1, lesión en la columna de plomo
El plomo en el molde guía el papel principal para asegurar que el núcleo y la superficie de moldeo de la cavidad en cualquier caso no se toquen entre sí, no puede usarse como una columna de guía como miembro de fuerza o miembro de posicionamiento.
En los dos casos siguientes, la inyección de un molde fijo dinámico producirá una gran fuerza de desviación lateral:
Las partes de plástico del espesor de la pared no son uniformes, el flujo a través de la pared gruesa a una gran presión aquí;
Piezas de plástico en el lado de la asimétrica, como la superficie de separación escalonada del molde, los lados opuestos de la contrapresión sufrida por la presión desigual.
2, la tira de la puerta difícil
Después del proceso de moldeo por inyección, la puerta de la puerta pegada manga, fácil prolapso. Apertura del molde, el daño artículo grieta. Además, el operador debe ser eliminado con una punta de la boquilla de cobre, antes de la liberación para aflojar severamente Afectar la eficiencia de producción.
Este fracaso se debe principalmente a la orificio cónico diferencia puerta acabado, la dirección circunferencial de las marcas de agujeros, seguido por el material es demasiado blando, el extremo pequeño del cono deformado o dañado después de algún tiempo, y una curvatura esférica de la boquilla es demasiado pequeño, de modo que este material de puerta generar en la cabeza del remache. bebedero cono arbusto difícil de procesar, deben adoptarse estándar. para su propio procesamiento, se deben hacer para más tarde o escariador especial. cono pulido y sujeto a Ra0.4 o menos. Además, para ajustarse Las puertas sacan la barra o la puerta de las instituciones.
3, movimiento, desplazamiento de modo fijo
Molde grande, debido a las diferentes tasas de carga para cada dirección, así como en el molde por el peso del molde, lo que resulta en un desplazamiento del molde dinámico y fijo en estos casos, la fuerza de desplazamiento lateral de inyección se agregará a la columna de guía , Abra el molde cuando la columna de la guía superficie del cabello, daños, graves cuando la columna guía doblada o cortada, o incluso no puede moldear.
Para resolver este problema, la superficie de separación del molde de alta resistencia adicionales cuatro teclas de posicionamiento, uno de cada uno, el más simple y eficaz es el uso de una llave cilíndrica. Perpendicularidad del agujero de guía de correos y es superficie de separación esencial en el procesamiento es el uso de móvil , después de la sujeción de la posición estacionaria de molde alineados, en un acabado aburrido aburrido, se asegurará de que el móvil, estacionario troquel agujero concentricidad, perpendicularidad y minimizar el error. Además, el poste de guía y el manguito de guía seguros para satisfacer la dureza requisitos de diseño de tratamiento térmico .
4, plantilla de flexión en movimiento
Cuando el molde de inyección, la cavidad del molde el plástico tremenda presión de retorno fundido de 600 a 1000 kg / cm 2. El fabricante de moldes puede no prestar atención a este problema, tienden a cambiar las dimensiones del diseño original, en lugar de la placa móvil o la chapa de acero de baja resistencia , la parte superior del material del molde superior del poste, ya que ambos lados de la gran lapso de asiento, lo que resulta en la inyección de plantilla de flexión inferior.
Por lo tanto, la placa móvil tiene que ser de acero de alta calidad, tienen un espesor suficiente, A3, etc., no debe utilizar una chapa de acero de baja resistencia, cuando sea necesario, un bloque de columna de soporte o de apoyo dispuesto por debajo de la placa móvil para reducir el espesor de la plantilla, aumentar la capacidad de carga.
5, flexión, fractura o fuga del mandril
Casera toma de mejor calidad, el costo de procesamiento es alta, ahora se utiliza generalmente estándar, la calidad general. Jack con agujeros de paso si, fuga de material se produce demasiado grande, pero si la diferencia es demasiado pequeña, ya que la temperatura del molde de inyección aumento de jack expansión pegado. más peligroso, a veces jack se expulsa de la generalmente fijo en la parte superior y roto, la próxima vez que el resultado de este vástago de fijación está expuesta y mueren dañado no puede ser puesta a cero.
