"우리는 초기에 식물성 오일과 단백질을 효소법으로 동시에 생산하는 것을 특징으로하는 차세대 정유 기술 시스템을 구축했으며, 고급 오일 및 단백질 제품 생산에 대한 해외 독점을 파기했다."10 일, 중국 경공업 단체 연맹, '식물 오일의 생물학적 분해와 핵심 기술 발명 및 응용의 높은 가치'프로젝트 기술 평가 회의, 동북 농업 대학교, 식품 학장 쟝리 저우 (Jianglian Zhou)는 말했다.
중국은 식물성 단백질, 식물성 오일 생산 세계 최대의 소비자가 현재 기반 주로 기계적 가압 용매 추출법이다. "기계 압축비, 기계적인 힘에 의해, 상기 오일로부터 기름을 짜서 오일 저수율, 오일의 품질이 좋지 아니라 고 부가가치 제품의 존재하에 용매 추출법, 화학 용매 오일 침지 오일 추출인가되는 오일은 높은 에너지 소비, 환경 오염이 있지만, 용매를 불량 보안 유지 경향 그리고 다른 문제들도있다. "장쩌민 차우 (Jiang Lian Chau)는 말했다.
2006 년 처음부터 지앙 롄 저우시 팀, 식물성 지방과 단백질의 생물학적 제제의 독창성과 핵심 기술의 응용 프로그램을 구성, 연구 11 년을 지속, 국제 선진 수준의 바이오 - 오일 공장 처리 기술 시스템의 구축.
'낮은 온도에서 식물성 지방 및 단백질이 방법 버려진 화학 용매로부터 생물학적 추출물을 동기화하는 방법은 지방 및 오일로부터 알칼리 프로테아제, 셀룰라 제, 펙 티나 제와 다른 단백질에 의해 발명의 혁신적인 솔루션 생물학적 분리에서, 기름과 단백질의 영양 성분을 크게 유지하고 있으며, 환경 오염, 녹색, 안전 및 환경 친화적 인 원인이되지 않습니다. "Jiang Lian Chau가 말했다.
이 프로젝트는 개발 된 새로운 기술은 거의 삼년 구 개 회사, 새로운 판매 7억3천2백21만3천9백위안, 새로운 이익 8천4백68만5백위안이. 더 관심이 프로젝트는 산의 양을 줄일 수 있다는 것입니다있는 21 개 회사가 적용되는 나라에왔다 , 하수 배출 감소, 화학 용제 사용 및 석유 과다 처리 방지, 사회 효익 창출 및 약 10 억 위안의 환경 보호 이익 창출.
10 공학 학회 회원시에 Jianping의 중국 아카데미의 이사로 평가위원회는 프로젝트 전체 기술이 국제 선진 수준에, 메커니즘과 이론적 연구 단백질의 기능 단백질과 사포닌과 높은 다른 유연한 작업 해리 오일 생물, 동시에 추출 부산물에 도달 한 합의 주요 기술의 사용 가치는 국제 선진 수준에 도달했습니다.
