射出成形機の可動部を潤滑するために潤滑油ポンプ潤滑システム、潤滑剤、チューブ、ディスペンサー潤滑、潤滑ポイント。圧縮ディスペンサーにオイルポンプを介して潤滑油、潤滑ポイントに再配布することにより、射出成形機、射出成形機自動集中潤滑システムと、コンピュータモニタ潤滑圧力リレーを介して、コンピュータ制御によって行わ。
これらの二つの最も一般的な射出成形機の固定抵抗加圧式定量潤滑システムおよび潤滑システムです。
固定抵抗潤滑原理：（固定抵抗タイプを使用する小さな射出成形機）ディスペンサを減衰で構成射出成形機、潤滑油ポンプ、オイルポンプ出口からの油路がディスペンサーのそれぞれの圧力を作成します。
オイル圧力が減衰圧力差よりも大きい場合、オイルは、潤滑時間が終わるまで、各潤滑ポイントへの減衰オイルの流れに打ち勝つ。ディストリビュータのオリフィスのサイズは、各潤滑ポイントに分配されるオイルの量によって変化する。潤滑時間中に潤滑油回路の圧力が圧力リレーによって設定された圧力に達しない場合、機械は警報を発します。
量的加圧潤滑原理：（定量的な大規模な射出成形機）射出成形機は、ポンプが動作しているときに定量的な圧力分配器、ディストリビューターにポンプ圧力、油のキャビティ圧力の定量的なディストリビューター潤滑ポイント、すべての部品の均一な潤滑。
圧力が潤滑油路圧力リレー圧力設定値に到達すると、ポンプは動作を停止し、コンピュータでは、遅延時間を潤滑する各分配リリーフを開始し、自動的にオイル潤滑遅延タイマー端からチャンバに潤滑剤を補充しますすべての潤滑合計時間が終了するまでポンプの後、再び、何度も何度も開始します。
ディスペンサーの油排出孔に起因するオイル潤滑ポイントの量を必要に応じて割り当てられることを保証するために、異なることができる。潤滑油通路の圧力が圧力設定時間潤滑中継しない場合、機械は、フィードバック信号警報を与えます：潤滑に失敗しました！
これは、次の一般的な原因の潤滑不良に、以下の定期的なメンテナンスノートの作者と組み合わせて、潤滑の原理を紹介しています。
1. アラームがありません
オイル中の燃料タンクは、オイルポンプを潤滑することは、十分な圧力を吸うていない場合は、アラームが発生します。あなたは何のアラームを持っていない場合は、障害がうまく処理を示す半液体グリース（潤滑剤）、手動潤滑を、参加。そこに警告している場合は、そこ月ポンプ吸入空気は、この時点に至るガス流路に、ポンプオイル出口オープン、手動潤滑は、油排出パイプを確保することができます。
日常のパトロール機は潤滑油、燃料イニシアチブや潤滑の問題の早期発見の使用を観察するオイルタンクをチェックするための良い習慣を開発するために、受動的な給油を行く前に飢餓アラームまで待つことができません。
2. オイルタンクアラーム
ポンプのフィルターが目詰まりしている、ポンプで結果は油、不十分な圧力アラームを吸うしません。この障害のほとんどは、汚れた油の使用によるものであるか不良によるオイルやオイルを使用。フィルターポンプを外し、銅ブラシ、灯油フィルターと吸引口を清掃し、タンクを清掃し、適格潤滑剤（脂肪）を交換する。
マイナスドライバと、図中右側に圧力逃がし弁の不十分な油圧警報。調整は、小流出の逆転写このとき、内側小流出の転送のために反時計回りの回転を大流出を転送するために時計回りに回転されます。オイルのオーバーフロー、どちらも大きな、大きな、小さな油圧油出口を持たなければならないポートをドレイン、何のオイル吐出が原因で圧力が再び給油を開始する助長されていません大型石油パイプラインの爆発と、簡単ではありません。リリーフバルブオイルが適切にこぼれる。
これはまだ方法、いくつかのポンプのリリーフバルブとバネ仕掛けの口の構造のビー玉を改善しなかった場合は、ビー玉が春ベースの不純物を貼り付けてもよい、清掃を除去することができます。
