Los glóbulos rojos son parte de algo realmente pequeño, es el transporte de oxígeno en los pulmones a otros órganos del cuerpo en el cuerpo en la sangre. diámetro de los glóbulos rojos de tan sólo 0,008 mm, sin la ayuda de un amplificador óptico, a continuación, el ojo humano no puede ver a. Mikron cuando anunció que su multi-estación de la máquina plato divisor vertical, VX-10 puede alcanzar una precisión de posicionamiento de ± 0,002 mm en el 0,4 s, podemos imaginar la dificultad. el equipo pertenece al mundo de la mayoría Preciso y flexible del sistema de procesamiento de seis lados, que puede ser de 40 mm × 40 mm × 80 mm, especificaciones de precisión debajo del procesamiento de los componentes.
La estabilidad de los equipos de procesamiento es el procesamiento de componentes de alta precisión pre-requisito esencial. Así que, desde el principio, los problemas de estabilidad del dispositivo se convertirá en el foco de I + D y las preocupaciones del personal de diseño.
Vertical teniendo plato divisor (figura intermedio) gira a lo largo de un eje horizontal, y en el que la precisión de posicionamiento de ± 0,002 mm, la pieza de trabajo se transfiere desde una estación de trabajo a la siguiente estación de los '= width' 400 dentro de 0,4 s en el ' height = '600' border = '0' />
La tabla de doble cojinete vertical, rotativa de indexación (figura intermedio) gira a lo largo de un eje horizontal, y en el que la precisión de posicionamiento de ± 0,002 mm, la pieza de trabajo se transfiere desde una estación de trabajo para los próximos estaciones de trabajo en el 0,4 s.
Con la ayuda del método de elementos finitos, el equipo está optimizado
Sobre la base de método de elementos finitos (FEM) en la estructura global del aparato está optimizado, del bastidor, el cojinete de plato divisor y su sistema de accionamiento, el resultado ha sido la aplicación práctica de las unidades de proceso y la parte de base similares. Múltiples dispositivos espectáculo, el cálculo FEM es correcta. flujo de fuerza dentro del aparato de procesamiento se ajusta para que todo el sistema de una rigidez óptima a través de un sistema de fuerzas cerrado tendrá una mesa básicamente vertical, giratorio indexación y un dos-cojinete, otros dos ronda de poner fuerza a través del sistema establece la unidad de estación de procesamiento conectada en ambos lados del mismo. fuerte calidad de la superficie rígida traerá un efecto adverso de procesamiento de fenómenos de vibración, además, vida de la herramienta puede ser extendido.
Figura 1 Para el usuario, una de las características únicas del VX-10 es la capacidad de realizar el mecanizado a seis caras directamente desde material de barra o alambre
Precisión de control de la temperatura del refrigerante de la herramienta de ± 1 ℃
Para operaciones de mecanizado de alta precisión, además de la estabilidad del equipo y la precisión mecánica, otro factor importante es minimizar la fluctuación de temperatura. Por lo tanto, es necesario controlar la temperatura del refrigerante a ± 1 ℃ Dentro del rango de precisión, es posible mantener bajas fluctuaciones de temperatura en la máxima medida posible durante el procesamiento, lo que puede ayudar a evitar problemas de precisión insuficiente debido a la deformación térmica.
Con el fin de evitar la tensión pinza hidráulica deforma, se puede programar y bendiciones pieza de trabajo, la pieza de trabajo solamente por la fuerza de sujeción requerida para la etapa de procesamiento en tiempo real controlado. En consecuencia, en el acabado, se pueden dirigir usando específica El desbaste requiere menos fuerza de sujeción para sostener aquellos componentes que son muy sensibles a la deformación.
Al medir el dato, la perforación y el perfil en línea, la unidad puede corregir las discrepancias dimensionales para garantizar una calidad constante y uniforme. El trabajo se informa después de que se hayan mecanizado los seis lados de las diez estaciones de trabajo. Una característica especial del dispositivo es que se puede aplicar a la longitud de la pieza de trabajo de 160 mm para su procesamiento.
