Широкий спектр пластиковой пленки, в зависимости от их различных характеристик, используемых в сельском хозяйстве, повседневных потребностях, фармацевтических препаратах, строительстве и водоподготовке, солнечной энергии, сепараторе батареи, пуленепробиваемом стекле и многих других областях.
Формование пленки
Способы формовки пластиковой пленки много, в том числе литье, экструзия, выдувное формование этих трех процессов более распространено:
Метод литья : Неориентированная неориентированная литьевая пленка производится путем закалки расплавленной слюны без очевидной ориентации пленки.
Метод экструзии : Обычное однонаправленное растягивание и двухосное растяжение. Основной принцип двухосного растяжения: полимерное сырье нагревается через экструдер, экструдированный в толстые куски, а затем выше температуры стеклования ниже температуры плавления соответствующего В температурном диапазоне в продольном направлении и поперечном направлении подрамником выполняется некоторое кратное растяжение, чтобы выровнять молекулярные цепи в упорядоченном расположении в плоскости, параллельной пленке, а затем нагреваться в растянутом состоянии, так что ориентация Макромолекулярная структура фиксирована и, наконец, охлаждается и последующей обработкой пленки.
Метод выдувного формования : Обычно экструзионно-выдувное формование, экструзия пластмассового материала, формование надувной формовки на трубе, а затем охлаждение, намотка, намотка. Ориентация пленки с раздувом. Процесс формирования пенопласта прост, является наиболее часто используемым Пленкообразующий процесс. Различные характеристики пленки
HDPE
Пленка HDPE называется геомембраной или непроницаемой мембраной. Температура плавления составляет около 110 ℃ -130 ℃, относительная плотность 0,918-0,965 кг / см3 - это высокая степень кристалличности, неполярная термопластичная смола, внешний вид оригинальной ПЭВП Он молочно-белый и полупрозрачный на тонкой секции с хорошей степенью стойкости к высокой и низкой температуре и ударопрочности даже при низкой температуре -40 ° F. Его химическая стойкость, жесткость, ударная вязкость, механическая прочность, сопротивление раздиру Превосходные механические свойства, барьерные свойства, прочность на растяжение и термостойкость будут соответственно увеличены, кислота, щелочь, органические растворители и т. Д. Метод идентификации: в основном непрозрачный, чувствуется как воск , Ткани полиэтиленовых пакетов или шорох трения.
LDPE
Плотность пленки ПЭНП низкая, мягкая, низкая термостойкость, хорошая химическая стойкость к ударопрочности, при нормальных условиях, кислота (кроме сильной окислительной кислоты), щелочная, солевая коррозия, с хорошей электрической изоляцией. В пластиковых пакетах символ материала - 4, его продукция в основном используется в строительстве и сельскохозяйственных областях, таких как геомембрана, сельскохозяйственная пленка (пленка, пленка, горькая пленка, Лом и т. Д. Могут быть переделаны мусор, инструментарий, велосипедные коврики, мусоровозы и другие гибкие пластмассовые переделки. Метод идентификации: ПЭНП из полиэтиленовых пакетов более мягкий, менее шелест при трении, упаковке Пластмассовая пленка мягкая и легко разрывает ПЭНП, более хрупкую и твердую пленку из ПВХ или ПП.
PP
Обычная пленка PP с использованием выдувного формования, простой процесс, низкая стоимость, но немного ниже, чем оптические характеристики CPP и BOPP. Наиболее характерной особенностью PP является высокая температура (около -20 ℃ ~ 120 ℃) и температура плавления до 167 ℃, подходящая для наполнения молока , Рисовое молоко и другие продукты, которые требуют стерилизации паром. Твердость выше, чем PE, для производства большинства колпачков для контейнеров, обозначение символа материала 5. Метод идентификации: В общем, твердость ПП выше, а поверхность более блестящая, сжигающая Не вызывает раздражающего запаха, в то время как у PE более сильный аромат свечи.
PVA
Поливиниловый спирт (PVA) высокобарьерная композитная мембрана основана на полиэтиленовой пластиковой подложке, модифицированном поливиниловом спиртовом водорастворимом жидком покрытии на подложке, образованной очень высокой барьерной пленкой. В результате поливинилового спирта Высокобарьерная композитная мембрана обладает хорошими барьерными свойствами и отвечает экологическим требованиям, поэтому перспективы рынка упаковочных материалов яркие, в пищевой промышленности есть обширное рыночное пространство.
CPP
Литая полипропиленовая пленка (CPP) представляет собой нерастянутую, неориентированную литую пленку, полученную литьем и закалкой из расплава, с быстрыми скоростями производства, высокими выходами, прозрачностью пленки, блеском, барьером Хорошая гибкость, равномерная толщина, высокая температура приготовления (температура приготовления выше 120 ℃) и низкотемпературная термоизоляция (температура термического уплотнения менее 125 ℃), баланс производительности отличный. Последующие работы, такие как печать, Широко используемый в упаковке текстиль, цветы, продукты питания и предметы первой необходимости, внутренний слой композитной упаковочной подложки может продлить срок хранения продуктов питания и увеличить внешний вид.
