Le système de lubrification de la machine de moulage par injection se compose d'une pompe à huile lubrifiante, d'une huile de graissage, d'un tuyau d'huile, d'un graisseur, d'un graisseur, d'un graisseur et d'un graisseur. Avec système de lubrification centralisée automatique, contrôlée par un ordinateur à compléter, à travers l'ordinateur pour surveiller la lubrification sous pression du relais de pression.
La machine de moulage par injection est le système de lubrification à résistance fixe le plus courant et le système de lubrification sous pression quantitative de ces deux systèmes.
Principe de lubrification à résistance fixe: (Petite machine à mouler par injection pour utiliser plus de résistance fixe) Machine de moulage par injection équipée d'un distributeur d'amortissement, lorsque la pompe à huile lubrifiante fonctionne, de la sortie de pompe au distributeur de la pression d'huile.
Lorsque la pression d'huile est supérieure à la amortissant différence de pression, l'amortissement du flux d'huile surmontera tous les points de graissage jusqu'à la fin de la lubrification du temps. Distributeur différent de la taille de l'orifice, affecté aux points de lubrification à l'huile varie également en fonction des besoins. La machine émet une alarme lorsque la pression du circuit d'huile de graissage ne peut pas atteindre la pression réglée par le relais de pression pendant le temps de lubrification.
principe sous pression de lubrification dosée: (grande machine de moulage par injection en utilisant un doseur) Machine de moulage par injection configuré distributeur doseur sous pression, lorsque la pompe à huile, la pompe à huile à chaque distributeur sous pression, l'huile de lubrification est pressée contre la chambre supérieure d'un distributeur Les points de lubrification, lubrification uniforme de toutes les pièces.
Lorsque la pression atteint une pression de réglage du relais de pression de passage d'huile de lubrification, la pompe cesse de fonctionner, l'ordinateur a commencé à lubrifier le temps de retard, chaque relief de distribution et de reconstituer automatiquement du lubrifiant dans la chambre de la minuterie de retard lubrification à l'huile End après que la pompe recommence, encore et encore jusqu'à ce que tout le temps total de lubrification se termine.
En raison de l'orifice d'évacuation d'huile du distributeur peut être différent, afin d'assurer que la quantité de points de lubrification à l'huile sont réparties à la demande. Lorsque la pression du passage d'huile de lubrification ne relayer le temps de réglage de la pression de lubrification, la machine pour donner une alarme de signal de rétroaction : échec de lubrification!
Il introduit le principe de la lubrification, combinée avec l'auteur des notes d'entretien de routine suivantes, la prochaine cause commune échec de lubrification.
1. alarme Famine
Lorsque le réservoir de carburant dans la pompe à huile, l'huile de lubrification ne suce pas, une pression insuffisante, provoquer une alarme. Rejoignez la graisse semi-liquide (lubrifiant), lubrification manuelle, si vous avez pas d'alarme, indiquant un défaut bien géré. S'il y a avertissement, il peut y avoir un air d'aspiration de la pompe, dans un passage de gaz conduisant à ce moment, la sortie d'huile de la pompe ouverte, la lubrification manuelle, le tuyau d'échappement d'huile peut être assurée.
machines de patrouille de routine pour développer une bonne habitude de vérifier le réservoir d'huile pour observer l'utilisation de lubrifiants, de carburant ou initiative détection précoce des problèmes de lubrification, ne peut pas attendre jusqu'à ce que l'alarme de la famine avant le ravitaillement passif.
2. Une alarme de réservoir d'huile
Le filtre de la pompe est obstrué, la pompe absorbe l'huile, la pression est insuffisante et l'alarme est insuffisante. Cette panne est principalement due à l'utilisation d'huile ou d'huile usée ou d'huile de mauvaise qualité. Retirer la pompe du filtre avec une brosse en cuivre. , Kérosène nettoyage filtre et port d'aspiration, nettoyage du réservoir, et remplacer les lubrifiants qualifiés (graisse).
alarme insuffisant de pression d'huile. de réglage de la soupape de décharge de pression vers la droite sur la figure, avec un tournevis à lame plate est entraînée en rotation dans le sens horaire pour transférer de gros écoulement vers l'intérieur, dans le sens antihoraire rotation pour le transfert de petits écoulement, à un moment où le transfert inverse de faible écoulement. orifice de vidange doit avoir trop-plein d'huile, ni grande, grande, petite sortie d'huile hydraulique, aucune décharge d'huile est facile en raison de la grande explosion d'un oléoduc et, lorsque la pression ne favorise pas recommencer la lubrification. Le déversement d'huile de la soupape de décharge est approprié.
Si cette méthode n'est toujours pas améliorée, certains ports de soupape de décharge de la pompe remplis de la structure de printemps et de billes peuvent être des billes de printemps collés par des impuretés, enlever le nettoyage peut être.
