تجزیه و تحلیل ناقص رایج محصولات و راه حل ها
1. پر کردن ناقص قطعات ناقص آبجو و یا حفره های بیشتر زمانی که آبجو حفره فرد راضی نیست.
تجزیه و تحلیل:
① تنظیم خوراک نامناسب، کمبود مواد یا مواد بیشتر؛
② فشار تزریق، دما و زمان کافی نیست؛
③ درجه حرارت کافی نیست
④ دمای آب کم و یا غیرمستقیم، طراحی آب منطقی نیست؛
⑤ جریان پلاستیکی ضعیف
⑥ طراحی قالب مناسب نیست
طراحی منطقی نیست، از جمله کانال جریان تبدیل مقاومت بیشتر، قطعات پلاستیکی بسیار نازک، سیستم اگزوز ضعیف، کانال جریان بدون سرد یا سرد به اندازه کافی نیست، حفره قالب چند حفره تعداد بیش از حد از مواد غیر متعادل و یا محل دروازه، فرم اشتباه یا کمبود آن.
2. لبه فلزی (Pioneer): لبه های محصولات پلاستیکی، مفاصل را وارد کنید و بال های فوقانی نازک را ظاهر کنید.
تجزیه و تحلیل:
① دقت ساخت قالب فقیر است: از جمله نامناسب درج FIT قالب با دقت فقیر و شکاف های بزرگ علائم بالا؛
② طراحی قالب غیر منطقی:
مقدماتی غیر منطقی، و در نتیجه عدم تعادل فشار؛
محل دروازه نامناسب، جریان مغرضانه رخ می دهد، و در نتیجه عدم سمت مواد، در حالی که با مته سوراخ کردن.
طراحی جانبی مکانیسم فراق است بی دلیل، نیروی بستن را کافی نیست، و یا به دلیل خط کمی و درج با بدن راست ناشی از ساییدگی و پارگی.
تخلیه قالب ضعیف در سطح فراق بالا نرم و مانند آن.
③ بستن نیروی آبجو با خدا ممنوع کافی نیست؛
④ شرایط تزریق (تهویه) نامناسب: فشار، درجه حرارت بالا و شارژ بیش از حد و مانند آن.
3. ترک ها (معمولا به عنوان اسپری شناخته شده است، از جمله سطح داخلی از حباب و حباب)
تجزیه و تحلیل:
وقتی که پلاستیک به بخار بیش از حد آب، گاز تجزیه، گاز حلال و جریان هوا در امتداد جهت سطح مقاله از نوار سوزن یا میکا پودری پر شکل یک سری از نشانه گذاری های مانند به رنگ نقره ای، اگر فقط این بخش از گاز باقی مانده در آن عضو در دیوار های پلاستیکی حباب شکل گرفته است.
① بخار آب: اگر بخار آب از پلاستیکی باید خشک کردن مواد (پلاستیک بزرگ جاذب رطوبت مانند PA، PC، ABS، PPO و PSF و غیره باید خشک شدن می شود مواد)، گاهی اوقات نیز بخار آب از حفره است.
② مواد، درجه حرارت بالا تفاوت توده های پلاستیکی و آسان برای تولید یک نیروی برشی از طریق بسیاری از گاز تجزیه می شود.
③ هنگامی که پلاستیک مخلوط با انواع مختلف پلاستیک، نقره گاهی اوقات نیز تولید می کند.
4. کاهش افسردگی: سطح قطعات پلاستیکی به علت انقباض داخلی حفره.
تجزیه و تحلیل:
① بسته بندی ضعیف، خنک کننده ناهموار، و یا استخوان پهنای بیت ضخامت بیش از حد بزرگ، بدون درج گرمایش است.
② ضخامت دیواره به عنوان یکنواخت ممکن است.
③ کانال های چیده شده در بخش های کلیدی (مانند یک بخش دیواره ضخیم)، خنک کننده برای تقویت کنترل از دمای آب خنک کننده و میزان جریان.
