8. Dezember Morgen, Ethylenanlage Mitarbeiter Lanzhou Petrochemie Ethylen-Anlage auf dem Schnee-201J, 501J, 601J Station Kompressor Durchführung der Prüfungen im Zusammenhang Personal Positionen erhöhte auch die Häufigkeit der Inspektion Innenausstattung, Schlüsselteile, Sicherheitszubehör überprüfen kritische Geräte, die Situation mit dem Feuer Ausrüstung, Sicherheit und andere Maßnahmen, die eine gründlichere Überprüfung durchzuführen. Workshop eine ‚große 100 Tage‘ Zeitplan Anzeigetafeln, die Zielrendite, komplette Ausbeute, Ausbeute Abschlussrate, Ausbeute gestern vor dem Kontrollraum, und andere Dinge des täglichen Ausgang in Zukunft einrichten rot auffällige digitale Daten auf Tafeln präsentiert, und außer Kontrolle Zimmerpersonal können den Fortschritt der Aufgabe sehen, die Aufgabe auf dem Herzen, in dem Zeigefinger zu vereinen.
Leitwarte, in der Post sorgfältig Plattenoperationen, ernsten Blick DCS-Bildschirm, technische Personal Positionen jederzeit überwacht die Schlüsselindikatoren des Kartenrandes zu überprüfen, Probleme zu identifizieren und rechtzeitige Kommunikation gemeinsam zu lösen reibungslose Produktion zu gewährleisten und Produktionsschwankungen zu reduzieren. Standort der Anlage, macht einen guten Job im Winter Frost Antikondensationsmaßnahmen, Kontrollpersonal Positionen sind nicht pro forma, ‚aussehen, riechen, berühren, hören, den großen Turm an der Pipeline, kleine Instrumente zu pumpen, jeder von ihnen Kontrollen an Ort und Stelle den normalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten, undichte zu verhindern.
Seit Ende 2006 sind in jedem Gerät, Ethylenanlage der Energieverbrauch um 803 Kilogramm Standardöl pro Tonne Auto früh am nächsten zu 600 Kilogramm Standardöl, Erdöl und Petrochemie-Gerät die zentrale Business-Branche die gleiche Art von Vinyl optimale Energieeffizienz Benchmarking SAC genannt wurde gesetzt worden ; voller Dichte Polyethylen-Einheit wurde die erste Polyethylen-Produktion der Standard-Hochdruck-Polyethylen Anlagentechnik AG über 100 Tage Dauerlaufaufzeichnung von 10 Jahren setzt die kumulative Entwicklung von 25 neuen Produkten, eine Reihe ersetzen importierte Produkte, die Bildung von BOPP Filmmaterial ,. Folien für Lebensmittelverpackungsmaterialien, landwirtschaftliche Folienmaterialien, transparente Spritzguss-, Kunststoff-Spritzguss-Wirkung, medizinische Materialien, Kabel, Rohrmaterial acht Serien.
Mitte Oktober, die Gewerkschaft Workshop über mehr als 80 Berichterstattung ‚Kosten zu senken, Kosteneffizienz‘ Empfehlung eine umfassende Überprüfung durchzuführen, können die tatsächlichen Ergebnisse für die Endprüfung, die 50 Empfehlungen zu bestimmen, zu melden. Die Eingabe des vierten Quartals mit der allmählichen Absenkung der Temperatur , die chemische Produktion eine Menge von Nebenwirkungen gebracht. Ethylen-Anlage Produktionstechnologie Abschnitt von mehreren Aspekten, vorsichtig jede Produktionseinheit ‚sicher und stabil‘ Sprint zum Ziel des Jahres zu schützen.
Es beginnt mit der Scheduling-Optimierung zu verbessern, die ‚Nuggets‘ die Fähigkeit, qualitativ hochwertigen Produkte durch Koordination mit China Northwest Sales Company und Petrochemical Company Produktion im Öl, so weit wie möglich saisonale Produkte und die Produktion von hohen Wertschöpfung Produktklassen, so viel wie möglich zu maximieren, strebt Effizienz. Produktionstechnologie Sektion arbeitet eng mit motorisierter Division, aktiver Behandlung Ausrüstung Problemen, nicht krank das Gerät, gewährleisten die Integrität der Backup-Backup-Geräte laufen, um den effizienten Betrieb des Gerätes mit voller Kapazität und die Voraussetzungen für die Produktion reibungslos läuft zu gewährleisten.
In jeder der Vorrichtungen für eine gute Sicherheit, Umweltschutz Voraussetzung, Hochlastbetrieb, funktioniert das Gerät nicht sicher, dass alle übermäßigen Emissionen außerhalb der eingeschränkten chemischen Abwasser Engpässe beseitigen die Eskorte für den effizienten Betrieb des Gerätes senden. Wirksame Maßnahmen zu ergreifen, die aktualisierte Anlage gehören, auf verschiedene Geräte zu erhöhen Effizienz, während des Hochlastbetrieb der Vorrichtung zu erfüllen, streng die Temperatur der zirkulierenden Wasser steuern, Energie und Wassereinsparung zu tun, keine Energie verschwenden. Da den Heizperiode, externe Dampfzuführeinheit voll ausgelastet Eingabe, die Lieferung von Dampf gibt es Lücken, Fertigungstechnik der Division Scheduling Steuerdampfmenge in jeder Vorrichtung, aktuelle Kontakt Koordinaten gesamte harmonische Dampfzuführeinheit, die Voraussetzung für die Erfüllung der Produktionsanlagen dynamisch Bedarf verwendet stärken, um die Dampfmenge entsprechend Produktionsjederzeit einzustellen, der Dampf mit einem guten, verwalten, um Dampf Kaskadennutzung zu erreichen. Effizienz in der Produktion als Kern, strenge Rohstoffe, drei, in der Steuer Produktauslass, Halbfabrikate volle Qualitätskontrolle, die Fein Management-Ebene, wodurch nicht geplante Stopp Vorrichtung zu verbessern, den Produktionsprozess optimieren, Prozessanpassung Stärkung für einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, der kontinuierlich die Produktqualität zu verbessern.
Weiterhin ist die Strömung optimieren während des Schaltens von verschiedenen Qualitäten von Produkten, reduziert Ausbeute Übergangsmaterial und Steuerungsprotokoll-Produkte, fehlerhafte Produkte zu verringern, die Ausbeute Effizienzverluste, Materialverbrauch bedeutet eine erhebliche Reduzierung des Energieverbrauches zu erreichen. Optimierte und auf der Grundlage der bestehenden Züge Rohstofflagerbereich verbessert Kesselwagen, die Kesselwagen Entladevorgang, Beseitigung von Mängeln zu Futterentnahmegeräten im System Cracken die Effizienz der Entladung weiter zu verbessern, kaufte die Eingangsdrehzahl zu beschleunigen Crackeinsatzmaterial, Einsatzmaterial Ethylen-Crackers, um den leichten Kohlenwasserstoff zu optimieren und zu verbessern, überstiegen Öl, Gas der Anteil der anderen hochwertige gemischter Besetzung von leichten Materialien, und danach streben, die Ausbeute an Ethylen-Anlage Dien Ziel zu erreichen angegeben gute Bedingungen zu schaffen. durch den unermüdlichen Einsatz aller Anlagen Mitarbeiter, monatliche Produktionsaufgaben erfolgreich abgeschlossen werden, eine Reihe von wirtschaftlichen und technischen Indikatoren weiter verbessert, wie große 100 Tage Produktionsziele zu erreichen und gute Bedingungen zu schaffen.