8 décembre matin, Lanzhou Petrochemical éthylène employés de l'usine d'éthylène de plantes sur la neige-201j, 501J, station de compression 601J pour effectuer des vérifications, des postes de personnel liés ont également augmenté la fréquence des équipements intérieurs d'inspection, pièces clés, accessoires de sécurité vérifier les équipements critiques, la situation avec du matériel d'incendie, de sécurité et d'autres mesures visant à mettre en œuvre une inspection détaillée. atelier mis en place un « grand cent jours » planches d'affichage de calendrier, le rendement cible, rendement total, taux d'achèvement du rendement, rendement hier devant la salle de contrôle, et une autre sortie quotidienne à l'avenir accrocheurs rouges données numériques présentées sur des panneaux et sur le personnel de la salle de contrôle peut voir l'état d'avancement de la tâche, la tâche sur le cœur, d'unir les doigts d'index.
Salle de contrôle, dans le poste de surveiller attentivement les opérations de disque, écran sérieux look DCS, postes techniques à tout moment de vérifier les indicateurs clés du bord de la carte, identifier les problèmes et la communication en temps opportun pour résoudre ensemble pour assurer une production lisse et réduire les fluctuations de production. site de l'usine, faire un bon travail dans le gel d'hiver mesures anti-condensation, postes d'inspection ne sont pas pro forma, « regarder, sentir, toucher, écouter, la grande tour à la canalisation, pour pomper de petits instruments, chacun d'entre eux des contrôles en place pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement, afin d'éviter les fuites.
Depuis la fin de l'année 2006 ont été mis dans chaque dispositif, la consommation d'énergie de l'usine d'éthylène par 803 kilogrammes d'huile standard par voiture de tonnes tôt ce qui suit à 600 kilogrammes d'huile standard, un système pétrolier et pétrochimique a été nommé l'industrie des affaires du même type d'efficacité énergétique optimale vinyle étalonnage SAC ; l'unité de polyéthylène pleine densité est devenue la première production de polyéthylène définit l'équipement standard de l'usine de polyéthylène à haute pression AG a dépassé 100 jours d'enregistrement de fonctionnement continu de 10 ans, la mise au point cumulatif de 25 nouveaux produits, un certain nombre de remplacer les produits importés, la formation de matériau de film BOPP ,. films pour les matériaux d'emballage d'aliments, des matériaux de films agricoles, le moulage par injection transparent, l'impact de l'injection plastique, matériaux médicaux, câbles, matériaux de tube de série huit.
À la mi-Octobre, l'atelier syndical sur les rapports plus de 80 « pour réduire les coûts, l'efficacité des coûts » recommandation de procéder à un examen exhaustif, les résultats réels pour le test final, afin de déterminer les 50 recommandations à signaler. Saisie du quatrième trimestre, avec l'abaissement progressif de la température , à la production chimique a apporté beaucoup d'effets négatifs. la technologie de production de l'usine d'éthylène Section de plusieurs aspects, soin de protéger chaque unité de production de sprint « sûr et stable » à l'objectif de l'année.
Il commence par l'optimisation de la planification, pour améliorer la « Nuggets »: la capacité des produits de haute qualité grâce à la coordination avec la Chine du Nord-Ouest ventes société de production et Petrochemical Company à l'huile, dans la mesure du possible, les produits saisonniers et la production de notes élevées de produits à valeur ajoutée, autant que possible chercher à maximiser l'efficacité. la technologie de production Section travaille en étroite collaboration avec la division motorisée, les problèmes d'équipement de traitement actif, pas malade pour faire fonctionner l'équipement, assurer l'intégrité des équipements de sauvegarde de sauvegarde pour assurer le bon fonctionnement du dispositif à pleine capacité et créer des conditions pour la production en cours d'exécution en douceur.
Dans chacun des dispositifs condition sine qua non pour une bonne sécurité, protection de l'environnement, le fonctionnement à charge élevée, le dispositif ne garantit pas que toutes les émissions excessives, d'éliminer les goulets d'étranglement en dehors des eaux usées chimique restreinte envoyer l'escorte pour le bon fonctionnement du dispositif. Prendre des mesures efficaces pour accroître l'usine améliorée appartenant à différents appareils l'efficacité, tout en respectant le fonctionnement à haute charge du dispositif, de contrôler strictement la température de l'eau en circulation, l'énergie et les travaux de conservation de l'eau pour le faire, ne gaspille pas d'énergie. Depuis son entrée dans la période de chauffage en hiver, l'unité externe d'alimentation en vapeur fonctionnant à pleine capacité, la fourniture de vapeur il y a des lacunes, la technologie de production planification de la Division renforcer quantité de contrôle de la vapeur utilisée dans chaque appareil, l'unité harmonique d'alimentation en vapeur totale coordonner le contact en temps opportun, la prémisse de répondre à l'équipement de production nécessaire pour ajuster dynamiquement la quantité de vapeur à tout moment en fonction de la production, la vapeur avec une bonne, gérer pour parvenir à une utilisation en cascade de vapeur. l'efficacité de la production comme base, matières premières strictes, trois, dans la sortie du produit de commande, les produits semi-finis processus de contrôle complet de la qualité, d'améliorer le niveau de gestion fine, ce qui réduit un appareil d'arrêt non planifié, d'optimiser le processus de production, Renforcez le processus d'ajustement, pour assurer un processus sans heurt, et améliorez continuellement la qualité du produit.
En outre optimiser le débit lors de la commutation de différentes qualités de produits, de réduire le rendement matériau de transition, et des produits de protocole de commande, les produits défectueux à réduire les pertes d'efficacité de rendement, de consommation moyens matériels pour parvenir à une réduction significative de la consommation d'énergie. Optimisée et une meilleure zone de stockage des matières premières sur la base des trains existants wagon-citerne, la citerne processus de déchargement de la voiture, ce qui élimine les défauts de craquage équipement de déchargement d'alimentation dans le système, afin d'améliorer encore l'efficacité de déchargement, afin d'accélérer la vitesse de rotation d'entrée charge de craquage acheté, charge d'alimentation de craquage d'éthylène afin d'optimiser et d'améliorer l'hydrocarbure léger, l'huile surmontée, le gaz la proportion d'autres acteurs mixtes de haute qualité des matériaux légers, et nous nous efforçons d'atteindre l'objectif de rendement de l'usine d'éthylène diène indiqué pour créer de bonnes conditions. grâce aux efforts inlassables de tous les employés de l'usine, les tâches de production mensuelles à compléter avec succès, un certain nombre d'indicateurs économiques et techniques encore améliorés, comme Atteindre une centaine de jours d'objectifs de production pour créer une bonne condition.