핫 러너 기술, 비용 절감, 성형주기 및 기타 고유의 기술적 이점을 단축 플라스틱 사출 성형 공정의 중요한 영역이됩니다.
기존의 콜드 러너에 비해 핫 러너 기술의 이점 :
원자재를 저장하고 비용을 절감하십시오.
성형 사이클을 단축하고 기계 효율을 향상시킵니다.
제품 표면 품질 및 기계적 특성 개선;
포인트 게이트를 사용할 수있는 3 플레이트 몰드를 사용할 필요가 없습니다.
단일 제품은 사이드 게이트로 경제적으로 성형 할 수 있습니다.
자동화 수준 향상
밸브 게이트는 게이트 동결을 제어하는 데 사용할 수 있습니다.
같은 품질의 멀티 캐비티 몰드 사출 성형 부품;
사출 성형 제품의 외관을 개선합니다.
핫 러너 설치는 제품 품질과 직접 관련이 있으며, 핫 러너 설치주의 사항은 다음과 같습니다.
1, 금형을 넣어, 공기총과 모든 구멍과 템플릿을 청소와 상단 금형을 넣어.
2, 구멍 크기를 확인하고, 검사의 깊이에 초점을 템플릿에 결함을 제거합니다. 동시에 잠금 매니 폴드 나사 구멍을 확인하고 센터 손톱과 안티 맞춤 구멍 가공 완료,이 장소는 핫 러너 금형을 처음으로 주인은 자주 놓쳤습니다.
3, 핫멜트 접착 씰링 위치와 금형으로 두 부분을 취할 단계가 빨간색 리드를 휩쓸었다.
4, 뜨거운 노즐 테스트 장비 한 다음, 체크 비트가 밀봉 적색 리드로 문질러 제거 비트가 금형에 실행 강화.하지 않으면. 설치, 검사 오류 계수가 예상되지 않는 맞 누설을 보장하기 위해 조정 중지 참고이 절차 팁에 부딪히지 마십시오.
5, 뜨거운 추이가 모두 설치된 동시에, 센터 패드, 센터 핀, 안티 판매를 설치하고 자신의 비행기에서 붉은 리드를 휩쓸.
6, 추이 비행기와 센터 패드 높이, 0.05mm 이내에 오류 제어를 확인하십시오.
7, 매니 폴드 설치를 시도하십시오. 공식적으로 설치되었을 때 매니 폴드가 뜨거운 Tsui 씰이 새지 않도록주의하십시오.
8, 모든 매니큐어와 뜨거운 추이를 확인하기 위해, 모든 홍당치가 발생하지 않도록 플라스틱의 누출을 보장합니다.
9, 주문 핫 추이 정렬, 깔끔하고 아름답게하고, 순서에 따라 각 라인의 번호, 라인 플러그 여드름을 삽입합니다.
10, 매니 폴드의 공식 설치, 매니 폴드 (매니 폴드의 네 모퉁이의 높이를 유지하기 위해 균형을 잠금), 매니 폴드 템플릿 메트로놈 0.10-0.15mm의 경계보다 높은 컨트롤 매니 폴드, 그리고 매니 폴드 메슨이 붉은 색을 휩쓸었다.
11, 코드 템플릿 테스트 장비는 비행기가 중간 선 레드 리드와 마주 치는지 확인하여 템플릿이 션트 중간자를 억제하는지 확인합니다.
12, 잠금 금형, 세워진 금형, 게이트의 하위 표면 검사 및 노즐 팁 0.1-0.2mm 미만의 요구 사항을 충족의 끝에서, 팁 편심 수 없습니다. 각 회로의 탐지, 그래서 단락 회로, 개방 회로, 누설, 등 각 라인은 모든 회로가 정상인지 확인하기 위해 올바른에 해당합니다.
13, 온도를 테스트하기 위해 서모 스탯에 연결, 첫 번째 난방은 히터를 보호하기 위해 10 분 예열 제습을 들고 100 ℃ 미만이어야하며, 다음, 원하는 온도로 따뜻하게, 정상, 그럼 당신은 리프팅을 정렬 할 수 있습니다 몰드 테스트 모드.