④ برای اطمینان از نیروی بستگی، نه به دلیل کمبود نشت مواد به دلیل فلش.
⑤ طراحی سیستم گیت باید منطقی باشد.
5. علامت جوش
تجزیه و تحلیل:
① با توجه به درجه حرارت مواد در اثر به بخش محلی و یا وب سایت های پلاستیکی نازک، در محل تلاقی ضعیف جوشکاری، آثار، و یا کاهش مقاومت می شود. کاهش یا حذف خط جوش قابل ملاحظه همان شیوه ای که در هنگام گودی انقباض ذوب چسب اتصال تقسیم.
② موقعیت دروازه را می توان تغییر، و اندازه ضخامت قطعه، خط جوش به ظاهر از موقعیت راهنمای تاثیر نمی گذارد.
③ سرریز به خوبی در نزدیکی خط جوش باز شود.
6. نقص قطعات شفاف
خطوط نقره و ترک:
از بین بردن آلودگی (از جمله رطوبت)
دمای مواد، مقررات کمتری را کاهش دهید
فشار تزریق را افزایش دهید
بهبود دودکش و اگزوز حفره
چرخه قالب گیری را کوتاه کنید
اگر تولید شده باشد، روش انحلال موجود برای از بین بردن است.
براق بودن سطح:
سوراخ سوراخکاری هسته ای خوب نیست
خنک شدن و سخت شدن زود رس ذوب، نمی تواند به طور کامل سطح خوب و تمیز قالب را کپی کند.
شوک (موج شکن):
ماده در مقابل حفره تماس به سرعت در حال کنسانتره و کاهش می یابد، و فریت بعدی آن را به جلو می کند.
افزایش دمای سیلندر، به ویژه دمای نازل، فشار تزریق و سرعت را افزایش می دهد
بهبود دمای قالب، افزایش سرعت دروازه دروازه بان، توجه به پرداخت سوراخ نازل و دونده ها
بهبود خروجی برای بهبود سرعت جریان.
پان سفید، مه هاله:
بخار آب را از بین ببرید
بهبود درجه حرارت مواد و دمای قالب؛
فشار تزریق و فشار بازگشتی را افزایش دهید.
7. تغییر شکل دهی
مسائل مربوط به طراحی محصول:
ضخامت دیوار بی نهایت، ساختار غیر منطقی است، از ناحیه انتقال ضخامت به نازک و گوشه ها دارای گوشه های تیز گوشه ای بدون عبور از گوشه، منجر به تغییر شکل تغییر شکل می شود.
طراحی قالب:
برای قطعات صاف، منطقه پیش بینی بزرگ، برای استفاده از دروازه چند نقطه، یا گیت دروازه فن شکل و منطق حل معادله؛
تمام قسمتهای قالب باید به طور مساوی سرد شوند.
مشکل پلاستیک:
نرخ انقباض پلاستیک بلورین بسیار بزرگتر از پلاستیک آمورف، انجماد سریع، قطعات پیچیده (PE، PP، PA، POM، و غیره) است.
همان محصول با پلاستیک های مختلف تغییر شکل های مختلفی خواهد داشت.
فرآیند تزریق:
دمای مواد خیلی کم است
دمای مواد خیلی زیاد است
افزایش فشار تزریق، زمان، سرعت، در صورت مجاز
گارانتی زمان توقف
برخی از تغییر شکل پلاستیک پس از انتشار اجزای پلاستیکی باید ثابت یا خنک شوند.
8. ارزیابی کیفیت محصولات پلاستیکی، سه شاخص
کیفیت ظاهر: شامل یکپارچگی، رنگ و براق؛
اندازه و دقت موقعیت نسبی؛
استفاده از خواص مکانیکی، خواص شیمیایی مرتبط است.
9. علت نقص محصول
مسائل پلاستیک: از جمله مواد تشکیل دهنده پلاستیک و مواد پخت؛
مشکلات انتقال: از جمله فشار تزریق، دما و چرخه؛
مشکلات قالب: از جمله طراحی قالب، ساخت و پوشیدن.