Пластмассовая форма - это пластмассовая перерабатывающая промышленность и пластиковая формовочная машина, поддерживающая пластиковые изделия в полной конфигурации и точном размере инструмента. В соответствии с различными методами формования можно разделить на различные типы пресс-форм.
1. Литьевая пресс-форма
Он в основном используется в производстве термопластичных изделий, наиболее распространенным типом формовочной формы, литьевой формы, соответствующей технологическому оборудованию, является машина для литьевого формования, пластик сначала нагревается в литьевой машине, а затем в литьевой машине или колонке литьевого формования Кипрский толчок, форсунка литьевого формовочного аппарата и система литья под давлением в полость пресс-формы, пластиковое охлаждение, упрочняющее формование, изделия из плесени.
Его конструкция обычно изготовлена из пластиковой формы, такой как формовочная деталь, система литья, направляющая часть, толкающий механизм, система контроля температуры, выхлопная система, опорные детали и т. Д. Метод обработки методом литьевого формования обычно подходит только для производства изделий из термопластов , Процесс литья пластмасс под давлением - это очень широкий ассортимент продукции, начиная от повседневных потребностей жизни и заканчивая всеми видами сложных электроприборов, автозапчастей формованы с литьевым формованием, пластмассовые изделия наиболее широко используются при производстве метода обработки.
2. Выдувная форма
Используется для формования пластиковых контейнеров полых изделий (таких как бутылки с напитками, косметические продукты и другие упаковочные контейнеры) формы, основной формы процесса экструзии выдувного формования в соответствии с принципом полого выдувного формования, литье под давлением в форме технологии Основными принципами являются экструзия полых выдувных формованных изделий, формование выдуванием под давлением, формование выдуванием с выдувом под давлением (обычно известное как выдувное формование под давлением), многослойное выдувное формование, полой выдувной формовочный лист.
Выдувное формование полых изделий, соответствующих оборудованию, обычно называемому пластиковой выдувной формовочной машиной, выдувное формование применяется только для производства изделий из горячего пластика. Структура выдувной формы относительно проста, материал используется для производства большего количества углерода.
3. Выдавить пресс-форму
Используется для формирования серии пресс-форм для производства пластмассовых изделий непрерывной формы, также известных как головка экструзионного формования, широко используемая в трубке, стержне, мононити, покрытии листа, пленки, проволоки и кабеля, обработке профиля.
Соответствующее производственное оборудование представляет собой пластиковый экструдер, принцип которого заключается в том, что твердый пластик расплавляется и пластифицируется в условиях нагрева и сжатия винтового давления в экструдере, а поперечное сечение и форма штампа выполнены через матрицу определенной формы Непрерывные пластмассовые изделия. Его производственные материалы - это, в основном, углеродистая конструкционная сталь, легированные инструменты, а некоторые экструзионные штампы в необходимости изнашивания деталей будут встроены в алмазные износостойкие материалы.
В общем, процесс экструзии подходит только для производства термопластичного продукта, который, очевидно, отличается по структуре от литьевой формы и пресс-формы.
4. Блистерная пресс-форма
Пластиковый лист, лист в качестве сырья для образования некоторых простых пластмассовых изделий, штамп, принцип которого заключается в использовании метода вакуумного или цветения или способа формования сжатого воздуха, закрепленного в штампе или пуансоне на пластиковой пластине, лист, при нагревании Смягчите деформацию и прикрепите к полости формы, чтобы получить желаемые формовочные изделия, в основном для некоторых предметов первой необходимости, продуктов питания, игрушек, производства упаковочных изделий.
Пластмассовая форма из-за давления формования низкая, поэтому материал формы и больше использования литого алюминия или неметаллических материалов, структура относительно проста.
5. Пресс-формы
В том числе компрессионное формование и литье под давлением двух типов формы, они в основном используются для формирования термореактивной пластмассовой формы, соответствующее оборудование представляет собой машину для формования под давлением.
Способ прессования В соответствии с характеристиками пластика форму нагревают до температуры формования (обычно 103 ° 108 °), а затем измеренное давление пластмассового порошка в полость формы и подающую камеру, закрывая форму, пластик при высокой температуре и давлении Смягчить вязкий поток, через определенный период времени стереотипы стереотипов, как желаемую форму продукта.
Литье под давлением и компрессионное формование отличаются от отдельной камеры подачи, формы закрыты перед формованием, пластика в помещении для кормления, чтобы заполнить предварительно нагретый вязкий поток под давлением, чтобы вдавить в полость формы, упрочнение.
Пресс-форма в основном из полости, камеры подачи, направляющих агентств, введения компонентов, систем отопления и т. Д. Литьевая форма широко используется в упаковке электрических компонентов. Компрессионный формовочный материал, используемый при изготовлении пресс-форм и литьевых форм, в основном одинаковый.
6. Пенополистирол с высокой пенообразованием
Является ли пресс-форма из сырого материала расширяемого полистирола (борта, состоящего из полистирола и вспенивающего агента) с образованием пенопластового упаковочного материала различной формы.
Его принцип заключается в том, чтобы иметь возможность отправлять полистирол в форме, может представлять собой пар в форме, включая простое ручное управление пресс-формой и гидравлической машиной через форму пены двух типов, в основном для производства продуктов промышленной упаковки, изготовленных из этого материала формы Литой алюминий, нержавеющая сталь, бронза и так далее.