携帯電話のシェルといえば、私たちは非常に興味を持っている必要があります携帯電話のシェルの選択に非常に精通している必要があります、私たちは今日一緒に電話のシェルの選択について話しましょう。
第一に、携帯電話のケース材料の一般的な要件
高強度、良好な熱伝導率、難燃性、電池のシールド。
寸法安定性、外観および軽量薄肉など。
現在使用されている携帯電話のシェル材料はPC、ABS、PC / ABSです。
第二に、異なる材料と選択原理の特性
1、異なる材料の特性：
PC
高強度、69MPaの引張強さ、96MPaの曲げ強さ。
高温、長期使用は摂氏130度の温度環境に耐えることができます。
透明、無毒。
ABSのように材料の色と表面コーティング。
PCは流動性の高いグレードを選択する必要があります。
過酷な環境で使用するためのクラムシェルマシンや携帯電話に適しています。
ABS
低強度、引張強度43MPa、曲げ強度79MPa。
温度ではなく、長期使用温度は摂氏60度を超えてはならない。
移動性、着色性、表面被覆性、めっき性が良好です。
PC / ABS
優れた成形性、良好な流動性、高強度（引っ張り強度56MPa、曲げ強度86MPa）を特徴とするPCとABS合成材料、PC / ABS材料は主にストレートマシンに使用されていますそして一般的な外観、色の要求とクラムシェルマシンの環境のための特別な要件。
2、選択原理：
構造選択によれば
構造強度はより大きく、厚い壁であり、構造はPC / ABSの好ましい形状でなければならない。
構造が薄く、強度が低い場合は、PCを選択する必要があります。
塗料の色の選択の外観によると：
明るい、多色、徐厳しい要件は、優先PC / ABSする必要があります。
電気メッキの外観はABSを選択する必要があります。PC材料の強化には、クラムシェルマシンと厳しい環境（低温、振動、衝撃など）が必要です。PC：PCとPC / ABS材料は使用することができます、優先PC / ABSする必要があります。
第三に、新興携帯電話ケースハロゲンフリー難燃剤PC / ABS
人気のキャンディーバーのマシンでは、PC / ABSは自然に携帯電話のケースのために人気のある選択肢となりますが、技術の進歩と、それはますます高性能と環境のために成長している安全性と環境に優しい難燃性材料の要件を求めて材料は、ハロゲン系難熱分解及び燃焼で現在使用デカブロモジフェニルエーテル等の毒性、腐食性ガス及び二次汚染をもたらす環境の煙や汚染の大量を生成しながら、欧州RoHSは2003年に導入され近年では特にヨーロッパやアメリカでは、多くの産業の伝統的なハロゲン系難燃PC / ABSアロイの適用を制限することで、携帯電話の使用上の制限は難燃性素材をシェル2つのWEEE指令を制定。環境に優しいとせずに効率的なのため、研究開発ハロゲン難燃性PC / ABS合金は、難燃剤の分野で徐々に研究の焦点となっています。
一般的に使用されるハロゲンフリー難燃剤：
難燃性プラスチック添加剤技術と反応性難燃剤技術の調製一般的な方法は、PC / ABSアロイシステムのため、国内外で主に用いられる添加剤、難燃剤の技術は、一般的に難燃剤を使用されています。
ハロゲンフリーの難燃性PC / ABS合金の動向：
PC / ABSプラスチック合金市場の需要の継続的な拡大と環境保護に成長重視、難燃PC / ABSアロイの発展に伴って徐々にハロゲンフリー環境、高性能、多機能かつ体系などを持っています開発。現時点で、リン系難燃剤、ハロゲンフリーの難燃剤としてシリコン系難燃剤PC / ABSアロイにおける幅広いアプリケーションの見通しを持っている。そのような材料との適合性のようないくつかの欠点は、まだ理想的でありませんが、特に強度のバランス、難燃性、加工、まだ改善を必要とする、いくつかの難燃剤の高コストに影響を与える。そのため、環境保護と難燃性の両方の要件を満たすために、難燃効果を向上させる方法と、全体的な性能、効率的かつ環境にやさしい難燃剤（例えば、生分解性材料のような）機能性材料の開発を合金と現在の研究の焦点の焦点である。分かるように、ナノテクノロジー、マイクロカプセル化技術、複合相乗技術、表面改質性的技術や適合技術などの新しい技術の難燃性研究開発が引き続き開発される予定です。