БОПП
BOPP - это своего рода прозрачный и гибкий упаковочный материал, разработанный в 1960-х годах. Он использует специальную производственную линию для смешивания полипропиленовых сырьевых материалов и функциональных добавок, таяния их в листы, а затем тянет Эта пленка имеет не только оригинальную смолу PP с низкой плотностью, коррозионную стойкость, термостойкость и хорошие, а также хорошие оптические свойства пленки, высокую механическую прочность, богатые источники сырья с превосходными свойствами печати, может быть Комплекс с бумагой, ПЭТ и другими субстратами с высоким разрешением и блеском, отличная абсорбция чернил и адгезия покрытия, высокая прочность на растяжение, отличные защитные свойства смазки, низкие электростатические свойства и т. Д. В области печати композитов Более широкий, в то время как в табаке и других аспектах в качестве упаковочного материала.
ПЭТ
Полиэфирная пленка (ПЭТ) представляет собой своего рода термопластичный инженерный пластик. Его изготавливают методом экструзии, толстой пленкой, затем материалом пленки, полученной двухосным растяжением. Полиэфирная пленка характеризуется отличными механическими свойствами, жесткостью, высокой твердостью и вязкостью, Прочность на прокол, сопротивление истиранию, высокая термостойкость, химическая стойкость, устойчивость к маслам, воздухонепроницаемость и хороший аромат, обычно используется барьерный композиционный пленочный субстрат, но меньше сопротивления короны, цена больше Высокий. Толщина пленки обычно равна 0,12 мм, обычно используется в качестве внешней упаковки пищевых упаковочных материалов, лучше печатается. Маркируется в знаке пластикового материала 1. Возобновляемый материал можно превратить в: мононити → парик, молнию Заклепленный листок → коробка (ящик для яиц, канцелярский клип L), полиэфирный хлопок → заполненный хлопок, нетканый материал, полиэфирная ткань.
Пенсильвания
Нейлоновая пластиковая пленка (полиамид PA) В настоящее время многие разновидности промышленного производства, которые использовались для производства основных сортов пленки, представляют собой нейлон 6, нейлон 12, нейлон 66. Нейлоновая пленка является очень жесткой пленкой, хорошей прозрачностью и имеет Хороший блеск Прочность на растяжение, прочность на разрыв, высокая и низкая термостойкость, устойчивость к маслам, стойкость к органическому растворителю, стойкость к истиранию и стойкость к проколу хорошо, а пленка относительно мягкая, превосходная кислородная барьера, но водяной пар Плохие барьерные свойства, влагопоглощение, проницаемость для влаги, тепловое уплотнение являются плохими. Применимо для упаковки жестких предметов, таких как жирная пища, мясные продукты, жареные продукты, упакованные в вакууме продукты, приготовление пищи.
ПВХ
Подобные преимущества ПВХ-пленки и ПЭТ, относятся к тем же прозрачным, воздухонепроницаемым, кислотно-щелочным свойствам, многие ранние весенние упаковки из минеральной воды - это использование бутылок из ПВХ. Но ПВХ из-за производственного процесса может быть вызвано неполной полимеризацией некоторых мономеров для выпуска канцерогенов, поэтому Не подходит для заполнения пищевых продуктов, теперь они перешли на ПЭТ-бутылки, обозначенный символ материала. 3. Вторичный материал может быть изготовлен в: трубчатом локте, искусственной коже, покрытии проволокой, огнеупорных материалах.
PS
PS низкое водопоглощение пленки, но она лучше, стабильность размеров, можно снимать формование, компрессионное формование, экструзия, процесс термоформования. Ли через процесс вспенивания в соответствии с его общей разделены на две категории невспененного вспенивания. Неопубликованные PS пены в основном используется в производстве строительных материалов, игрушки, канцелярские принадлежности и т.д., также могут быть сделаны из общего контейнера, заполненного ферментированных молочных продуктов (таких как Yakult, фитнес и здоровье, много других молочных продуктов или молочной кислоты) и т.д., в последние годы также широко использовали одноразовой посуды, Код материал 6 в качестве меченого материала может быть восстановлена, а затем сделал: мгновенную корпус камеры, стеллажи и другой твердый ломкий, неэластичного пластик другой статьи.
алюминий
Алюминиевое покрытие с пластиковой пленкой и металлическими характеристиками поверхности алюминиевой пленки - это роль затенения, УФ-излучения, как для продления срока хранения содержимого, так и для улучшения яркости пленки, в определенной степени, вместо алюминиевой фольги также имеет Дешевое, красивое и лучшее барьерное исполнение. Поэтому широко используется алюминированная пленка в композитной упаковке, в основном используемая в печенье и другая сухая упакованная пищевая упаковка, а также фармацевтическая косметическая упаковка.