1. LCP-Materialverarbeitungstechnologie
Fokus: LCP-Material sollte vor der Verwendung getrocknet werden, ist die Temperatur etwa 150 ℃, die Zeit ist etwa 4 ~ 6 Stunden, nach der Entfeuchtung LCP Material Restfeuchte sollte unter 0,02%, Taupunkt bei -35 ℃ gehalten werden.
Hinweis: Es wird empfohlen, einen Vakuumentfeuchtertrockner zu verwenden, benutzen Sie keinen allgemeinen Trockner. Trockener Vakuumentfeuchter kann das LCP-Material im Wasser extrahieren, und der allgemeine Trockner kann nicht vollständig vom Material extrahiert werden, es ist schwieriger, Produktanforderungen zu erzielen Die Qualität.
2. LCP-Materialspritzgussverfahren
Moulding sollte auf die folgenden Fragen achten:
① mit proportionalem Gegendruck, um genauer und stabiler zu speisen;
② große Produkte können den Gegendruck verwenden, kleine Produkte Gegendruck ist klein;
③ große Produkte, wenn der Gegendruck gering ist, die relative Dichte geringer ist und der Oberflächenglanz schlecht ist;
※ hohe Empfindlichkeit Einspritzsystem und automatische VP (V Einspritzdruck, P Nachdruck) Umrechnungsfunktion, die Produktpräzision und Stabilität, wo notwendig (z. B. Produkte sind sehr anspruchsvoll), wird es empfohlen, einen Drucksensor in der Kavität zu installieren, VP wechselt näher zur Realität;
nDie Verweilzeit von Bierflachprodukten kann im Allgemeinen nicht zu lang sein, da dies sonst leicht zu Produktverzug und -belastung führen kann;
⑥ LCP Material in der Rohrverweilzeit ist zu lange oder zu viel Rückstand leicht LCP Überhitzung, die Oberfläche des Produkts Blasen, die allgemeine Rohr schmelzen innerhalb von 3 Sekunden um die Form zu öffnen, die Restmenge innerhalb von 5 mm garantiert;
⑦ Wenn Sie die Maschine erneut herunterfahren, wenn Sie die Injektion verschwenden müssen;
⑧ Formzyklus hängt von der Größe des Produkts, der Form, der Dicke, der Formstruktur und den Formbedingungen ab.LCP-Material hat eine gute Fließfähigkeit, so dass die Füllzeit relativ kurz ist und die Kristallisation schneller erfolgt, so dass der Formzyklus kürzer ist.
3. LCP-Material für die Auswahl der Auswahl der Spritzgießmaschine
LCP-Material muss eine dedizierte Spritzgießmaschine wählen;
Schraube muss das Material mit besserer Verschleißfestigkeit verwenden;
Schraubenkopf verwenden, um die Struktur des Gegenstroms zu verhindern;
Benötigen Sie ein ausgeklügelteres Temperaturkontrollsystem;
Düsenteil benötigt spezielles Design;
Fütterungs- und Injektionsreaktionssystem sollte empfindlich sein;
Injektionsschlauchkapazität, um auf das Gewicht von Produkten zu achten, nicht zu viel oder zu wenig.
4. LCP Material Schimmel Prozess Fokus
① LCP Gegenstand kritische Formenbau, Formangussöffnungen haben normale offene Mündung sein, ohne einen heißen Mund verwendet wird, wenn die heiße Produkte leicht schäumende Düse, d.h. hohe Temperatur leicht Feuer Produkte führen.
② Unter allgemeinen Formtemperatur von etwa 140 °.] C sollte der (ehemaligen) höher als die Formtemperatur (nach) Modus, weil die (vordere) eine hohe Schmelzfließfähigkeit der Formtemperatur leicht Kunststoff gute Kaltleim zu verursachen, die untere (hintere) geringe Formtemperatur Formkörper leicht kristallisiert unter dem (ehemaligen) (nach) die Formtemperatur nicht mehr als 15 ℃.
③ Formtemperatur, um Formzyklus zu verkürzen, um zu verhindern Grat, eine untere Formtemperatur ausgewählt werden, und wenn ein Problem, eine hohe Dimensionsstabilität erfordern, und die Erzeugung von ungenügender Füllung Nähte zu verringern usw., sollte eine höhere wählen, Formtemperatur.
Der Druck und die Geschwindigkeit
Der am besten geeignete Druck muss von dem Material, der Form des Produkts, der Formgestaltung (insbesondere Anguss, Angußkanal, Anguss) und anderen Formgebungsbedingungen abhängen, aber das LCP hat sehr niedrige Schmelzviskositäten ohne irgendeine Qualität, so das Druckverhältnis Das durchschnittliche thermoplastische Harz ist niedrig.
Es ist eine gute Idee, zu Beginn des Formprozesses einen niedrigen Druck zu verwenden und dann den Druck langsam zu erhöhen, was eine gute Annäherung des geformten Produkts unter einem Druck von 15 MPa-45 MPa ist. Außerdem hat das LCP eine schnellere Härtungszeit, Es ist einfach, gute Ergebnisse zu erzielen.
6. Formzyklus
Der Formzyklus hängt von der Größe, Form, Dicke, Formstruktur und den Formbedingungen des geformten Produkts ab. Wie oben erwähnt, hat LCP eine gute Fließfähigkeit, so dass seine Füllzeit relativ kurz ist und die Härtungsgeschwindigkeit schnell ist, so können wir Dies führt zu einem kürzeren Spritzzyklus. Der typische Spritzzyklus beträgt 10 Sekunden bis 30 Sekunden.