Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, startete Mitsubishi Materials das Produktentwicklungsprojekt mit dem Thema schwer zerspanbare Holzbearbeitung. Die Verarbeitung von schwer zerspanbaren Materialien Und eine breite Palette von Komponenten, Werkzeug-Performance erforderlich sind auch sehr unterschiedlich, deshalb hoffe, dass die Entwicklung des Standards so viele Bedingungen wie möglich erfüllen kann.In dieser Iteration, mit Verständnis für Kundenbedürfnisse Vertrieb und Materialentwicklung Zuerst wurde das Hauptziel besprochen, und schließlich wurde die Luftfahrtindustrie als Hauptziel des Projekts festgelegt, und so begannen wir mit der Entwicklung der am besten geeigneten Schaufel für die Verarbeitung von Superlegierungen und Titanlegierungen.
In der tatsächlichen Entwicklung, stieß auf einige Probleme.Maschinen-und hitzebeständige Legierungen und andere schwer zu schneiden Material, wenn die Schnittkante Defekt Struktur und Schneiden "Gusseisen, Stahl" und andere gemeinsame metallische Materialien sind sehr unterschiedlich Das Thema ist, die Schneide des Defekts wirksam zu hemmen, um eine lange Lebensdauer zu erreichen.
Mitsubishi - Hartdrehen MPMT90-Serie
Zunächst einmal hat das Entwicklungsteam eine detaillierte Analyse der vergangenen Produkte durchgeführt. Bei der Verarbeitung von Hartholz Material wird der Schaden aufgrund der feinen Unterschiede in den Bedingungen und Leistungsbewertung ist sehr schwierig. Daher in einem Experiment, so viel wie möglich, um die Parameter zu erhöhen, zu verwenden Für die Analyse wurden mehr Analysen als üblich verwendet, und bei dieser Analyse wurde festgestellt, daß die effektivste Unterdrückung des Defekts an der Grenze der Schneidkante die Größe des Rake- und Spitzenhonens war.
Große Spanwinkel, eine kleine Probe des Schneidkantengrenzbereich des Defekts Honen unterdrück Obwohl, wie zu Beginn der Bearbeitung zu erwarten, wobei das Werkzeug jedoch kurzlebig, wenn die Werkzeuglebensdauer genau Schneidwerkzeug vorausgesagt werden kann, gemäß dem ursprünglichen Schaden wird relativ leicht, aber superbeständige thermische Legierung Schneiden schwierig ist, dies zu tun., um eine lange Lebensdauer zu erreichen, muss bis zum Ende des Bearbeitungs Defekts Grenzbereich unterdrückt werden. des weiteren ist es notwendig, um sicherzustellen, dass Produkte zeigen eine stabile Leistung unter verschiedenen Verarbeitungsbedingungen. Daher wurden viele Versuche wiederholt sie arbeiteten die optimale Schaufelform aus.
Wir können sagen, dass das Experiment ein kontinuierlicher Versuch und Irrtum. Für eine detaillierte Analyse der vorderen Horngröße und die Größe der Schneidkante geschliffen, Geschwindigkeit Entwicklung, so dass mehr Energie verbraucht als je zuvor in der Studie, Messung Form, Schneiden Bewertung, Analyse. Es nachdem eine Probe abgeschlossen ist, drei Tage in Dauermessgenauigkeit Messkammer wurde für insgesamt. natürlich von der Entwicklung effizienten Computer untrennbar miteinander verbunden, aber letztlich liegt der Schlüssel immer noch Entwickler Besessenheit mit mir wiederholenden Aufgaben auf der Erde, fand schließlich zu jedem der vorderen Ecke anwendbar Spitze, die die beste Größe abhebt.
Verschiedene Studie nach dem Fehler auftrat, und entwickelte schließlich die drei Arten von Schaufeln treffen die Marktnachfrage verarbeitet werden kann, entsprechend die Szene, das erstere Verfahren ist ausgezeichnet in dem Blattwinkel von 20 ° LS-Chips, der anti-Spanwinkel von 15 ° Grenzabschnitten defect starke Klinge und MS Spanwinkel von 10 ° Klinge starken anti-Bruchfestigkeit RS eine Auswahl zu treffen. nach dem Verkauf hat die Messerschärfe hoch bewertet worden. auch, zusätzlich zu der Superlegierung viele Anwendungen hat, wird ein hohe Vielseitigkeit auch gut erkannt, hart die Bezahlung endlich ausgezahlt.
In Bezug auf die Materialentwicklung, Al-Gehalt weit übertrifft die Vergangenheit, höhere Härte und kann stabil gewährleisten hohe Härte, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen eine wesentliche Erhöhung der Mantelwiderstand im Vergleich mit dem Vorgängerprodukt, Leistung um mehr als 25% erhöht Die Kombination von Klingenformen verbessert die Leistung schwer zu schneidender Einsätze weiter.
In der Tat ist das Design auch in die Entwickler-Einfallsreichtum bei der Verfolgung des Spanflusses an den Flügel des Erscheinens integriert wurde als Prototyp entwickelt. Die Produkte spiegeln die Hoffnung, dass ein Gefühl von einem leistungsfähigen und extrem hitzebeständig Legierung Klinge sollte folgendermaßen aussehen. das Produkt ist der Wendeeinsatz mit ISO-Serie, mit einer Vielzahl von alternativen Formen. ich wollte, während die grundlegende Leistung des Prototyps beibehalten, weiterhin innerhalb des Inkreises, einen Scheitelwinkel, R und andere Winkelgrößen zu erweitern Formen, aber besorgt, dass, wenn es weiterhin Zeit in diesem Bereich zu verbringen, obwohl schließlich die Grundform des Entwurfs abgeschlossen, aber es wird den Verkauf von Produkten. Daher ist die Schaffung eines Systems, durch das herkömmliche 1/3 Zeit, so dass das Produkt zur Verfügung, so bald wie möglich hinauszuzögern.
Obwohl der Produktname schwer zu schneiden ist, wird er bei der Verwendung von Edelstahl und einigen Stahlprodukten gut angenommen, aber seine Vielseitigkeit ist einen Versuch wert. In der Zukunft wird Mitsubishi Materials weiterhin neue Materialien und Technologien für seine Kunden entwickeln Höhere Qualität und höhere Leistungsprodukte.