ابتدا قبل از پرداخت آماده می شود
1، پرسنل سنگ زنی و صیقل باید پس از گذراندن معاینه قبل از القاء، آموزش ببینند و گواهی صلاحیت را بدست آورند.
2، نیازهای فرایند کار مشخص، مواد و حالت اولیه، فرایند پردازش قطعات، شکل، اندازه و الزامات دقیق پرداخت.
3 قبل از پرداخت، شما باید بررسی کنید که آیا سطح جلا، سقوط، بریدن، تغییر شکل و تراکوم و سایر نقایص، و همچنین حاشیه نقرهای باقی مانده کافی است.
4، با توجه به روند انتخاب مناسب از این روند، ابزار مناسب، وسایل، مواد اصلی، مواد کمکی.
5، با توجه به الزامات قطعه کار در مورد حفاظت مناسب.
6، گام های 1-5 را به روش های عملیاتی مجددا تأیید کنید.
دوم، بستن و حفاظت از قطعات کار
1، برای 20 کیلوگرم زیر کارتریج های بالاتر یا طولانی در جدول پرداخت نیاز به استفاده از گیره های نیمکتی دارد.
2، برای کارهای بزرگتر و سنگین تر که در جدول پرداخت قبل و بعد از آهنربا مورد استفاده قرار می گیرند، گیره های پیچیده را برای چسباندن.
3، استفاده از ماشین های سنگ زنی ماشین کاری و پرداخت کاری، استفاده از گوه ها و یا اقدامات مربوط به اطمینان از کارایی جامد برای محافظت از ایمنی کار.
4، برای کبودی کوچکتر و آسان، دست زدن به قطعه کار برای استفاده از نوع لاستیک برای محافظت از نوع سطح.
5، گوشه های تیز، لبه ها و گوشه های قطعه کار به نوار، نوار حفاظت، برای جلوگیری از آسیب به مردم و قطعات کار و یا آسیب است.
6، نیاز به حفظ لبه ها و موقعیت چسبندگی قطعه کار می تواند در کنار غیر جلا (تیغه اره یا قطعه آهن) یا محافظ ثابت محافظت ضد لبه چاقو، گرد کردن جلا.
سوم، محتوا و دامنه خودآزمون
1، سطح مهر و موم سقوط، گرد شده است.
2، آیا پیش نویس اصلی را از بین ببرید؟
3، اندازه سطح جلا را بررسی کنید تا ببینید آیا ذخیره بیش از؛
4، پایه حفره فیلی، سمت و پایین محصور شده است؛
5، آیا پدیده شیب وجود دارد؟
6، زبری به نیازهای طراحی رسیده است؛
7، گذرگاه خودآزاری، بازرس تیم (یا بازرس) را چک کنید.
چهارم، اقدامات احتیاطی عمل جراحی
1، قبل از پرداخت باید بررسی کنید که آیا حاشیه سنگ کافی است، مقدار سنگ زنی و پرداخت می تواند از ذخیره بیش از حد:
بعد از سنگ زنی سطح پرداخت جلا سطح نمی تواند بیش از ذخیره 0.05 ~ 0.06mm؛
سطح خالص شده، فرسایش الکتریکی و یا سطح برش سیم برش سطح نمی تواند بیش از ذخیره 0.08 ~ 0.1mm؛
مقدار نوار نقاله و عمق سنگزنی می تواند از 0.03 تا 0.08 میلیمتر نباشد.
2، استفاده از عملیات خرد کردن ماشین نیاز به درجه بالایی از غلظت، برای جلوگیری از ظهور شیارها، بیش از کمک هزینه، اجازه می دهد تا مدت طولانی در پردازش همان بخش اجازه نمی دهد؛
3، پس از هر آسیاب کردن، باید با دستمال مرطوب ویزا تمیز، و سپس مرحله بعدی سنگ زنی؛
4، پس از هر پرداخت، شما باید پاک کردن کاغذ پنبه یا نرم، و سپس گام بعدی از پرداخت.
5 قبل از پرداخت قالب، ابتدا مراحل پردازش را تعیین کنید:
با توجه به شرایط سطحی اصلی و زبری اصلی، توالی شروع و دنباله دلخواه از فرآیندهای مناسب و ابزارهای مناسب (فایل الماسی مخصوص، # سندباد، کراس تون) را انتخاب کنید.
با توجه به هندسه حفره قالب، زبری پایه و ویژگی های مورد نیاز فرایند، تعیین ابعاد استفاده از ابزار الکتریکی و ابزار سنگ زنی، و تلاش برای دستیابی به پردازش هدفمند
6، توجه به مسواک زدن سطح پلاستیک پرداخت، به ویژه، بخش هایی از نمادهای ویژه لمس و مهر و موم کردن سطح پلاستیکی می تواند توسط فیله و فروپاشی فعلی ایجاد نمی شود؛
7، پرداختن به منطقه پرداخت نیاز به محیط تمیز و مرتب، توجه به سطح جلا کار شده است جلا حفاظت سطح؛
8، بعضی از قطعات که بعد از سنگ زنی با هم جمع می شوند، اجازه نمی دهد که سنگ زنی جداگانه باشد.
9، پایان جلا، سطح خود تست جلا، پس از بازرسی روغن اسپری ضد زنگ ارائه شده، و کار خوبی از حفاظت در برابر ضربه و خراش انجام می شود؛
10، همه انواع چوب خردل، کاغذ خرد شده، الماس خرد کردن و الماس فایل ها، و غیره باید با توجه به نوع آنها، مشخصات قرار داده شده در جعبه ابزار جعبه ویژه مربوطه.
پنج دستگاه برش اولتراسونیک
استفاده کنید به شرح زیر است:
بستن پردازش اصلی پردازش الماس ذوب شده برای حذف حفره در سطح پایین، سطح جانبی لایه پردازش الکتریکی؛
فایل الماس را برای حذف هواپیما باریک، دیواره های جانبی حفره، ناپدید شدن و گوشه های تیز، مانند لایه ی پردازش الکتریکی و علامت های برش خرد؛
بستن انواع مختلف گریس تیون برای پردازش شکل به علت تحمل roughing و بهبود زبری.
مفتول مس، چوب نرم و سخت و اضافه کردن انواع اندازه ذرات ریز ریز برای رسیدن به سطح دقیق جلا.