सबसे पहले, तैयार करने से पहले पॉलिश करें
1, पीसने और पॉलिश करने वाले कर्मियों को प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और परीक्षा उत्तीर्ण होने के बाद योग्यता प्रमाण पत्र प्राप्त करना चाहिए, प्रेरण से पहले।
2, एक स्पष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं, और workpiece सामग्री की प्रारंभिक अवस्था, प्रसंस्करण साइट, आकृति, आकार और परिशुद्धता चमकाने के कदम।
3, चमकाने से पहले, चमकाने सतह है या नहीं sagging, कुंद, gouges, विरूपण और दोषों छाले के रूप में ऐसी जाँच की जानी चाहिए और चमकाने बाईं मार्जिन पर्याप्त है।
4, इस प्रक्रिया के उचित चयन की प्रक्रिया के अनुसार उपयुक्त उपकरण, जुड़नार, मुख्य, सहायक सामग्री।
5, उचित सुरक्षा पर कार्यपीस की आवश्यकताओं के अनुसार।
6, ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं में 1-5 चरणों की पुनः पुष्टि करें।
दूसरा, कार्यपालक क्लैंपिंग और सुरक्षा
1, पॉलिश तालिका पर उच्च या अधिक कार्यक्षेत्रों के नीचे 20 किलो के लिए बेंच क्लैंप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
2, चुंबक के पहले और बाद में, बन्धन के लिए पेंच क्लैंप, बड़े और भारी कार्यक्षेत्रों के लिए चमकाने की मेज में इस्तेमाल किया जा सकता है।
3, जब उपयोग में, कार काम चमकाने, यह सुनिश्चित करने के उपायों को अपनाने के लिए है कि कील या एक ठोस काम, गारंटी कार्य सुरक्षा।
4, छोटे और आसान चोट के लिए, सतह के प्रकार को बचाने के लिए रबर के प्रकार का उपयोग करने के लिए वर्कपीस को स्पर्श करना।
5, तेज कोनों, किनारों और कोने के कोने टेप, टेप सुरक्षा, लोगों को चोट पहुंचाने और काम के टुकड़े या क्षति को रोकने के लिए।
6, workpiece के किनारे पद सँभालने और encapsulant जरूरत के नियोजित किया जा सकता फ्लैप (ब्लेड या लोहे) या डाट किनारों के खिलाफ संरक्षण पीस अस्थायी रूप से तय का एक पक्ष सतह तिरछे, गोल।
तीसरा, आत्म-परीक्षण सामग्री और अवसर
1, सील सतह गिरने, गोल है;
2, मूल ड्राफ्ट को नष्ट करना है या नहीं;
3, पॉलिश सतह के आकार की जांच, यह देखने के लिए कि क्या आरक्षित अधिक है;
4, पट्टिका के गुहा नीचे की ओर और नीचे recessed है;
5, चाहे झुकाव घटना है;
6, खुरदरापन ड्राइंग आवश्यकताओं तक पहुँच गया है;
7, आत्म-परीक्षण पास, टीम के नेता (या निरीक्षक) को चेक भेजें।
चौथा, आपरेशन सावधानी बरतने
1, पॉलिश करने से पहले जांच करनी चाहिए कि पीस मार्जिन पर्याप्त है, पीस और चमकाने की मात्रा आरक्षित से अधिक नहीं हो सकती है:
पॉलिश सतह चमकाने की मात्रा पीसने के बाद 0.05 ~ 0.06 मिमी के रिजर्व से अधिक नहीं हो सकता;
अनपोल्ड सतह, बिजली का क्षरण या तार काटना सतह चमकाने की राशि 0.08 ~ 0.1 मिमी के आरक्षित से अधिक नहीं हो सकती;
बार पक्ष और गहराई से पीसने वाली राशि 0.03 ~ 0.08 मिमी के आरक्षित से अधिक नहीं हो सकती।
2, पॉलिशिंग मशीन ऑपरेशन का उपयोग करने के लिए एक उच्च स्तर की एकाग्रता की आवश्यकता होती है, जिससे खण्डों के उदय को रोकने के लिए, भत्ता से अधिक, एक ही हिस्से प्रसंस्करण में लंबे समय तक अनुमति नहीं देता;
3, प्रत्येक पीसने के बाद, वीजा पोंछे के साथ साफ होना चाहिए, और फिर अगले चरण पीस रहा है;
4, प्रत्येक चमकाने के बाद, आपको सूती या नरम कागज का उपयोग करना पोंछना होगा, और फिर चमकाने के अगले चरण का उपयोग करना चाहिए।
5, मोल्ड को चमकाने से पहले, पहले प्रसंस्करण प्रक्रिया निर्धारित करें:
विभिन्न मूल सतह स्थितियों और खुरदरापन के अनुसार, उचित अनुक्रम और उपयुक्त प्रक्रियाओं और उपयुक्त उपकरण (विशिष्ट डायमंड फ़ाइल, # सैंडपैर, वैथस्टोन) का अनुक्रमिक क्रम चुनें।
ढालना गुहा की ज्यामिति के अनुसार, बुनियादी खुरदरापन और प्रक्रिया की आवश्यकताओं की विशेषताओं, बिजली के उपकरणों और पीसने के उपकरणों के उपयोग की संभावना निर्धारित करने के लिए और लक्षित प्रसंस्करण प्राप्त करने का प्रयास करते हैं
6, प्लास्टिक की सतह चमकाने सील करने के लिए ध्यान देना, विशेष रूप से, विशेष प्रतीकों के हिस्सों को छूने और प्लास्टिक की सतह को सील पट्टिका और वर्तमान के पतन के कारण नहीं हो सकता;
7, पॉलिशिंग क्षेत्र को चमकाने के लिए स्वच्छ और सुव्यवस्थित वातावरण की आवश्यकता होती है, पॉलिश की सतह पर ध्यान देना सतह की सुरक्षा के लिए पॉलिश कार्य है;
8, एक साथ पीसने के बाद इकट्ठे होने वाले कुछ हिस्सों को अलग पीसने की अनुमति न दें;
9, पॉलिश खत्म, पॉलिश सतह आत्म-परीक्षण, निरीक्षण के बाद स्प्रे विरोधी जंग तेल प्रस्तुत किया, और बाधाओं और खरोंच के खिलाफ सुरक्षा का एक अच्छा काम करते हैं;
10, सभी प्रकार के वॉथस्टोन, सैंडपेपर, डायमंड पीस पेस्ट और डायमंड फाइलें आदि उनके प्रकार के अनुसार होंगी, विशेष लेबलिंग टूल बॉक्स में दिए गए विनिर्देशों के अनुसार।
पांच, अल्ट्रासोनिक चमकाने मशीन
निम्नानुसार उपयोग करें:
इलेक्ट्रिक प्रसंस्करण परत की तरफ विमान, नीचे के विमान में गुहा को निकालने के लिए गर्तिकाय हीरा फाइल मुख्य प्रसंस्करण को क्लम्पिंग करना;
संकीर्ण विमान, गुहा की ओर की दीवारों, मृत छोरों और तेज कोनों को निकालने के लिए हीरे की फाइल चढ़ाना, जैसे विद्युत प्रसंस्करण परत और मोटे काटने के निशान;
घनीभूत सहिष्णुता के कारण आकार प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार के सफ़ेद पत्थर काटना और खुरदरापन में सुधार;
तांबे, मुलायम और कठोर लकड़ी को दबाना और सटीक पॉलिश सतह को प्राप्त करने के लिए पीसने की पेस्ट के कण आकार की एक किस्म जोड़ें।