В производстве литьевого формования вы часто сталкиваетесь с проблемой плавающего волокна, волокно из стекловолокна на поверхности продукта подвергается воздействию на поверхности продукта, относительно шероховатое, более сложное для восприятия, возможные причины. Анализ. При добавлении таких наполнителей общий Является ли использование метода физического смешивания, так что только стекловолокно равномерно распределяется по середине пластика, но после пластических расплавов смесь будет проявляться в разной степени разделения (в зависимости от добавленного соотношения и длины стекла, а также температуры сырья Степень влияния)
Почему этот стекловолокон разоблачил?
При впрыскивании пластика поток материала отличается от потока жидкости (жидкий поток Ньютона, пластиковый неньютоновский поток), но есть высказывание более интересно и относительно легко понять. Вы должны были видеть внутри реки, в реке Есть некоторые ветви и другие обломки, часто на побережье, а некоторые из них зависят от берега реки и остаются, потому что поток воды на берегу реки из-за сопротивления и замедления, это и заполняет эпидермис, схожи, поэтому эти ветви Впрыскивание - это стекловолокно, то есть плавающее волокно.
Это связано с тем, что поток стекловолокна намного хуже, чем пластик, а пластиковый поток в форме представляет собой фонтанный поток (эффект фонтана), от середины к обеим сторонам откидного потока, чтобы обеспечить максимальную мобильность, Перед плохой ликвидностью останутся на поверхности пресс-формы (ПП и другие сырьевые материалы, которые нужно делать, когда линия и последняя часть того же цвета по той же причине, но на переднем крае генерала восковая и разделение тонера, особенно плюс цветная мама Наиболее очевидным является то, что маточная смесь обычно используется как носитель PE), а также огнезащитный материал на поверхности адсорбирующего огнезащитного средства также является причиной.
Обычно использование следующего метода может уменьшить долю плавающего волокна:
1. Увеличьте скорость наполнения
После увеличения скорости, стекла и пластика, хотя существуют разные скорости потока, но по сравнению с высокоскоростной съемки резины, доля относительной разности скоростей мала, как и речных порогах в районе мы никогда не должны покидать филиалов по той же причине.
2. Повышение температуры пресс-формы
Этот эффект является самым большим, высокая температура пресс-формы, пресс-форма, и стекло, чтобы уменьшить сопротивление контакта, так что разница в скорости между стеклом и пластмассами становится малым, насколько это возможно. И пусть промежуточный слой толщиной, насколько это возможно, когда расплавленный пластик потока, таким образом, что поверхностный слой с обеих сторон, насколько это возможно тонкий, так что если банки не могут держать ту же самую гладкие ветви правды. RHCM является использование этого принципа обойтись без появления плавучего волокна.
3. Уменьшение температуры секции дозирующего шнека, уменьшая количество золя
Это стекловолокно из стеклопластика, чтобы минимизировать возможность разделения, в общем, для наименьшего воздействия на плавающее волокно, фактический эффект невелик, но это может быть хорошим решением для обжига. Это связано с тем, что увеличение стекловолокна, Объем стекловолокна по сравнению с пластиком намного больше, поэтому легко блокировать выхлопной канал, его трудно выпустить в конце, а стекловолокно в условиях высокого давления и высокого кислорода очень легко сжечь!