Nettoyer le filtre, ajuster la soupape de décharge, après le nettoyage, bien qu'il y ait un écoulement d'huile de la sortie de la pompe, mais le manomètre indique le manque de pression, l'alarme de la machine. Pression insuffisante Réparer la pompe ou remplacer la pompe.
J'ai vu beaucoup aveuglément à réduire les coûts, avec les déchets d'huile hydraulique huile lubrifiante ou des cas anciens. Le vieux filtre à huile n'a pas été très bien, sauf l'eau, tout simplement précipité l'autre, avec réservoir de carburant directe. Vieux impuretés d'huile hydraulique, la viscosité ne suffit pas, en effet, réaliser sa lubrification. ne fera qu'accélérer les pompes d'usure et de pièces mécaniques.
3. Fuite de tuyau d'huile
Un point sur les articulations de tuyaux d'huile ou de déversements de pétrole brisés, ce qui entraîne une défaillance du relais de détection de pression. Après le serrage, l'observation de la lubrification manuelle trouver le point de déversements de pétrole, tube de maintenance.
4. Distributeur d'huile endommagé ou bloqué
Un relais de détection de pression conduit à l'échec du distributeur, le distributeur après le nettoyage avec du kérosène peut être ajusté sur le distributeur doseur pressurisé de l'écrou de réglage, de sorte que la tige télescopique peut être pressée pour commuter le relais. Toujours efficace, le remplacement d'un nouveau distributeur.
5. L'interrupteur du relais de pression est endommagé
Testez le commutateur avec un multimètre, remplacez le nouveau cassé.
6. Ligne de signal ouverte ou mauvaise contact
Utilisez un multimètre pour trouver le point de défaillance, réparer le câblage endommagé ou serrer les bornes du connecteur.
7. Mauvais réglage du paramètre
Échec de lubrification pendant l'alarme de production, vérifiez la pompe, l'huile, le circuit, aucune anomalie. Vérifiez le signal d'ordinateur, le contrôleur d'ordinateur n'a trouvé aucune sortie de signal, toujours aucune réponse quand la lubrification manuelle, qui peut être problème de paramètre. La valeur est faible, le module de lubrification a atteint sa valeur de consigne, vous pouvez entrer le mot de passe de l'écran système, trouver le module de lubrification, définir la valeur du point le plus grand sur celui-ci.
Temps de lubrification sous pression quantitative est en fait le temps d'alarme de lubrification, le temps de lubrification doit être plus long, il est assez de temps pour assurer que le relais de pression de la pression, évitant ainsi le temps d'alarme de lubrification est trop courte et fausse alarme.
En fait, l'usine a un réglage d'usine scientifique et raisonnable, ne sont pas d'accord avec l'ordinateur n'est pas en faveur de modifier les paramètres liés aux paramètres de lubrification, afin de ne pas affecter la lubrification de la machine.
Résumé:
échec de lubrification de dépannage n'est pas difficile, si nous ne prêtons pas attention, ne traitent pas activement à l'échec, désactivez simplement la lubrification ou à court lubrification détection d'un signal d'alarme sur l'ordinateur (il est ligne de signal Ov +). Bien que la machine ne remet pas la police, vous pouvez le travail, mais le risque est énorme. au fil du temps, va inévitablement affecter les performances et la vie des pièces mécaniques. charnière des ensembles de cuivre les plus courants broches, la déformation à l'usure croisée, essentiellement due à une mauvaise lubrification a causé des problèmes graves.
On monte généralement lorsque l'entretien du matériel ou charnière machine robotisée aussi sur le pied de la miséricorde, ne piétinez pas le chaos brutal lubrifiant tuyau d'huile, interrupteur. Je l'ai vu un atelier 27 presses à injecter, seulement trois système de lubrification de la machine fonctionne encore, le repos grand bouchon à vis d'axe de charnière tout court, décoration devenir lubrifiante. il y a deux machines de moulage par injection, le comprimé a été brisé, l'axe d'articulation désorbé, les cicatrices de friction Gelin, pile de fer.
Une mauvaise lubrification causée par l'usure mécanique, les dommages est un processus graduel. Comme dit le proverbe, pas les feuilles jaunissent jour. QUALIFIE huile de lubrification (graisse), ajoutés régulièrement, prendre l'initiative d'observer les inspections, l'échec est en fait très peu de passage d'huile de lubrification .
Je crois que plusieurs machines de moulage par injection de la marque importée, et une fréquence de lubrification de la quantité lubrifiante est qu'il est dynamique. Désormais commandé par le système d'ordinateur selon la force de serrage, un cycle de moulage par injection, la course d'ouverture de moule calculs dynamiques intégrées mode de réalisation lubrifié. Injection, bien que les différentes marques lubrification structure de la machine de la pompe à huile est légèrement différente, mais les mêmes principes de lubrification, d'entretien, de la même façon.