12월 8일 아침, 눈-201J에 난중 석유 화학 에틸렌 공장의 에틸렌 공장 직원, 501J는 601J 압축기 스테이션이 감사를 수행하기 위해, 관련 직원 위치도 검사 실내 장비, 핵심 부품의 빈도를 증가, 안전 액세서리, 중요한 장비를 확인하십시오 소방 장비, 보안 및 기타 조치 상황 워크샵은 컨트롤 룸의 앞에 '큰 백일'일정 디스플레이 보드, 목표 수익률, 전체 생산량, 수율 완료율, 수율이 어제 설정합니다. 자세한 검사를 구현하고 미래에 다른 일일 출력하기 데이터는 디스플레이 보드에 밝은 빨간색 숫자로 표시되며 직원은 제어실 안팎으로 작업 진행 상황을보고 작업을 염두에두고 손가락에 표시기를 수집 할 수 있습니다.
포스트에있는 컨트롤 룸, 신중하게. 생산 변동을 원활하게 생산을 보장하고 줄이기 위해 카드 모서리의 주요 지표를 확인 함께 해결하는 문제와 적시에 의사 소통을 식별 할 수있는 시간에 공장 부지를 디스크 작업, 심각한 표정의 DCS 화면, 기술 직원의 위치를 모니터링 겨울 서리에 좋은 일을 결로 방지 대책, 검사 직원의 위치는없는 외형, '누출 방지하기 위해, 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 장소에 각각, 검사를 작은 악기 펌프, 냄새, 터치, 듣고, 파이프 라인에 큰 탑을 찾습니다.
2006 년 말은 톤 차량 당 표준 오일의 803kg에 의해 각 장치, 에틸렌 공장의 에너지 소비에 투입되어 있기 때문에 초기에 중앙 비즈니스 산업 SAC를 벤치마킹 비닐 최적의 에너지 효율 동일한 유형의 지명되었다 표준, 석유 및 석유 화학 장치의 600kg에 다음과 같은 ; 전체 밀도 폴리에틸렌 단위는 최초의 폴리에틸렌 생산 표준 고압 폴리에틸렌 공장 AG는 10 년 연속 실행 레코드의 백일 초과 장비, 25 개 새로운 제품의 누적 개발, 숫자가 수입 제품을 대체를 설정되었고, BOPP 필름 재료의 형성 ,. 식품 포장 막, 농업 막 재료, 투명 사출 성형 재료, 사출 성형 플라스틱, 의료 재료, 케이블 재료, 파이프 재료 8 시리즈.
10 월 중순, 80 개 이상의보고에 노동 조합 워크샵 점진적 온도의 저하와 함께, 4 분기를 입력.보고 할 50 개 권장 사항을 결정하기 위해 종합적인 검토, 최종 테스트에 대한 실제 결과를 수행하기 위해 권고 '는, 비용 효율성을 비용을 절감하기 위해' 화학 생산 올해의 목표 각 생산 단위 '안전하고 안정적인'전력 질주를 보호하기 위해주의 여러 측면에서 부작용. 에틸렌 공장 생산 기술 섹션을 많이 가져왔다.
그것은 '너 겟츠'을 강화하기 위해, 스케줄링 최적화로 시작 최대한 기름 중국 북서부 판매 회사와 석유 화학 회사 생산 조정을 통해 높은 품질의 제품의 기능, 지금까지의 가능한 계절 제품과 고 부가가치 제품 등급의 생산을 의미 극대화하기 위해 효율성. 생산 기술 섹션은 동력 부문, 적극적인 치료 장비 문제와 긴밀하게 협력 노력, 아프지 전체 용량에서 장치의 효율적인 운영을 보장하고 생산이 원활하게 실행하기위한 조건을 만들 백업 백업 장비의 무결성을 보장, 장비를 실행합니다.
각 장치는 좋은 보안, 환경 보호를위한 전제 조건으로, 고부하 작업은 장치가. 모든 과도한 배출 장치의 효율적인 운영을 위해 호위를 보내 제한된 화학 물질 하수 외부 병목 현상을 제거 보장하지 않는 다른 장치에 속하는 업그레이드 된 공장을 높이기 위해 효과적인 조치를 취할 장치의 고부하 작업을 충족하면서 효율이 엄격히 수행 할 순환, 에너지, 절수 작업의 온도를 제어, 에너지를 낭비하지 않는다. 외부 증기 공급 유닛은 최대 용량으로 실행 겨울철 난방 기간을 입력하기 때문에, 간극의 증기의 공급이 있으며, 생산 기술 부문 스케줄링은 각각의 장치에 사용되는 증기의 제어량을 강화 적절한 접촉이 전체 고조파 스팀 공급부 좌표 동적 생성에 따라 언제든지 증기의 양을 조절하는 데 필요한 생산 설비를 충족 전제 좋은와 수증기 계획되지 않은 정지 저감 장치, 미세 관리 수준을 향상시키기 위해, 제어 제품 콘센트 코어, 엄격한 원료, 세 가지로. 증기 캐스케이드 사용을 달성하기 위해 반제품 전체 품질 관리 프로세스를 생산 효율을 관리하는 생산 공정을 최적화, 지속적으로 제품의 품질을 향상의 프로세스 조정을 강화하는 것은 원활한 공정을 보장합니다.
또한, 제품의 다양한 등급의 스위칭시의 흐름을 최적화 수율 전이 재료를 감소시키고 제어 프로토콜 제품은 불량품이 수율 효율의 손실을 줄이고 재료 소비는 에너지 소비의 상당한 감소를 달성하는 것을 의미한다. 최적화 기존 열차의 기초 원료 기억 영역 향상 상기 경질 탄화수소를 최적화하고 향상시키기 위해 원료, 에틸렌 분해기 공급 원료를 크래킹 구입 입력 회전 속도를 가속하는, 하역 효율을 향상시키기 위해, 시스템에 공급 하적 장비 균열 결함 제거 탱크 자동차, 탱크 차 하적 공정은, 오일을 얹어 가스 좋은 조건을 만들 수있는 목표를 언급 경량 소재의 다른 고품질의 혼합 캐스트의 비율, 및 에틸렌 공장 디엔의 수율을 달성하기 위해 노력하고 있습니다. 모든 공장 직원의 지칠 줄 모르는 노력을 통해, 월간 생산 작업을 성공적으로 완료하기 위해 더 개선 된 경제 및 기술적 지표의 숫자로 좋은 조건을 만들기 위해 100 일의 생산 목표를 달성하십시오.