Para resolver este problema, re-molienda del jack para retener de 10 a 15 mm de mandril con el segmento distal, la parte intermedia de la pequeño molino de 0,2 mm. Jack después del montaje de todos, debe ser estrictamente comprobado a partir de la brecha, es generalmente 0,05 ~ 0.08 mm, para asegurar que todo el mecanismo de eyección pueda avanzar y retroceder libremente.
6, enfriamiento deficiente o fuga de agua
Enfriar el molde afecta directamente a la calidad del producto y la eficiencia de producción, como la mala refrigeración, gran artículo de contracción, deformación defecto deformación o contracción irregular se produce. Por otro sobrecalentamiento mano local o de todo el molde, y el molde no está adecuadamente moldeado descontinuado, Los casos graves, como las actividades mandibulares, como la dilatación térmica, se atascan y se dañan.
El diseño y el procesamiento del sistema de enfriamiento para dar forma al producto, no debido a la complejidad de la estructura del molde o las dificultades de procesamiento y el sistema, especialmente en moldes grandes y medianos, debe tener en cuenta el problema de enfriamiento.
7, la longitud de la guía es demasiado pequeña
Algunos mueren restricciones debidas área de la plantilla, la longitud de la ranura de guía es demasiado pequeño, la ranura de guía de corredera está expuesta fuera del núcleo hacia atrás después de que se ha completado la operación, el núcleo de vuelta de manera que la etapa de sujeción del molde Primera etapa es probable que causen un restablecimiento de la corredera está inclinada, en particular en el molde cuando el restablecimiento de flujo de diapositivas, el daño deslizador e incluso destruir la flexión. acuerdo con la experiencia, después de la finalización de la operación de núcleo de deslizamiento de tracción, que queda en no la longitud conducto de menos de 2/3 de toda la longitud de la ranura de guía.
8, falla del mecanismo de tensión de distancia
Ganchos de péndulo, hebillas y similares El mecanismo de tensión generalmente se utiliza para el molde de desmoldeo de núcleo fijo o secundario, ya que estas instituciones en el molde en ambos lados del conjunto emparejado, su acción debe estar sincronizada, es decir Molde al mismo tiempo la hebilla, molde a una cierta posición al mismo tiempo que se desacopla.
Una vez fuera de sincronización, que inevitablemente hará que la plantilla está tirado daño del molde torcida, por parte de estas instituciones tienen una alta rigidez y resistencia al desgaste, es muy difícil de ajustar, la vida institucional es corto, trate de evitar el uso, se puede cambiar a otras agencias. en el caso de un relativamente pequeño método del esfuerzo de bombeo puede ser utilizado para poner en marcha un molde de resorte fijo, el núcleo se desliza la matriz móvil se puede retraer en el reverso de núcleo fuerza es relativamente grande, para completar la estructura del núcleo de nuevo después de la operación de separación en un gran La matriz se puede utilizar en la extracción del núcleo del cilindro hidráulico.
La mayoría de los problemas se produjeron con más frecuencia este tipo de mecanismos no están en su lugar sobre el tratamiento y uso de materiales es demasiado pequeño, hay dos preguntas:
Inclinación oblicua A grande;
La ventaja es que es posible producir una mayor distancia de extracción del núcleo en una carrera de apertura del molde más corta.
Sin embargo, cuando la fuerza de extracción F es un cierto valor, la fuerza de flexión P = F / COSA inclinada por el núcleo de tracción durante el proceso de extracción del núcleo es mayor, y la deformación del pasador inclinado y el desgaste del orificio inclinado se producen fácilmente.
Mientras tanto, el control deslizante pasador inclinado empuje hacia arriba la generación de N = FTGA mayor, se aumenta esta fuerza de presión positiva en la ranura de guía deslizante de las superficies de guía, aumentando así la resistencia a la fricción de la corredera se deslice no se desliza fácilmente conducir Shun, desgaste del canal. Según la experiencia, el ángulo A no debe ser mayor de 25 °.