به منظور پاسخگویی به این تقاضا، مواد Mitsubishi Materials پروژه توسعه محصول با موضوع پردازش چوب سخت را آغاز نمودند. با این حال، پردازش مواد سخت برش و طیف گسترده ای از اجزاء، عملکرد ابزار مورد نیاز نیز بسیار متفاوت است، بنابراین، امیدواریم که توسعه استاندارد می تواند به عنوان شرایط بسیاری که ممکن است ملاقات.در این تکرار، با درک نیاز مشتری نیاز به فروش و بخش توسعه مواد ، هدف اصلی در ابتدا مورد بحث قرار گرفت و در نهایت صنعت حمل و نقل هوایی به عنوان هدف اصلی این پروژه تعیین شد، بنابراین ما شروع به توسعه مناسب ترین تیغه برای پردازش آلیاژ فوق العاده آلومینیوم و تیتانیوم.
در روند توسعه واقعی، با برخی از مشکلات مواجه شد. آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر مواد دیگر به هنگام برش لبه برش لبه و برش چدن، فولاد و دیگر مواد متداول متال بسیار متفاوت است. بزرگترین موضوع این است که به طور موثر جلوگیری از لبه برش از نقص، برای رسیدن به عمر طولانی است.
میتسوبیشی - Turning Turning Turn Turning MPMT90 سری
اول، تیم توسعه محصول برای گذشته تجزیه و تحلیل دقیق از آسیب انجام در هنگام پردازش دشوار برای برش مواد به دلیل تفاوت های ظریف در شرایط به تولید سطوح مختلف، ارزیابی عملکرد بسیار دشوار است. بنابراین، در یک آزمایش پارامترهای خواهد تا آنجا که ممکن افزایش می دهد، استفاده از بیش از آیتم های ارزیابی معمول برای تجزیه و تحلیل. در این تجزیه و تحلیل، مشخص شد مهار موثر ترین بخش های مرزی از نقص عنصر لبه برش است لبه برش مقابل حد عالی رساندن زاویه و اندازه.
زوائد بزرگ و کوچک، می تواند کمبود ابزار زندگی را در مرحله اولیه ماشینکاری خنثی کند. اگر پیش بینی دقیق ابزار عمر با توجه به آسیب اولیه ابزار، آسان تر شود، به منظور دستیابی به زندگی طولانی، لازم است تا پایان بخش پردازش نقاط مرزی را سرکوب کنیم. علاوه بر این، ما باید اطمینان حاصل کنیم که محصول تحت شرایط مختلف پردازش های مختلف پایدار می شود. بنابراین آزمایش های مکرر فقط برای پیدا کردن بهترین تیغه.
می توان گفت که این آزمایش یک آزمایش مستمر و خطا است. برای تحلیل مفصل از اندازه قدامی شاخ و اندازه از لبه برش نوردی دقیق، توسعه سرعت، به طوری مصرف انرژی تر از همیشه قبل در دادگاه، اندازه گیری شکل، برش ارزیابی، تجزیه و تحلیل. وجود دارد پس از یک نمونه تکمیل شده است، در اندازه گیری مداوم محفظه اندازه گیری دقیق برای یک کل سه روز بوده است. البته جدا از توسعه کامپیوتر کارآمد، اما در نهایت کلید هنوز هم نهفته است وسواس توسعه دهنده با کارهای تکراری به زمین، در نهایت قابل اجرا به هر یک از گوشه جلو پیدا شده است نکته کوچکتر کردن بهترین اندازه.
محاکمه های مختلف پس از تجربه خطا، و در نهایت طراحی سه نوع تیغه پاسخگویی به تقاضای بازار ممکن است با توجه به صحنه پردازش، روند سابق عالی در زاویه تیغه 20 درجه تراشه LS، زاویه ضد حمله ° 15 بخش مرزی نقص تیغه قوی و MS زاویه حمله 10 درجه تیغه مقاومت RS ضد شکستگی قوی را انتخاب کنید. پس از فروش، وضوح تیغه است بسیار مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین، علاوه بر سوپر آلیاژ است بسیاری از استفاده، تطبیق پذیری بالا نیز به خوبی به رسمیت شناخته شده، سخت پرداخت در نهایت پرداخت کردن.
از لحاظ توسعه مواد، محتوای آلومینیم بسیار بالاتر از گذشته است، سختی بالاتر و می تواند پایدار سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر افزایش قابل توجهی در مقاومت روکش در مقایسه با محصول قبلی، عملکرد بیش از 25٪ ترکیبی از اشکال تیغه باعث افزایش کارایی درجهای سخت می شود.
در واقع، طراحی نیز به ابتکار و خلاقیت های توسعه دهنده در پیگیری جریان تراشه به جناح از ظاهر یکپارچه به عنوان یک نمونه طراحی شده است این محصولات را منعکس این امید که حس یک عملکرد بالا و فوق العاده مقاوم در برابر حرارت تیغه آلیاژ باید مانند نگاه. کالا درج عطف با سری ISO است، با انواع اشکال جایگزین. من می خواستم در حالی که حفظ عملکرد اساسی از نمونه اولیه، برای ادامه به گسترش در دایره محاط، یک زاویه راس، R، و سایر اندازه زاویه اشکال، اما نگران است که اگر آن را همچنان به صرف زمان در این منطقه، هر چند در نهایت به شکل اساسی از طراحی به پایان رسید، اما آن را به فروش محصولات به تعویق بیندازند. بنابراین، ایجاد یک سیستم طراحی شده توسط معمولی 1/3 زمان، به طوری که محصول موجود در اسرع وقت.
اگر چه نام محصول سخت به نظر می رسد، اما در استفاده از فولاد ضد زنگ و برخی از محصولات فولادی نیز قابل قبول است، اما تطبیق پذیری آن امری ارزشمند است. در آینده، میتسوبیشی مواد به توسعه مواد و فن آوری های جدید برای ارائه به مشتریان خود ادامه خواهد داد محصولات با کیفیت بالاتر و بالاتر.