Eine breite Palette von Kunststofffolie, nach ihren unterschiedlichen Eigenschaften in der Landwirtschaft, im täglichen Bedarf, Pharma-, Bau- und Wasseraufbereitung, Solarenergie, Batterieseparator, kugelsicheres Glas und vielen anderen Bereichen verwendet.
Filmbildung
Kunststoff-Folien-Formverfahren sind viele, einschließlich Gießen, Extrusion, Blasformen dieser drei Prozesse sind häufiger:
Casting-Methode : Ein nichtorientierter, nicht orientierter, eingegossener Film wird durch das Schmelzkühlverfahren ohne die scheinbare Orientierung des Films hergestellt.
Extrusionsmethode Gemeinsame unidirektionale Verstreckung und biaxiale Verstreckung Das Grundprinzip der biaxialen Verstreckung: polymere Rohmaterialien werden durch den Extruder schmelzextrudiert, in dicke Stücke extrudiert, und dann oberhalb der Glasübergangstemperatur unterhalb des Schmelzpunktes des entsprechenden In dem Temperaturbereich wird ein gewisses Vielfaches der Streckung in der Längsrichtung und der Querrichtung durch die Streckvorrichtung durchgeführt, um die Molekülketten in einer geordneten Anordnung in einer Ebene parallel zu der Folie auszurichten und dann in einem gestreckten Zustand so zu härten, dass die Orientierung erfolgt Makromolekulare Struktur fixiert und schließlich abgekühlt und anschließende Verarbeitung des Films.
Blasformverfahren : In der Regel Extrusionsblasformen, Kunststoff-Extrusion, Bildung eines Schlauches aufblasbare Formung, und dann Kühlung, Traktion, Coiling.Blow Film ist orientiert.Flow Film Bildung Prozess ist einfach, ist die am häufigsten verwendet Filmbildungsprozess Eine Vielzahl von Filmeigenschaften
HDPE
HDPE-Film heißt Geomembran oder undurchlässige Membran. Der Schmelzpunkt ist etwa 110 ℃ -130 ℃, die relative Dichte von 0,918-0,965 kg / cm3 ist eine hohe Kristallinität, unpolaren thermoplastischen Harz, das Aussehen des ursprünglichen HDPE Es ist milchig weiß und durchscheinend auf einem dünnen Abschnitt mit einer guten Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen und Schlagzähigkeit, auch bei einer niedrigen Temperatur von -40 F. Seine chemische Stabilität, Steifigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Reißfestigkeit Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Barriereeigenschaften, Zugfestigkeit und Hitzebeständigkeit werden dementsprechend erhöht, Säure, Alkali, organische Lösungsmittel usw. Identifikationsmethode: meistens undurchsichtig, fühlen sich wie das Wachs an , Plastiktüten reiben oder Reibung rascheln.
LDPE
LDPE Filmdichte ist niedrig, weich, niedrige Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit der Schlagzähigkeit, unter normalen Umständen, Säure (außer der stark oxidierenden Säure), Alkali, Salz Korrosion, mit guter elektrischer Isolierung.LDPE am häufigsten verwendet In Plastiktüten ist das Symbol des Materials - 4, seine Produkte werden meistens im Bauwesen und in landwirtschaftlichen Bereichen, wie Geomembran, landwirtschaftliche Folie (Film, Film, bitterer Deckfilm, Schrott, etc. können wieder hergestellt werden Müll, Werkzeugkasten, Fahrradmatten, Müllwagen und andere flexible Kunststoff-Nachfolgeprodukte Identifikationsmethode: LDPE aus Plastiktüten weicher, weniger rascheln beim Reiben, Verpacken Kunststofffolie ist weich und leicht zu reißen LDPE, spröder und harter PVC oder PP-Folie.
PP
PP-Folie eines gewöhnlichen Blasformverfahren ist einfach, kostengünstig, aber etwas niedriger optische Eigenschaften von CPP und BOPP verwendet wird. PP das wichtigste Merkmal von hohen Temperatur (etwa -20 ℃ ~ 120 ℃), und ein Schmelzpunkt von bis zu 167 ℃, angepasst Milchfüllung . vor allem für die Herstellung des Behälterdeckels erfordert Reismilch Dampfsterilisation und anderen Artikeln Härte, die höher ist als PE, als Material Code No. 5 Identifizierungsverfahren bezeichnet: Allgemeines PP hohe Härte und eine glänzende Oberfläche, Verbrennungs- Erzeugt keinen störenden Geruch, während PE einen schwereren Kerzengeschmack hat.
PVA
Polyvinylalkohol (PVA) High-Barrier-Composite-Membran basiert auf Polyethylen-Kunststoff-Substrat, die modifizierte Polyvinylalkohol wasserlösliche flüssige Beschichtung auf dem Substrat mit einer sehr hohen Barrierefolie gebildet. Als ein Ergebnis von Polyvinylalkohol High-Barrier-Composite-Membran hat gute Barriere-Eigenschaften und erfüllen die Umweltanforderungen, daher die Art der Verpackungsmaterialien Marktaussichten sind hell, in der Lebensmittelindustrie hat einen großen Markt Raum.
CPP
Gegossener Polypropylenfilm (CPP) ist ein ungedehnter, nicht orientierter, gegossener Film, der durch Schmelzgießen und Abschrecken hergestellt wird und schnelle Produktionsgeschwindigkeiten, hohe Ausbeuten, Filmklarheit, Glanz und Barriere aufweist Gute Flexibilität, gleichmäßige Dicke, Hochtemperatur-Kochen (Kochtemperatur über 120 ° C) und Niedertemperatur-Heißsiegeln (Heißsiegelung Temperatur weniger als 125 ° C), ist die Leistungsbilanz ausgezeichnet. Follow-up-Arbeiten wie Drucken, komplexe bequem, Weit verbreitet in der Verpackung von Textilien, Blumen, Lebensmitteln und täglichen Notwendigkeiten verwendet, kann die innere Schicht von Verbund-Verpackungssubstrat die Haltbarkeit von Lebensmitteln verlängern und das Aussehen zu erhöhen.
