1. تکنولوژی پردازش مواد LCP
تمرکز: مواد LCP باید قبل از استفاده خشک شده، درجه حرارت حدود 150 درجه.] C یا بیشتر، به مدت 4 تا 6 ساعت، رطوبت باقی مانده از مواد LCP به dehumidified شود .02٪ یا کمتر، نقطه شبنم است که در -35 ℃ داشت.
توجه: دستگاه خشک کردن توصیه می شود انتخاب خلاء خشک کن زدودن رطوب، به طور کلی LCP خشک کن خشک کن خشک کن های آب خوراک خلاء استفاده نمی شود خارج، خوراک خشک کن کلی نمی توان به طور کامل از آب کشیده شده است، دشوار برای رسیدن به الزامات مقاله کیفیت
2. فرایند قالب گیری تزریق مواد LCP
ریخته گری باید به سوالات زیر توجه کند:
① با تغذیه فشار پشت دای متناسب را دقیق تر، با ثبات؛
② محصولات بزرگ می تواند یک تماس فشار بزرگ، کوچک کمی محصولات فشار استفاده می کنند؛
③ مقالات بزرگ اگر فشار تماس کوچک است، چگالی نیز نسبتا کوچک و براق سطح ضعیف؛
④ سیستم تزریق حساسیت بالا و خودکار VP (فشار تزریق V، P نگه داشتن فشار) عملکرد تبدیل، دقت محصول و ثبات، در صورت لزوم (به عنوان مثال، محصولات بسیار پیچیده)، توصیه می شود برای نصب یک سنسور فشار در دروازه حفره، VP نزدیک به واقعیت نزدیک است
nزمان انقباض محصول آبجو به طور کلی نمی تواند بیش از حد طولانی باشد، در غیر این صورت به راحتی منجر به برانگیختگی و استرس محصول می شود.
⑥ ماده LCP در مدت زمان عبور لوله طول بیش از حد طولانی و یا بیش از حد باقی مانده است به راحتی بیش از حد LCP، سطح حباب محصول، لوله عمومی به مدت 3 ثانیه ذوب برای باز کردن قالب، مقدار باقی مانده در 5 میلی متر تضمین شده است؛
⑦ اگر دوباره دستگاه را خاموش کنید در صورت نیاز به تزریق؛
⑧ چرخه مقاله قالب ریزی و سازه بستگی به اندازه، شکل، ضخامت، ساختار قالب و قالب ریزی و سازه شرایط. مواد LCP است سیالیت خوب، زمان پر کردن کوتاه است، و تبلور سریعتر، قالب چرخه بنابراین کوتاه تر تولیدات.
3. مواد LCP برای انتخاب قالب تزریق قالب
باید از ماشین قالب گیری تزریق مواد LCP انتخاب کنید.
پیچ نیاز به استفاده از مواد با مقاومت در برابر سایش بهتر است؛
استفاده از سر پیچ برای جلوگیری از ساختار ضد جریان؛
سیستم کنترل دما پیشرفته تر نیاز دارد
بخش نازل نیاز به طراحی خاص دارد
سیستم واکنش تغذیه و تزریق باید حساس باشد؛
لوله تزریق با ظرفیت به ذکر است که وزن این مقاله، بیش از حد یا خیلی کم است.
4. تمرکز قالب فرایند مواد LCP
① مقاله LCP است طراحی قالب انتقادی، دروازه قالب باید دهان باز عادی، بدون استفاده از دهان گرم، اگر محصولات گرم به آسانی کف نازل، به عنوان مثال، در دمای بالا به راحتی به محصولات آتش منجر شود.
② تحت درجه حرارت قالب کلی در حدود 140 درجه.] ج، (سابق) باید بالاتر از درجه حرارت قالب (پس از) حالت باشد، چرا که (جلو) مذاب بالا سیالیت از درجه حرارت قالب آسان به علت پلاستیک خوب چسب سرد، پایین تر (عقب) درجه حرارت قالب کم محصولات کریستالیزه آسان، در (قبل از) (پس از) دمای قالب از 15 ℃ تجاوز نمی کند.
③ انتخاب درجه حرارت قالب، به منظور کوتاه شدن چرخه قالب ریزی و سازه، برای جلوگیری از مته سوراخ کردن، درجه حرارت قالب های پایین تر به انتخاب شود؛ اگر یک مشکل نیاز به پایداری ابعادی بالا و کاهش تولید درزهای پر کردن کافی، و غیره، باید بالاتر را انتخاب کنید دمای قالب
فشار و سرعت
فشار باید بسته به نوع مواد، شکل محصول، طراحی قالب (به خصوص اسپروی، دونده، دروازه) و دیگر شرایط قالب ریزی و سازه مناسب ترین است، اما بدون درجه LCP گرانروی مذاب بسیار پایین است، نسبت فشار رزین پلاستیک حرارتی است به طور کلی پایین تر است.
فقط تولیدات با استفاده از یک فشار کم در آغاز، و سپس به تدریج افزایش فشار، این یک روش بهتر است. این مقاله احتمالا تولیدات می توان در فشار 15MPa-45MPa بیشتر تولیدات از LCP دهند پخت خیلی سریع است آن را آسان به گرفتن نتایج خوب است.
6. قالب چرخه
چرخه قالب بستگی به اندازه، شکل، ضخامت، ساختار قالب و شرایط تشکیل محصول قالب دارد. همانگونه که در بالا ذکر شد LCP دارای سیالیت خوب است، بنابراین زمان پر شدن آن نسبتا کوتاه است و سرعت پخت سریع است، بنابراین ما می توانیم نتیجه در چرخه قالب گیری کوتاهتر است. چرخه قالب سازی معمولی 10 ثانیه تا 30 ثانیه است.