'两块电源模块输出电流正常. ' 11月28日11时10分, 在广州石化2号重整装置机柜间, 当增设冗余电源模块最后一组操作完成后, '主刀手' 钟雄鹰轻轻地舒了口气, 机柜间紧张的气氛也轻松了起来.
前段时间, 1号蒸馏装置因系统电源故障影响了装置的正产生产, 为杜绝同类故障的再次发生, 仪控中心举一反三, 开展了为期半个月的上下联动, 全面覆盖, 不留死角的电源分类专项隐患排查.
排查发现, 部分系统24V冗余稳压电源的模块在配置中存在安全隐患. 其中, 2号重整装置系统7组控制器配置的24V稳压电源组均没有冗余模块, 一旦冗余电源的其中一块电源发生输出短路故障, 将造成DCS系统电源失电, 相应控制回路失控, 给装置运行带来极大的隐患.
为尽快消除该隐患, 仪控中心精心编制增设电源冗余模块方案, 不断细化施工方案, 做好冗余电源模块的离线测试工作.
在充分落实风险防范措施的基础上, 11月28日9时30分, 在线增加7个电源冗余模块工作正式开始. 仪控中心副主任林兴华坐镇现场指挥, 机械动力部, 生产调度部等相关单位领导也在现场指导.
经验丰富的重整班副班长钟雄鹰担当 '主刀手' , 技术员袁冠威现场监护. 他们小心翼翼把电源输出端接线端子周围金属部分, 冗余模块接线端子周围金属部分进行绝缘隔离, 防止线路接地短路, 并仔细确认两台电源的工作状况.
袁冠威读出经过多次演练的技术方案并做好参数记录, 钟雄鹰按照技术方案步骤精细操作. 只见钟雄鹰娴熟地先切出一路电源, 接入冗余模块, 待正常投用后再将另外一路切出, 再接入冗余模块……
经过近两小时的努力, 7组冗余电源模块在线更换工作圆满完成. 增设冗余电源模块后, 可有效避免冗余电源单台电源发生输出短路故障影响DCS系统运行情况发生, 仪表系统电源的可靠性得到了进一步提升, 装置安全平稳生产更有保障.