BOPP
BOPP ist eine Art transparentes und flexibles Verpackungsmaterial, das in den 1960er Jahren entwickelt wurde und eine spezielle Produktionslinie verwendet, um Polypropylenrohstoffe und funktionelle Additive zu mischen, sie zu Blättern zu kneten und dann zu ziehen Stretch zu einem Film.Dieser Film hat nicht nur die ursprüngliche niedrige Dichte PP-Harz, Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und gute und gute optische Eigenschaften des Films, hohe mechanische Festigkeit, reiche Quelle von Rohstoffen, hat ausgezeichnete Druckeigenschaften, kann Complex mit Papier, PET und anderen Substraten mit hoher Auflösung und Glanz, ausgezeichnete Tintenabsorption und Beschichtungsadhäsion, hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Fettbarriereeigenschaften, geringe elektrostatische Eigenschaften, etc. Im Bereich der Druckverbundwerkstoffe Breiter, während im Tabak und anderen Aspekten als Verpackungsmaterial.
PET
Polyesterfolie (PET) ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff. Extrusionsverfahren zu einer dicken Folie mit, und dann die biaxial gestreckte Folienmaterial. Eigenschaften der Polyesterfolie ist ausgezeichnet in mechanischen Eigenschaften, eine hohe Steifigkeit, Härte und Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit, Abriebfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Ölbeständigkeit, Luftdichtheit und eine ausgezeichnete Aromabeibehaltung, Durchlässigkeit der Verbundfolie eine der gemeinsamen Basiswiderstand ist, aber eine schlechte Glimmbeständigkeit, ist der Preis hohe Schichtdicke 0,12 mm ist, hergestellt gemeinsame Umverpackung Verpackungsmaterialien für Lebensmittel, Druckmaterialien besser als Symbol 1, Kunststoffgegenstand angegeben werden, die dann aus recycelten Materialien hergestellt werden kann: → Perücke Monofilament, das Befestigungselement Gezackt, Blatt → Box (Eierkarton, Schreibwaren L-Clip), Polyester-Baumwolle → gefüllte Baumwolle, Vlies, Polyester-Tuch.
PA
Nylon-Kunststoff-Folie (Polyamid PA) Derzeit sind viele Arten der industriellen Produktion, die verwendet, um die wichtigsten Film-Sorten sind Nylon 6, Nylon 12, Nylon 66. Nylon-Film ist ein sehr zäher Film, gute Transparenz und hat Gute Glanz Zugfestigkeit, Zugfestigkeit, hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, organische Lösungsmittelbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Durchstoßfestigkeit sind gut, und der Film ist relativ weich, ausgezeichnete Sauerstoffbarriere, aber der Wasserdampf Schlechte Barriereeigenschaften, Feuchtigkeitsabsorption, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Heißsiegeln ist schlecht. Anwendbar auf die Verpackung von starren Gegenständen, wie fettiges Lebensmittel, Fleischprodukte, frittierte Lebensmittel, vakuumverpackte Lebensmittel, Kochen von Lebensmitteln.
PVC
Ähnliche Vorteile von PVC-Folie und PET, gehören zu den gleichen transparenten, luftdichten, Säure-Base-Eigenschaften, viele frühe Frühjahr Mineralwasser Verpackung ist die Verwendung von PVC-Flaschen.Aber PVC aufgrund der Herstellungsprozess kann aufgrund unvollständiger Polymerisation von einigen Monomeren Karzinogene, daher Nicht zum Abfüllen von Lebensmittelmaterial geeignet, jetzt auf PET-Flaschen umgestellt, gekennzeichnetes Material-Symbol 3. Recycling-Material kann hergestellt werden in: Rohrbogen, Kunstleder, Drahtbeschichtung, Brandschutzbaustoffe.
PS
PS geringe Wasseraufnahme des Films, aber es bessere Dimensionsstabilität ist, kann Form geschossen werden, Formpressen, Extrusion, Thermoformverfahren. Ob durch in zwei Kategorien unterteilten Verfahren nach seinem allgemeinen schäumenden ungeschäumten Aufschäumen. Unpublished PS-Schaum wird vor allem in der Baustoffindustrie verwendet, Spielzeug, Schreibwaren, etc., kann auch aus gemeinsamen Behältern mit fermentierten Milchprodukten gefüllt gemacht werden (wie Yakult, Fitness und Gesundheit, viele anderen Milchprodukten oder Milchsäure), usw., in der letzten Jahren auch umfangreiche Verwendung von Einweggeschirr hergestellt, Material Code 6 als markiertes Material kann regeneriert werden, und dann aus: instant Kameragehäuse, Zahnstangen und anderen harten spröde, nichtelastischen Kunststoff von einem anderen Artikel.
Aluminium
Aluminium mit sowohl Kunststoff-Folie und Metall-Eigenschaften der Aluminiumfolie Oberfläche beschichtet ist die Rolle der Abschattung, UV-Strahlung, sowohl um die Haltbarkeit des Inhalts zu verlängern, sondern auch die Helligkeit der Folie, in gewissem Maße, anstatt Aluminiumfolie hat auch zu verbessern Günstige, schöne und bessere Barriereleistung.Daher wird aluminisierter Film in der zusammengesetzten Verpackung weit verbreitet verwendet, hauptsächlich in Keksen und anderen trockenen, gepufften Lebensmittelverpackungen sowie einigen pharmazeutischen, kosmetischen Verpackungen.