Plastikform ist eine Plastik verarbeitende Industrie und Plastikformungsmaschine, die, gegebene Plastikprodukte in einer kompletten Konfiguration und in einer genauen Größe des Hilfsmittels stützt Entsprechend den verschiedenen Formmethoden kann in verschiedene Arten Formen geteilt werden.
1. Spritzgussform
Es wird hauptsächlich bei der Herstellung von thermoplastischen Produkten verwendet, die häufigste Art der Formgebung, Spritzgießwerkzeug entsprechende Verarbeitungsanlage ist die Spritzgießmaschine, der Kunststoff zunächst in der Spritzgießmaschine Schmelzen erhitzt, und dann in der Spritzgießmaschine Schraube oder Spalte Zypriotischen Push, die Spritzgießmaschine Düse und Formgießsystem in den Formhohlraum, Kunststoff-Kühlhärtung Formen, entformen Produkte.
Seine Struktur besteht üblicherweise aus Kunststoffformstahl, wie Formteil, Gießsystem, Führungsteil, Drückmechanismus, Temperaturregelsystem, Abgassystem, Tragteile etc. Das Spritzgussverfahren eignet sich meist nur für die Herstellung von thermoplastischen Produkten , Kunststoff-Spritzguss-Prozess ist eine sehr breite Palette von Produkten, von den täglichen Notwendigkeiten des Lebens zu allen Arten von komplexen Elektrogeräten, Autoteile sind mit Spritzguss, Kunststoff-Produkte geformt es ist die am weitesten verbreitete in der Produktion einer Verarbeitungsmethode.
2. Blasform
[0002] Zum Formen von Kunststoffbehältern werden hohle Produkte (wie Getränkeflaschen, Kosmetikprodukte und andere Verpackungsbehälter) aus einer Form, der Hauptform des Blasformextrusionsverfahrens nach dem Prinzip des Hohlblasformens, Spritzgießen in Form von Technologie verwendet Die Hauptprinzipien sind die Hohlblasformextrusion, die Spritzblasformung, die Spritzstreckblasformung (allgemein bekannt als Spritzstreckblasformen), die Mehrschichtblasformung, die Hohlblasformplatte.
Blasformen von hohlen Produkten entsprechend der allgemein als Kunststoff-Blasformmaschine bekannten Vorrichtung, das Blasformen gilt nur für die Herstellung von verschiedenen Arten von heißen Kunststoffteilen.Die Blasformstruktur ist relativ einfach, das Material, das verwendet wird, um mehr Kohlenstoff herzustellen.
3. Extrudieren Sie die Form
Verwendet, um eine Reihe von Formen für die Produktion von kontinuierlichen geformten Kunststoffprodukten zu bilden, auch bekannt als Extrusionsmaschinenkopf, weit verbreitet in Rohr-, Stangen-, Monofil-, Blech-, Folien-, Draht- und Kabelbeschichtung, Profilbearbeitung.
Die entsprechende Produktionsanlage ist ein Kunststoffextruder, dessen Prinzip darin besteht, dass der feste Kunststoff unter den Bedingungen des Erhitzens und der Schraubenrotationsdruckbeaufschlagung des Extruders geschmolzen und plastifiziert wird, und der Querschnitt und die Form der Düse durch die Form einer spezifischen Form hergestellt werden Continuous plastic products.The Herstellungsmaterialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Legierungswerkzeuge, und einige Extrusionsformen in der Notwendigkeit, Teile zu tragen, werden mit Diamant-haltbaren Materialien eingebettet.
Im Allgemeinen ist das Extrusionsverfahren nur für die Herstellung von thermoplastischem Produkt geeignet, das sich offensichtlich in der Struktur von der Spritzgussform und der Pressform unterscheidet.
4. Blasenform
Kunststofffolie, Blatt als Rohmaterial, um einige einfache Kunststoffprodukte zu bilden, eine Düse, deren Prinzip ist, Vakuum oder Blooming-Verfahren oder Druckluft-Formungsmethode in der Matrize oder Stempel auf der Kunststoffplatte, Blatt, in der Heizung fixiert zu verwenden Erweichen Sie die Verformung und an den Hohlraum der Form angebracht, um die gewünschten Formteile zu erhalten, vor allem für einige Dinge des täglichen Bedarfs, Lebensmittel, Spielzeug, Verpackungsproduktion.
Kunststoff-Form aufgrund der Formpressung ist gering, so dass die Form Materialauswahl von Aluminiumguss oder nichtmetallischen Materialien ist die Struktur relativ einfach.
5. Kompressionsform
Einschließlich Formpressen und Spritzgießen von zwei Arten von Formstruktur werden sie hauptsächlich verwendet, um duroplastische Kunststoffform zu bilden, die entsprechende Ausrüstung ist eine Druckformmaschine.
Das Verfahren des Formpressens plastisches Verhalten, die Form wird auf eine Formungstemperatur (in der Regel 103 ° 108 °) und dann Formpulver in die Ladekammer und dem Formhohlraum dosiert, Schließen der Form, die Kunststoffform unter hoher Hitze und hohem Druck Erweichen viskose Strömung, nach einer gewissen Zeit stereotypisiert Stereotypen, als die gewünschte Produktform.
Verschiedener Druck Spritzgieß- und Kompressionsformen sind keine separaten Zufuhrkammern, die erste Form vor dem Formen geschlossen wird, erwärmt mich als Kunststoff-viskose Strömung in der Förderkammer unter dem Druck eingestellt, um den Formhohlraum zu drücken, härtende Form.
Hauptsächlich durch den Kompressionsformwerkzeughohlraum, Kammer-, Führungsmittel, das Schiebeelement, ein Heizungssystem usw. sind weit verbreitet in spritzzugießen Element verpackte elektrische Aspekt verwendet. Pressen mit im wesentlichen der gleiche wie der Spritzgießform zur Herstellung verwendeten Materials sterben.
6. Hochschaum-Polystyrol-Form
Es ist die Anwendung von Polystyrol (Polystyrol und Treibmitteln Wulstmaterial) ein Formschaumformmaterial Verpackungsmaterial einer Vielzahl von gewünschter Form.
Das Prinzip ist, dass in einer Form bei der Herstellung von Industriegütern Verpackungsprodukte, wie Formmaterialien verwendet, um in der Dampfenergie, einschließlich der einfachen manuellen Betrieb der Form und der geraden hydraulischen Form zwei Arten von Schaumstoffen, in erster Linie geformt aus Polystyrol hergestellt werden, sind Aluminiumguss, Edelstahl, Bronze und so weiter.