Mikron señala que este tipo de máquina es única en el sentido de que el mecanizado de seis lados del alambre o varilla comienza cuando la estación de carga agarra una pieza de trabajo que se origina de alambre o varilla o es entregada por un robot, y el seguimiento por la cara abrazadera plato divisor intercalada procesado. procesamiento de la estación de carga lleva a cabo en paralelo con el tiempo de producción principal, el plato divisor posterior de sujeción de la pinza de pieza de trabajo y de corte del volumen de alambre o varilla. Mediante los procesos de torneado, fresado, taladrado, roscado, brochado, estampado y grabado, las capacidades de mecanizado de cuatro ejes en la estación de carga cumplen todos los requisitos para el mecanizado de componentes de precisión.
Después de la estación de carga, la transferencia de la pieza de trabajo a la mesa divisora poner los siguientes ocho estaciones de trabajo, ocho estación de trabajo situada entre la carga y estaciones de descarga con diversos tipos de capacidad de procesamiento necesarios para el procesamiento de piezas de precisión, cuando la pieza de trabajo alcanza el décimo trabajo Las seis superficies se procesan y la décima estación es la estación de descarga, donde las piezas de trabajo completas se entregan al sistema de logística en la planta, como los puntos de ensamblaje o empaque.
El dispositivo puede producir diferentes piezas de trabajo desde la misma barra o cable al mismo tiempo, por ejemplo, un dispositivo que produce el número requerido de bandas de bandas de reloj de diferentes anchuras y longitudes en un flujo de producción, en este caso, Los componentes de la correa de reloj completados se colocarán automáticamente en la ubicación correcta de la estación de clasificación en la estación de descarga.
El dispositivo compacto es solamente 2,6 m de largo, 6,7 m de ancho y 3,6 m de alto. Además, es necesario tener en cuenta y determinar los requisitos de espacio para instalaciones externas de acuerdo con diversos entornos de fabricación, por ejemplo, por arrollamiento de un alambre, varilla o biblioteca bandeja en blanco de las materias primas Además de la descarga de productos terminados y el almacenamiento intermedio, así como la instalación de una planta de refrigeración con filtros y descargas de virutas para un corte de 20 kg / h.
Figura 2 Esta máquina pertenece a uno de los sistemas de mecanizado de seis caras más precisos y flexibles del mundo. Puede procesar de forma eficiente piezas de precisión de 40 mm × 40 mm × 80 mm.
El motor de torque refrigerado por líquido garantiza la precisión de posicionamiento
La torreta vertical de doble cojinete gira a lo largo de un eje horizontal, que transfiere diez piezas de trabajo en ambos lados de la unidad de mecanizado a otras estaciones de trabajo en un tiempo de 0.4 s. La alta precisión de posicionamiento se logra mediante un líquido con un dispositivo termostático Motor de torque frío para lograr. Cada estación entre la estación de carga y la estación de descarga, cada estación tiene una unidad de mecanizado CNC en ambos lados de la plataforma giratoria. Por lo tanto, además de la estación de carga y descarga, una Con un total de 18 unidades de mecanizado en cada unidad, cada estación puede equiparse con hasta dos ejes de mecanizado horizontales y uno vertical. Esta configuración permite que el VX-10 no solo sea altamente productivo, sino también Con su extraordinaria flexibilidad y versatilidad, los dos ejes de mecanizado en cada unidad de mecanizado pueden equiparse con una herramienta uniforme, que tiene dos ventajas: por un lado, cuando una herramienta está dañada o la cuchilla está desgastada, En el mismo eje que la misma herramienta, sin interrumpir la producción, por otro lado, la instalación de producción puede tener capacidades de doble entrada de cable que duplican la productividad: desde la estación de carga hasta la estación de descarga, todos los trabajos En el que cuatro herramientas de mecanizado simultáneamente dos piezas de trabajo.
