A fim de atender a essa demanda, a Mitsubishi Materials iniciou o projeto de desenvolvimento de produtos com o tema do processamento de madeira difícil de cortar. No entanto, o processamento de materiais difíceis de cortar E uma ampla gama de componentes, o desempenho das ferramentas exigidas também são muito diferentes, portanto, espero que o desenvolvimento do padrão possa atender tantas condições quanto possível. Nesta iteração, incluindo a compreensão do departamento de vendas e desenvolvimento de materiais do cliente O principal objetivo foi discutido primeiro e, finalmente, a indústria da aviação foi definida como o principal objetivo do projeto. Então começamos a desenvolver a lâmina mais adequada para o processamento de liga de superligação e titânio.
No processo de desenvolvimento real, surgiu alguns problemas. As alegações mecânicas e resistentes ao calor e outros materiais difíceis de cortar quando a estrutura de defeito de corte e o corte de "ferro fundido, aço" e outros materiais metálicos comuns são muito diferentes. O tema é efetivamente inibir a ponta do defeito, para alcançar a vida longa.
Mitsubishi - Hard Turning Turning série MPMT90
Em primeiro lugar, a equipe de desenvolvimento realizou uma análise detalhada dos produtos passados. Durante o processamento de material de madeira dura, o dano será diferente devido a diferenças sutis em condições e a avaliação de desempenho é extremamente difícil. Portanto, em uma experiência, tanto quanto possível para aumentar os parâmetros, use Mais análises do que o habitual foram usadas para análise, e nesta análise, verificou-se que a supressão mais efetiva do defeito no limite da aresta foi o tamanho do raspador e da ponta.
As amostras de amolação de ângulo largo e pequeno podem suprimir o encurtamento da vida útil das ferramentas, como esperado na etapa inicial da usinagem. Se for mais fácil prever a vida da ferramenta com precisão com base no dano inicial da ferramenta, A fim de alcançar uma vida longa, é necessário continuar a suprimir a parte do limite do defeito até o final do processamento. Além disso, devemos garantir que o produto pode ser estável em várias condições de processamento de desempenho. Portanto, experimentos repetidos Apenas para descobrir a melhor lâmina.
Pode-se dizer que o experimento é uma tentativa e uma falha contínuas. Para analisar o tamanho do ângulo de inclinação e a inclinação da ponta e acelerar a velocidade de desenvolvimento, é preciso mais esforço do que nunca na produção experimental, na medição da forma, no corte de avaliação e análise. Depois de uma amostra ter sido completada na câmara de medição de precisão por um total de 3 dias consecutivos do desenvolvimento de alta eficiência, é claro, não pode ser separada do computador, mas, em última análise, a chave reside na prática do desenvolvedor de duplicação de trabalho no chão, eventualmente encontrada adequada para cada ancinho Dica aperfeiçoando o melhor tamanho.
Depois de experimentar várias tentativas e erros, nós finalmente criamos três tipos de lâminas para atender a demanda do mercado. De acordo com a cena de processamento, no ângulo dianteiro do processador de 20 °, excelente lâmina LS, o ângulo dianteiro de 15 ° contra a borda da falta de lâmina MS forte e Os riscos são selecionados a partir de lâminas RS que são resistentes a 10 ° no ângulo de ancoragem. A nitidez da lâmina foi altamente avaliada desde a sua liberação. Além disso, existem muitos outros usos além da superligação e a alta versatilidade é bem reconhecida. Finalmente, não fez nenhum esforço.
Em termos de desenvolvimento de materiais, o teor de Al excede em grande parte o passado, maior dureza e pode garantir de forma estável alta dureza, resistência à abrasão, resistência a um aumento substancial da resistência do revestimento em comparação com o produto anterior, desempenho aumentado em mais de 25% Combinação de formas de lâmina melhora ainda mais o desempenho de inserções difíceis de cortar.
Na verdade, o design também incorpora a engenheira do desenvolvedor na busca do fluxo de chips ao mesmo tempo, com a asa como o protótipo da aparência do design, que o produto reflete uma sensação de alto desempenho e super calor Lâmina de liga com a aparência do produto para a série de lâminas ISO giratórias, com uma variedade de formas disponíveis. Deseja manter o desempenho básico do protótipo ao mesmo tempo, continuar expandindo o círculo inscrito, vértice, tamanho angular R formas, mas preocupado que se continua a passar o tempo nesta área, embora finalmente concluída a forma básica do design, mas vai adiar a venda de produtos. Portanto, o estabelecimento de um sistema projetado pela 1/3 tempo convencional, de modo que o produto disponível o mais rápido possível.
Embora o nome do produto seja difícil de cortar, é bem recebido no uso de aço inoxidável e alguns produtos de aço, mas sua versatilidade vale a pena experimentar. No futuro, a Mitsubishi Materials continuará a desenvolver novos materiais e tecnologias para seus clientes Produtos de maior qualidade e alto desempenho.