먼저 연마 준비 전에 연마
1, 연삭 및 연마 인력은 훈련 전에 시험에 합격 한 후 자격증을 취득해야합니다.
2, 명확한 작업 프로세스 요구 사항, 재료 및 초기 상태, 부품, 모양, 크기 및 연마 정확도 요구 사항을 처리하는 과정.
3, 연마하기 전에, 당신은 표면 연마, 붕괴, overcutting, 변형 및 트라코마 및 기타 결함 및 잔여 연마 여유가 있는지 여부를 확인해야합니다.
4,이 프로세스의 합리적인 선택의 과정에 따라 적절한 도구, 설비, 주요, 보조 자료.
5, 적절한 보호에 공작물의 요구 사항에 따라.
6, 작동 절차에 1-5 단계를 다시 확인하십시오.
둘째, 공작물 클램핑 및 보호
1, 20Kg 이하의 경우 연마 테이블 위의 높거나 긴 공작물에 벤치 클램프를 사용해야합니다.
2, 자석 앞뒤에있는 폴리싱 테이블에 사용되는 크고 무거운 작업 물, 고정 용 스크류 클램프.
3, 작업 차 연삭 및 가공 공작물의 사용, 쐐기 또는 관련 조치의 사용은 작업 안전을 보호하기 위해 견고한 작업을 보장합니다.
4, 표면의 유형을 보호하기 위해 사용되는 고무 시트 클래스 공작물을 만지고 작고 쉬운 타박상을 위해.
5, 날카로운 모서리, 모서리 및 모서리의 테이프, 테이프 보호, 사람들과 작업 조각의 부상이나 손상을 방지합니다.
6, 가장자리를 유지하고 공작물의 실링 접착제 위치를 유지할 필요가 연마되지 않은 (톱날이나 철 조각) 또는 스토퍼 고정 방지 방지 가장자리 모따기, 반올림의 측면에서 연마 할 수 있습니다.
셋째, 자체 테스트 컨텐츠 및 범위
1, 씰링 표면은 둥근 붕괴이다;
2, 원래 초안을 파괴 여부;
3, 여부를 보류 여부를 볼 수있는 광택 표면의 크기를 확인,
도 4에 도시 된 바와 같이, 필렛의 캐비티 바닥은 리 세스 된 측면 및 바닥 부이다.
5, 틸트 현상이 있는지 여부;
6, 조도 도면 요구 사항에 도달했습니다;
7, 자기 테스트 패스, 팀 리더 (또는 검사관) 수표를 보냅니다.
넷째, 연마 작업시주의 사항
1, 연마하기 전에 연마 마진이 충분한 지 여부를 확인해야합니다, 연마 및 연마의 금액은 예비를 초과 할 수 없습니다 :
연삭 후 연마 된 표면 연마 량은 0.05 ~ 0.06mm의 예비 량을 초과 할 수 없다.
연마되지 않은 표면, 전기 침식 또는 와이어 커팅 표면 연마 량은 0.08 ~ 0.1mm의 예비 량을 초과 할 수 없습니다.
바면과 깊이 연마 연삭 량은 0.03 ~ 0.08mm를 초과 할 수 없습니다.
도 2는, 저울 위에, 처리 시간이 동일한 사이트에서 허용되지 않는 트렌치를 방지하기 위해주의 작동 중에 연마기 고도로 농축하는 단계;
3, 각 연삭 후, 비자 잎사귀로 깨끗이해야하고 다음 단계 연삭;
4, 각 연마 후, 당신은 면화 또는 부드러운 종이 닦아하고 다음 연마의 다음 단계를 사용해야합니다.
5, 금형을 연마하기 전에 먼저 가공 절차를 결정하십시오 :
일본어의 경우 표면 거칠기 및 시작 비트 시퀀스의 적절한 선택이 필요하고 적합한 도구 비트 시퀀스 (특히 다이아몬드 파일 사포 번호, 숫돌)의 공정에 따라
몰드 공동의 형상은 재단 공정 조건 및 특성의 조도는 타겟의 처리를 달성하기 위해 노력하고, 전력 공구의 범위 및 연삭 공구 헤드를 결정
6, 플라스틱 표면을 씰링, 특히, 플라스틱 표면을 만지고 씰링 특수 기호의 부분은 필렛과 현재의 붕괴로 인해 발생할 수없는 씰링에주의;
7, 연마 영역을 연마 깨끗하고 깔끔한 환경이 필요합니다 연마 표면에주의를 기울여 표면 보호 작업을 연마하고있다;
8, 함께 연삭 후 조립하는 일부 부품은 별도의 연삭을 허용하지 않습니다;
9, 광택 완료, 광택 표면 자체 테스트, 검사 후 스프레이 방지 녹 오일을 제출하고 범프와 스크래치 방지 장치를 잘 수행;
10, 모든 종류의 숫돌, 샌드페이퍼, 다이아몬드 연마 풀 및 다이아몬드 파일 등은 해당 유형별 사양에 따라야하며, 해당 특수 라벨 도구 상자에 넣어야합니다.
다섯, 초음파 연마 기계
다음과 같이 사용하십시오.
클램핑 소결 된 다이아몬드 파일 메인 프로세스는 바닥 평면, 전기 처리 계층의 측면 평면에서 캐비티를 제거합니다;
클램프 도금 다이아몬드 파일을 사용하여 좁은 평면, 캐비티 측면 벽, 막 다른 부분 및 날카로운 모서리 (예 : 전기 처리 레이어 및 거친 절단 표시)를 제거합니다.
드레싱 공차의 모양으로 인한 거친 가공으로 모든 종류의 숫돌을 클램핑하고 거칠기를 개선합니다.
구리, 연질 및 경질 목재를 클램프하고 정밀 연마면을 얻기 위해 분쇄 페이스트의 입자 크기를 다양하게하십시오.