¡No necesariamente conoce todos estos conocimientos de moldeo por inyección de LCP!

1. Tecnología de procesamiento de materiales LCP

Enfoque: material de LCP se debe secar antes de su uso, una temperatura de unos 150 grados.] C o menos, durante aproximadamente 4 a 6 horas, el contenido de humedad residual del material de LCP que se deshumidifica 0,02% o menos, el punto de rocío se mantiene a -35 ℃.

Nota: máquina de secado recomendado selecciona secador de deshumidificación de vacío, generalmente no utilice el LCP secador secador desecante por agua de alimentación de vacío puede ser retirada, la alimentación más seco general no puede ser completamente sacado del agua, difícil de lograr los requisitos del artículo La calidad

2. Proceso de moldeo por inyección de material LCP

Moldeo debe prestar atención a las siguientes preguntas:

① con la alimentación contrapresión proporcional hacer más precisa, estable;

② grandes productos pueden utilizar una gran contrapresión, pequeños productos poco de presión hacia atrás;

③ grandes artículos si la contrapresión es pequeña, la densidad también es relativamente pequeño, y pobre brillo superficial;

④ sistema de inyección y VP de alta sensibilidad automática (presión de inyección V, presión de mantenimiento P) función de conversión, la precisión artículo y la estabilidad, en el caso donde hay una necesidad (por ejemplo, producto muy preciso), se recomienda instalar un sensor de presión en la entrada a la cavidad, VP se acerca más a la realidad;

nEl tiempo de permanencia del producto plano de cerveza generalmente no puede ser demasiado largo; de lo contrario, puede conducir fácilmente a la deformación y al estrés del producto;

⑥ tiempo de residencia material de LCP en el tubo demasiado largo o demasiado fácil de hacer la cantidad residual de los materiales LCP fuego, burbuja superficie del artículo será generalmente fundir extremo del tubo de alimentación 3 segundos para abrir el molde, para asegurar que los residuos dentro de 5 mm;

⑦ Si apaga la máquina de nuevo cuando la necesidad de perder la inyección;

⑧ ciclo de moldeo artículo depende del tamaño, forma, espesor, estructura de molde y moldeo condiciones. El material LCP tiene buena fluidez, el tiempo de llenado es corto, y la cristalización más rápida, por lo tanto más corto ciclo de moldeo moldeado.

3. Material LCP para la vista general de la selección de la máquina de moldeo por inyección

material de LCP debe seleccionarse máquina de moldeo por inyección;

Tornillo requerido desgaste material preferido;

Uso de la cabeza del tornillo que puede evitar el reflujo;

Necesita un sistema de control de temperatura más sofisticado;

La pieza de la boquilla necesita un diseño especial;

El sistema de reacción de alimentación e inyección debe ser sensible;

tubo de inyección con la capacidad de hacer notar que el peso del artículo, no demasiado o demasiado poco.

4. El material de LCP especial molde Key proceso

① artículo LCP se diseño crítico molde, puertas de molde tiene que ser la boca abierta ordinario, sin necesidad de utilizar una boca caliente, si los productos calientes de formación de espuma fácilmente boquilla, es decir, alta temperatura conducir fácilmente a los productos de fuego.

② bajo temperatura general de molde de aproximadamente 140 deg.] C, el (anterior) debe ser mayor que la temperatura del molde de modo (después), porque el (frente) la capacidad de flujo de fusión alto de la temperatura del molde fácil para causar plástico de buena cola fría, la inferior (posterior) bajo temperatura del molde Productos de cristalización fácil, en (antes) (después) la temperatura del molde no supera 15 ℃.

③ selección de la temperatura del molde, con el fin de acortar el ciclo de moldeo, para evitar rebabas, una temperatura del molde inferior para ser seleccionado, si un problema que requiere una alta estabilidad dimensional, y para reducir la generación de costuras de llenado insuficiente, etc., debe elegir un mayor Temperatura del molde

Presión y velocidad

La presión más adecuada debe depender del material, la forma del producto, el diseño del molde (especialmente el bebedero, el corredor, la puerta) y otras condiciones de formación, pero el LCP tiene muy bajas viscosidades de fusión sin ningún grado, por lo que la relación de presión La resina termoplástica promedio es baja.

Es una buena idea usar una presión baja al comienzo del proceso de moldeo y luego aumentar lentamente la presión, que es una buena aproximación del producto moldeado a una presión de 15 MPa-45 MPa. Además, el LCP tiene un tiempo de curado más rápido, Es fácil obtener buenos resultados.

6. Ciclo de moldeo

ciclo de moldeo depende del tamaño, forma, espesor, estructura de molde y las condiciones de moldeo artículo moldeado. Como se ha mencionado anteriormente, tal como LCP tiene una excelente capacidad de flujo, por lo que su tiempo de llenado es corto, y la velocidad de curado es más rápido, por lo que podemos El resultado es un ciclo de moldeo más corto. El ciclo de moldeo típico es de 10 segundos a 30 segundos.

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