La tecnología de canal caliente, con su ahorro de costes, acorta el ciclo de moldeo y otras ventajas tecnológicas únicas, se convierte en un área importante del proceso de moldeo por inyección de plástico.
Beneficios de la tecnología del corredor caliente sobre los corredores fríos convencionales:
Ahorre materias primas, reduzca costos;
Acortar el ciclo de moldeo, mejorar la eficiencia de la máquina;
Mejore la calidad superficial del producto y las propiedades mecánicas;
No tiene que usar un molde de tres placas que pueda usar la puerta de punto;
Un único producto puede moldearse económicamente con puertas laterales;
Mejora el grado de automatización
La puerta de la válvula se puede usar para controlar la congelación de la puerta;
Piezas moldeadas por inyección de molde de cavidades múltiples de la misma calidad;
Mejore la apariencia de los productos moldeados por inyección, etc.
La instalación del canal caliente está directamente relacionada con la calidad del producto, Las siguientes son las precauciones de instalación del corredor caliente:
1, ponga el molde, ponga el dado superior, con la pistola de aire limpio todos los agujeros y plantillas.
2, comprobar el tamaño de agujero, la profundidad de foco de la inspección, eliminar las rebabas en la plantilla. Al mismo tiempo, ver bloquear el tornillo del colector, y si se ha completado el clavo central y anti-rotación del agujero de perno de mecanizado, el primer lugar para hacer molde de canal caliente El maestro a menudo extraña
3, la posición de sellado de adhesivo de fusión en caliente y la etapa para tomar las dos partes con el molde barrió plomo rojo.
4, el equipo de prueba de boquillas caliente, y luego se retira el bit de comprobación se frota en el cable rojo sellador, dio un paso bits se ejecuta en el molde. Si no es así, detener el factor de instalación, errores de inspección se ajusta para asegurar un cierre en forma de fuga no se espera. Tenga en cuenta que este procedimiento No golpear la punta.
5, el caliente Tsui todo instalado, al mismo tiempo, instaló el centro de la plataforma, el pin central, anti-ventas, y en su avión barrió plomo rojo.
6, compruebe el plano Tsui y la altura del panel central, control de errores dentro de 0.05 mm.
7, intente instalar el colector. Tenga en cuenta que cuando se instala el colector instalado oficialmente no gotea el sello de Tsui caliente.
8, compruebe el Tsui múltiple y caliente con, para asegurarse de que todos encontraron Hongdan, para asegurarse de que no hay fugas de plástico.
9, terminando la alineación de Hot Tsui, ser ordenado y hermoso, y el número de cada línea de acuerdo con el orden, la línea inserta el acné enchufe.
10, la placa de derivación cargado formalmente, placa desviadora tornillo de bloqueo (atención debe equilibrar la cerradura, que sostiene las cuatro esquinas de la altura uniforme colector), el control fuera del colector plano bloque de molde de muones 0.10-0.15mm, y luego en el colector Mesón barrió con plomo rojo.
11, el equipo de prueba de la plantilla de código, compruebe si el avión encontró el plomo rojo de mesón, para asegurarse de que la plantilla suprimió el mesón de derivación.
12, bloqueo de molde, el molde erigido, de la inspección de la superficie inferior de la puerta y la punta de la reunión con los requisitos para ser inferior a la punta de la boquilla 0.1-0.2 mm, la punta no puede ser excéntrica. Detección de cada circuito, por lo que no hay cortocircuito, circuito abierto, fuga, etc., cada línea corresponde a la correcta, para garantizar que todos los circuitos sean normales.
13, conectado al termostato para probar la temperatura, el primer calentamiento debe ser inferior a 100 ℃, manteniendo diez minutos de deshumidificación de precalentamiento, para proteger el calentador, luego, calentado a la temperatura deseada, normal, entonces puede organizar el levantamiento Modo de prueba del molde