जब इंजेक्शन मोल्डिंग, आप अक्सर समस्याओं का सामना चल फाइबर, ग्लास फाइबर उजागर फाइबर उत्पाद सतह पर सामने आ रहा है है, किसी न किसी तरह, उपस्थिति और अधिक कठिन स्वीकार करने के लिए, संभावित कारणों के विश्लेषण: इस तरह के एक पूरक के अलावा, सामान्य विधि भौतिक मिश्रण का प्रयोग होता है, लेकिन यह समान रूप से कांच मध्यवर्ती प्लास्टिक में छितरी हुई है, लेकिन प्लास्टिक पिघलाया जाता है, इस मिश्रण जुदाई की डिग्री बदलती हो जाएगा (लंबाई और कहा कि गिलास हो सकता है के अनुपात के आधार पर, वहाँ भी फीड की एक निश्चित तापमान है प्रभाव की डिग्री)
ऐसा क्यों है कांच उजागर किया है कि है?
कुछ ही समय में इंजेक्शन, सामग्री के प्रवाह, हालांकि तरल के प्रवाह पैटर्न से अलग (तरल न्यूटन का प्रवाह, प्लास्टिक गैर न्यूटोनियन प्रवाह है), लेकिन वहाँ एक तर्क और अधिक दिलचस्प समझने के लिए अपेक्षाकृत आसान है। हम जो, नदियों में नदी देखा जाना चाहिए था वहाँ कुछ पेड़ की शाखाओं और अन्य मलबे कर रहे हैं, अक्सर इनमें से कुछ राशि नदी के तट के तटीय पक्ष पर भरोसा करते हैं और रहने के लिए, क्योंकि जो प्रतिरोध पानी में नदी के किनारे के प्रवाह की दर धीमी हो गई है, और एपिडर्मिस जब इन शाखाओं में एक समान से भरा है, इतने पर इस इंजेक्शन मोल्डिंग, कांच सामने आ रहा है, जो एक अस्थायी फाइबर है।
इसका कारण यह है प्लास्टिक के संबंध में कांच भी बदतर प्रवाह, और ढालना प्रवाह फव्वारा (फव्वारा प्रभाव) में प्लास्टिक के प्रवाह, मध्यवर्ती फ़्लिप ढंग से प्रवाह के दोनों पक्षों के लिए है, इसलिए सबसे अच्छा flowability सबसे निश्चित रूप से भाग गया है सामने, गरीब गतिशीलता (संबंध तारों ढालना सतह में रहेगा और इस तरह के रूप में पीपी रंग विभिन्न सामग्रियों का अंतिम भाग इस तर्क के साथ भी करते हैं, लेकिन आम तौर पर मोम के क्षेत्र में अग्रणी है, और विशेष रूप से अलग टोनर masterbatch प्लस सबसे स्पष्ट है, क्योंकि आम तौर पर एक वाहक masterbatch पीई), और साथ ही अग्निरोधक सामग्री के साथ किया जाता है अग्निरोधक ढालना सतह सोखना एजेंट इस कारण के लिए है।
एक विधि आम तौर पर चल फाइबर के अनुपात में इस्तेमाल कम किया जा सकता:
1. भरण दर में वृद्धि
गति, कांच और प्लास्टिक में वृद्धि, यद्यपि वहाँ विभिन्न प्रवाह दरों रहे हैं, लेकिन उच्च गति रबर शूटिंग के साथ तुलना के बाद, सापेक्ष गति अंतर का अनुपात नदी रैपिड्स क्षेत्र में हम शाखाओं इसी कारण जाना है कभी नहीं होगा की तरह छोटा है,।
2. मोल्ड के तापमान उठाएँ
इस आशय की सबसे बड़ी, उच्च मोल्ड तापमान, ढालना है और कांच संभव के रूप में मोटी संपर्क प्रतिरोध को कम करने, ताकि कांच और प्लास्टिक के बीच गति अंतर को छोटे से छोटा हो जाता है। और जाने मध्यवर्ती परत है जब पिघला हुआ प्लास्टिक प्रवाह, ताकि दोनों पक्षों पर त्वचा परत के रूप में जहाँ तक संभव हो पतली है, इसलिए यदि बैंकों ही चिकनी शाखाओं सच्चाई नहीं रख सकते हैं। RHCM चल फाइबर की उपस्थिति के बिना ऐसा करने के लिए इस सिद्धांत का प्रयोग है।
3. पेंच की पैमाइश अनुभाग के तापमान में कमी, सोल की मात्रा को कम
यह प्लास्टिक बॉक्स ग्लास फाइबर है जो अलग होने की संभावना को कम करने के लिए सामान्य रूप से, अस्थायी फाइबर पर सबसे छोटा प्रभाव पड़ता है, वास्तविक प्रभाव अच्छा नहीं है, लेकिन यह झटके का अच्छा समाधान हो सकता है। इसका कारण यह है कि ग्लास फाइबर में वृद्धि, प्लास्टिक के सापेक्ष ग्लास फाइबर की मात्रा बहुत अधिक है, इसलिए निकास चैनल को अवरुद्ध करना आसान है, अंत में निकास करना बहुत मुश्किल है, और उच्च दबाव और उच्च ऑक्सीजन के वातावरण में ग्लास फाइबर जला आसान है!