1.LCP材料加工技術
フォーカス： LCP材料は、使用前に約150℃の温度で乾燥されるべきである。] C程度、約4〜6時間、LCP材料の残留水分含量は除湿される0.02％以下、露点が-35℃に維持されます。
注意： 推奨される乾燥機は、物品の要件を達成するために、一般に真空給水によるドライヤ乾燥剤乾燥機LCPを引き出すことができる使用しない、一般的な乾燥機の供給が完全に水から引き出すことができない、困難な真空除湿乾燥機を選択します品質。
2.LCP材料射出成形プロセス
成形は次の質問に注意する必要があります：
比例背圧の給紙に①は、安定した、より正確に。
②大型製品は大型背圧、小さな小さな背圧製品を使用することができます。
③背圧が小さい場合、大きな物品は、密度が比較的小さく、乏しい表面光沢。
④高感度注入システムと自動VP（V注入圧力、P保持圧力）変換機能、製品の精度と安定性、必要な場合（例えば製品が非常に洗練されているなど）は、キャビティゲートに圧力センサーを設置することを推奨します。 VPスイッチを現実に近づける。
nビールフラット製品の滞留時間は一般に長すぎることはできませんが、そうでなければ容易に製品の反りや応力につながります。
長すぎるか、あまりにも簡単にチューブ内⑥LCP材料の滞留時間は、LCP材料の火災の残留量を作るために、バブル物品表面は、一般的に確保するために、金型を開くために3秒フィードチューブの端部を溶融すること5ミリメートル内の残基;
⑦注入を無駄にする必要があるときに再び機械をシャットダウンすると、
⑧物品成形サイクルは、充填時間が短い、LCP材料は良好な流動性を有している。大きさ、形状、厚さ、モールド構造体と成形条件に依存し、より速い結晶化、従ってより短い成形サイクルを成形しました。
3.射出成形機の選択概要のためのLCP材料
LCP材料は、射出成形機を選択しなければなりません。
必要なネジは好ましい材料を着用します。
逆流を防止することができ、ねじの頭を使います。
より洗練された温度制御システムが必要です。
ノズル部分は特別な設計が必要です。
摂食および注射反応系は敏感でなければならない。
記事の重量ことに留意すべき容量の注入管、あまりないか、少なすぎます。
4. LCP材料成形プロセスの焦点
①ホット製品は、容易に、ノズル発泡即ち、高温を容易火災製品につながる場合LCP物品は、金型ゲートは、ホット口を使用することなく、通常の開いた口であることが重要な金型設計有しています。
②金型温度は約140℃であり、金型温度は下金型よりも高く、金型温度は上金型の流動性が高く、製品は容易に結晶化し、（前）（後）の金型温度は15℃を超えません。
③金型温度の選択、成形サイクルを短縮するバリ、選択される下部金型温度を防止するために、問題は、高い寸法安定性を必要とする場合、等不十分な充填シームの発生を低減するために、より高いを選択してください金型温度。
圧力と速度
最も適切な圧力は、材料、成形品の形状、金型設計（特にスプルー、ランナー、ゲート）、およびその他の成形条件に依存する必要がありますが、LCPはグレードを持たない非常に低い溶融粘度を有するため、平均熱可塑性樹脂は低い。
成形プロセスの開始時に低圧を使用し、次に15 MPa〜45 MPaの圧力下での成形品の良好な近似である圧力をゆっくりと増加させることは良い考えであり、さらに、硬化時間がより短く、良い結果を得るのは簡単です。
6.成形サイクル
成形サイクルは、成形品のサイズ、形状、厚さ、型構造、成形条件に依存します。上記のように、LCPは流動性が良いため、充填時間が比較的短く硬化速度が速いため、成形サイクルが短くなります。典型的な成形サイクルは10秒〜30秒です。