Chemikalien und Lebensmittelzutaten Hersteller Teijin Gruppe Adeka Composite-Struktur-Design, Entwicklung und Evaluierung von operativen Tochtergesellschaften GH Craft gemeinsam bekannt gegeben, einen neuen Fiber-to-Kunstoff (FtoC) Formverfahren entwickelt wurde, kann in einer offenen Form hergestellt werden, faserverstärkte Verbundmaterial (FRP) Laminate.
FtoC Formverfahren können automatisch Harzimprägnierung, Aushärten und das Laminierverfahren, während einen hohen Grad an Faserorientierung Anordnungen erreicht wird. Die Infrarotstrahlung Formprozessbedingung unter Adeka eines speziellen schnell härtende Epoxyharz fähig GH Craft Entwicklung entwickelt zehn Sekunden durch rasche Erstarrung. Prozess ohne Ofen, Druckguss und andere große Anlagen zu Härten nur die Laminierung in einer offenen Form zu vervollständigen.
Verglichen mit dem traditionellen Verbundherstellungsprozess wird der Faserabfall stark reduziert, da der FtoC-Formprozess den Zwischenprozess durch direktes Formen der Fasern auf den Verbundstoff weglässt. Außerdem kann das Verfahren die Glasfaserdehnung und -orientierung signifikant erhöhen Verglichen mit GFK, die durch herkömmliches Harztransferpressen (RTM) hergestellt wurden, sind die Eigenschaften von GFK eine 100% ige Erhöhung der Biegefestigkeit, eine 40% ige Erhöhung der Zugfestigkeit und eine 75% ige Erhöhung der interlaminaren Scherfestigkeit.
Zukunft, Adeka würde Formverfahren FTOC eine Reihe von speziellem Harz zu entwickeln, wird GH Craft auch praktische Anwendung des Verfahrens entwickeln. Die beiden Seiten werden die Wirkung FtoC Formprozess überprüfen, indem Sie das eigentliche Produkt zu erzeugen. Darüber hinaus das gemeinsame Ziel beiden Seiten ist so geformt, durch FtoC der eigentliche Prozess der Festlegung von Standards für die Herstellung von Verbundwerkstoffen, und ein neues Marktfeld von Verbundmaterialien zu schaffen.
FRP. Autoclave, traditionelle wärmehärtbare Harze, die RTM-Formprozeß durch ein erhitztes Formteil mit unidirektional mit einem Matrixharz imprägnierten Fasern mit einem gewissen Grad an Orientierung der langen Herstellungszyklus, hohe Herstellungskosten aufweist, erfordert sie einen Härtungsofen, der Druck auf die Formausrüstung Herstellung von großen Komponenten, während die Anwesenheit von einem Zwischenschritt eine große Menge an Fasern Makulatur führt. Zusätzlich verursacht herkömmlichen wärmehärtbaren Harzformungsprozess den Verlust der hochorientierten Fasern in einem Matrixharz zu verdrehen, so daß eine hohe Festigkeit schwierig ist, die FRP zu erhalten.