きれいな画面で、オイルポンプ、オイルポートからの油流出が、清掃が、ゲージが低い圧力を示し、機械のアラームの後、圧力逃がし弁を調整する。廃油ポンプの可能性の高い長期使用の部門が、その結果、リークした後、油の摩耗を使用不十分な圧力ポンプの修理やポンプを交換してください。
I作動油の廃棄物は、油や古い例を潤滑して、コストを節約するために盲目的に多くのを見てきました。古いオイルフィルターが水を除いて、罰金されていない、単に直接燃料タンクで、次を沈殿させた。旧作動油の不純物、粘度が十分ではありません、実際には、その適切な潤滑を実現しています。唯一の摩耗ポンプや機械部品を加速します。
3. オイルパイプの漏れ
圧力感知リレー故障で得られた油管継手又は破壊油流出オフ点は、クランプした後、手動潤滑観察は、メンテナンスチューブを油流出点を見つけます。
4. オイル販売代理店が破損している
ディストリビュータの圧力リレーの誘導の失敗の結果、灯油でディスペンサーを洗浄した後、リレーのスイッチに押されることができるように、計量ナットの圧力レギュレーターを調整することができますまだ有効ではない、新しいディストリビューターの交換。
5. 圧力リレースイッチが損傷している
マルチメーターでスイッチをテストし、新しい壊れたものを交換します。
6. 信号線が開いているか接触不良
マルチメータを使用して故障箇所を見つけ、損傷した配線を修理するか、コネクタ端子を締めます。
7. 不適切なパラメータ設定
生産アラーム中の潤滑不良は、ポンプ、オイル、ライン、異常なしを確認してください。コンピュータの信号を確認し、コンピュータのコントローラは、パラメータ設定の問題かもしれない手動潤滑時にはまだ応答がない信号出力を発見した。値が小さい、潤滑モジュラスがその設定値に達している、あなたは、システムの画面のパスワードを入力することができます潤滑油のモジュラスを見つける、それに大きなポイントの値を設定します。
量的に加圧された潤滑時間は実際には潤滑油のアラーム時間であり、潤滑時間が長くなければならない、そうすることで設定された潤滑油のアラーム時間を避けるために圧力からの圧力リレーが短すぎると誤ったアラームです。
実際には、科学的かつ合理的なマシンは、工場出荷時設定は、機械の潤滑に影響を与えないように任意に、潤滑コンピュータのパラメータに関連する設定を変更するの賛成であり、推奨されていないされています。
要約：
トラブルシューティングの潤滑不良は、私たちが注意を払っていない場合は、積極的に単純に（それがOvと+信号線である）潤滑をオフにするか、コンピュータ上のアラーム信号を検出するショート潤滑、失敗に対処しないでください。マシンが警察を呼び出すことはありませんが、あなたができる、難しいことではありません仕事、しかしリスクは莫大である。時間が経つにつれて、必然的に機械部品の性能や寿命に影響を与えます。最も一般的な銅セットはピン、クロス摩耗変形ヒンジ、基本的に潤滑不良によるに深刻な問題を引き起こしました。
我々は通常、私は3つだけの機械潤滑システムはまだ動作し、27の射出成形機のワークショップを見てきました。スイッチ、慈悲の足にも機器やロボットの機械ヒンジを修理する際に、オイルパイプを潤滑残忍な混乱を踏みにじるていない残りの部分を登ります大ヒンジピンネジ止め全て短い、潤滑なる装飾二つの射出成形機があり、コンパクトが破壊された、ヒンジピン脱着、格林摩擦傷、鉄パイル。
機械的摩耗によって引き起こされる潤滑不良、損傷が緩やかなプロセスです。諺にもしたようではなく、葉が黄変の日。QUALIFIED潤滑油（脂肪）、検査を観察するためのイニシアチブを取る、定期的に追加、失敗は実際には非常に少ない潤滑油路であります。
私は、射出成形機の潤滑周波数と潤滑の量の多くのインポートブランドは動的であることを理解しています。クランプ力、射出成形サイクル、動的潤滑を実装するオープンストロークの包括的な計算に基づいてコンピュータ制御システムによって制御されます。機械潤滑油ポンプ構造はわずかに異なりますが、その潤滑原理、メンテナンス方法は似ています。