1. Tecnologia de processamento de material LCP
Foco: O material LCP deve ser seco antes do uso, a temperatura é de cerca de 150 ℃, o tempo é cerca de 4 ~ 6 horas, após o teor de umidade residual do material LCP de desumidificação deve estar abaixo de 0,02%, o ponto de orvalho é mantido a -35 ℃.
Nota: Recomenda-se a utilização de um secador de secador de desumidificador a vácuo, não use um secador geral. O aspirador de vácuo pode extrair o material LCP na água e o secador geral não pode ser totalmente extraído do material, é mais difícil alcançar os requisitos do produto. A qualidade.
2. Processo de moldagem por injeção de material LCP
A moldagem deve prestar atenção às seguintes questões:
① usando a contrapressão proporcional para alimentação mais precisa e estável;
② grandes produtos podem usar a contrapressão, os pequenos produtos contrapressão são pequenos;
③ produtos grandes se a contrapressão for pequena, a densidade relativa será menor e o brilho da superfície é fraco;
④ sistema de injeção de alta sensibilidade e função de conversão automática VP (pressão de injeção V, pressão P), precisão e estabilidade do produto, quando necessário (por exemplo, produtos muito sofisticados), é recomendado instalar um sensor de pressão no portão da cavidade, VP se aproxima da realidade;
nO tempo de espera do produto liso da cerveja geralmente não pode ser muito longo, senão facilmente levar à derrubada e ao estresse do produto;
⑥ O material LCP no tempo de retenção do tubo é muito longo ou muito resíduo facilmente o superaquecimento LCP, a superfície das bolhas do produto, o derretimento geral do tubo dentro de 3 segundos para abrir o molde, a quantidade residual garantida dentro de 5mm;
⑦ Se você desligar a máquina novamente quando tiver necessidade de injeção de injeção;
O ciclo de moldagem cycle depende do tamanho do produto, forma, espessura, estrutura do molde e condições de moldagem. O material LCP tem boa fluidez, de modo que o tempo de enchimento é relativamente curto e a cristalização se forma mais rapidamente, de modo que o ciclo de moldagem é mais curto.
3. Material LCP para a seleção da máquina de moldagem por injeção
O material LCP deve escolher uma máquina de moldagem por injeção dedicada;
Screw precisa usar o material com melhor resistência ao desgaste;
Utilização da cabeça do parafuso para evitar a estrutura da contra-corrente;
Precisa de um sistema de controle de temperatura mais sofisticado;
Parte do bocal precisa de um design especial;
O sistema de reação de alimentação e injeção deve ser sensível;
Capacidade do tubo de injeção para prestar atenção ao peso dos produtos, não muito ou muito pouco.
4. foco do processo do molde de material LCP
① O design do molde do produto LCP é a chave, o molde na boca de plástico deve ser usado boca comum, em vez de usar boca quente, produtos de boca quente, fácil de espumar, isto é, a temperatura é muito alta pode facilmente levar a sobreprodutos.
② A temperatura do molde é de cerca de 140 ℃, a temperatura do molde superior (frente) deve ser maior do que o molde inferior (traseiro), a temperatura do molde é baixa devido à alta liquidez da parte superior (frente) Produtos de cristalização fácil, em (antes) (depois) a temperatura do molde não excede 15 ℃.
③ nas opções de temperatura do molde, para encurtar o ciclo de moldagem, para evitar a frente do flash, deve escolher uma menor temperatura do molde, se os requisitos da estabilidade dimensional do produto, reduzir a geração de costuras e enchimento insuficiente e outras questões, você deve escolher uma maior Temperatura do molde.
Pressão e velocidade
A pressão mais adequada deve depender do material, da forma do produto, do design do molde (especialmente sprue, corredor, portão) e outras condições de formação, mas o LCP tem viscosidades de fusão muito baixas sem qualquer grau, de modo que a relação de pressão A resina termoplástica média é baixa.
É uma boa idéia usar uma baixa pressão no início do processo de moldagem e depois aumentar lentamente a pressão, o que é uma boa aproximação do produto moldado sob uma pressão de 15 MPa-45 MPa. Além disso, o LCP tem um tempo de cura mais rápido, É fácil obter bons resultados.
6. Ciclo de moldagem
O ciclo de moldagem depende do tamanho, forma, espessura, estrutura do molde e condições de formação do produto moldado. Como indicado acima, o LCP tem boa fluidez, então o tempo de enchimento é relativamente curto e a velocidade de cura é rápida, então podemos Resultando em um ciclo de moldagem mais curto. O ciclo de moldagem típico é de 10 segundos a 30 segundos.