La flexibilidad también es uno de los puntos fuertes del equipo CNC, siempre que los procedimientos correspondientes, los cambios en las tareas de producción, los operadores de equipos simplemente llamen al programa CNC apropiado. Las partes mecánicas del vestido también son simples, deben reemplazarse en la mesa giratoria , La unidad puede medir con precisión la posición del dispositivo con un medidor de escaneo y calibrar automáticamente el cero en el sistema de software y luego el CNC inicia automáticamente el proceso en función del punto de referencia actualizado Trabajo
Figura 3 Este dispositivo compacto tiene una longitud de 2,6 m, un ancho de 6,7 my una altura de 3,6 m. Además, los requisitos físicos de los periféricos deben tenerse en cuenta debido a los diferentes entornos de fabricación.
Mikron tiene una amplia gama de unidades de procesamiento disponibles
18 unidades de mecanizado con una interfaz estandarizada y un cambio modular Mikron ofrece una amplia gama de unidades de mecanizado, por ejemplo ejes de mecanizado verticales de tres ejes con todos los ejes orientados radialmente a la mesa giratoria eje, de tres ejes eje de mecanizado horizontal y el eje es paralelo al eje de la mesa de indexación rotativo. unión unidad de mecanizado de tres ejes es horizontal y de un eje de mecanizado vertical también está disponible. para la posición angular entre los dos, sino también una de -90 ° ~ + 90 ° unidad de mecanizado de tres ejes de ajuste manual para el uso respectivo. también hay una unidad de procesamiento y es específicamente aplicable a socavar ranuras miembro, la U-eje que es transversal a la dirección principal eje mecanizar, y El eje Z es paralelo al eje principal, ambos son CNC interpolados.
Todas las unidades de procesamiento pueden estar equipados con diferentes tipos de husillos y varios tipos de accionamiento de husillo, por ejemplo para el fresado, taladrado, desbarbado y corte de la rosca, tales como diferentes situaciones de tratamiento. Refrigerante en la presión de trabajo máxima del sistema dentro del husillo puede alcanzar 80 bares (1 bar = 0.1MPa). Para realizar la diversidad de la producción, el usuario también puede comprar unidades de procesamiento adicionales en cualquier momento en el trabajo posterior para extender la línea de producción.
Una gran cantidad de aplicaciones industriales en el campo es un buen ejemplo
Además de la necesidad de que la correa de muñeca al procesar una variedad de aplicaciones de diferentes partes del mismo material de la barra, hay un gran número de ejemplos de aplicación son también una fuerte evidencia de que el aparato de empresa Mikron VX-10 tipo en el trabajo práctico buen rendimiento. hay otra aleación de plata de níquel como materia prima para producir cartucho de titanio pequeño resorte 22 por minuto, lo que permite gafas de moda plegar bien juntos. personal espectáculo de fabricación realmente difícil de articulación máquina cuando las partes, sino también acumulan una gran cantidad de experiencia de trabajo útil en la producción de piezas de automóviles, accesorios y válvulas de bronce o acero inoxidable puertas piezas de equipo médico, especialmente los componentes dentales requeridos, el dispositivo también puede funcionar bien.
Con sede en Agno, Tessin, Suiza, Mikron ha disfrutado de una sólida reputación durante décadas de herramientas de corte de alta precisión y alta precisión específicas para el cliente con aproximadamente 7.000 soluciones de fabricación para piezas metálicas complejas en diversas industrias de todo el mundo Tales como industria de autopartes, industria farmacéutica y médica, industria de fabricación de instrumentos de escritura, industria electrónica, tecnología de la industria relojera y de energía solar y otros campos de equipos, otras soluciones técnicas son también producción hidráulica y neumática y de productos básicos, etc. El VX-10 es muy popular en estas industrias debido a su versatilidad y alta precisión de procesamiento, así como a la flexibilidad para comenzar con cables.