1, повреждение колонны
Втулка в форме направляет основную роль, чтобы гарантировать, что сердцевина и формовочная поверхность полости в любом случае не касаются друг друга, не могут использоваться в качестве направляющей колонны в качестве силового элемента или позиционирующего элемента.
В следующих двух случаях введение динамической фиксированной формы приведет к огромной боковой деформации:
Пластиковые части толщины стенки неравномерны, скорость потока через толстую стенку при большом давлении здесь;
Пластиковые части сбоку асимметричны, такие как ступенчатая разделительная поверхность пресс-формы, противоположные стороны противодавления, испытываемые неравным давлением.
2, полоса затвора сложная
В процессе литьевого формования палочка затвора в литниковой втулке легко пролапсируется. Когда в пресс-форме возникают трещины продукта. Кроме того, оператор должен использовать наконечник медного выталкивателя из сопла, чтобы после ослабления перед снятием вскрыть Влияют на эффективность производства.
Основной причиной этого отказа является плохое закрытие конуса ворот, отверстие в окружном направлении ножей. После этого материал слишком мягкий, после некоторого периода времени суженный конец небольшой деформации или повреждения, а сферическая дуга сопла слишком мала, в результате чего материал затвора в этом случае Заклепочная головка производит. Трудно обрабатывать конусное отверстие литниковой втулки, и стандартные детали должны использоваться как можно дальше. Если требуется самообработка, должны быть изготовлены самодельные или купленные специальные расширители. Его необходимо измельчить ниже Ra0.4. Ворота вытаскивают стержень или ворота из учреждений.
3, перемещение, смещение фиксированного режима
Большая форма из-за различных скоростей загрузки для каждого направления, а также в форме по весу формы, что приводит к динамическому и фиксированному смещению формы в этих случаях, сила поперечного смещения инъекции будет добавлена к направляющей колонне , Откройте пресс-форму, когда поверхность поверхности направляющей колонны, повреждение, серьезно, когда направляющая колонна согнута или вырезана, или даже не может плести.
Чтобы решить вышеуказанные проблемы, на поверхности разделки пресс-формы, чтобы увеличить прочность позиционирующих клавиш на каждой стороне четырех, самым простым и эффективным является использование цилиндрического отверстия в колонне ключа, а перпендикулярность плоскости раскладки имеет решающее значение. В процессе обработки используется перемещение , Фиксированный зажим положения выравнивания формы, сверлильный станок в последнем расточке, чтобы обеспечить динамическую и фиксированную концентричность формы и минимизировать вертикальную погрешность. Кроме того, твердость направляющей стойки и направляющей гильзы должна соответствовать требованиям к конструкции ,
4, перемещение шаблона
Формовочная инъекция в пластинчатом расплаве пластика имеет огромное противодавление, обычно в 600 ~ 1000 кг / см 2. Изготовители пресс-форм иногда не обращают внимания на эту проблему, часто меняют первоначальный размер дизайна или динамический шаблон с низкопрочной сталью вместо , В пресс-форме с материалом верхнего эжектора, в качестве двух сторон сидения, что приводит к изгибу шаблона инъекции.
Таким образом, подвижная пластина должна быть из высококачественной стали, имеет достаточную толщину, A3 и т.д., не должен использовать низкую прочность стального листа, при необходимости, блок опорной стойки или опоры расположена ниже подвижной пластины, чтобы уменьшить толщину шаблона, повысить пропускную способность.
5, изгиб оправки, разрушение или утечка
Домашнее зерно более высокое качество, то есть стоимость обработки слишком высока, и теперь обычно используются стандартные детали, качество общего. Если зазор между отверстиями и отверстиями слишком велик, происходит утечка, но если зазор слишком мал, из-за температуры литьевой формы Более опасным является то, что иногда оправка оканчивается на общем расстоянии до верхней части и ломается, что приводит к следующему зажимам, когда открытая верхняя оправка не может быть сброшена и попала в кубик.
Чтобы решить эту проблему, мандрил перевернулся, сохранив переднюю часть оправки 10 ~ 15 мм спаривающей секции, средняя часть мельницы небольшая 0,2 мм. После сборки всех оправок необходимо строго проверить зазор, обычно в 0,05 ~ 0,08 мм, чтобы весь механизм выталкивания мог свободно перемещаться вперед и назад.
6, плохое охлаждение или утечка воды
Охлаждающий эффект плесени непосредственно влияет на качество продуктов и эффективность производства, например, на плохое охлаждение, на термоусадочную продукцию или на непостоянную усадку, появляются деформации деформации и другие дефекты. С другой стороны, вся или часть перегрева формы, плесень не может быть нормальным формованием и производством, Тяжелые случаи, такие как операции нижней челюсти, такие как термическое расширение, застряли и повреждены.
Конструкция и обработка системы охлаждения для формирования продукта, а не из-за сложности структуры пресс-формы или трудностей с обработкой и сохранения системы, особенно в крупной и средней форме, должны полностью учитывать проблему охлаждения.
7, длина направляющей слишком мала
Некоторые формы из-за ограничений площади шаблона, длина направляющей слишком мала, скользящий блок в сердечнике после воздействия экспонируется снаружи направляющей канавки, так что после того, как ступень тяги сердечника и начальная ступень зажима, вероятно, вызовут наклон ползуна, особенно в зажимном Когда ползунок не является плавным сбросом, повреждением ползунка или даже повреждением изгиба. По опыту, после завершения работы ползуна для перекачивания сердечника длина хода в желобе должна быть не менее 2/3 всей длины направляющей.
8, сбой механизма натяжения
Маятниковые крючки, пряжки и т. П. Механизм натяжения обычно используется для фиксированного сердечника или какой-либо вторичной формы для формовки, так как эти установки в форме по обе стороны парного набора, его действие должно быть синхронизировано, то есть Плесень в то же время пряжкой, плесень в определенную позицию в то же время развязывает.
После того, как синхронизация будет потеряна, это неизбежно приведет к искажению и повреждению шаблона вытянутой формы. Части этих механизмов должны обладать высокой жесткостью и износостойкостью, а регулировка также очень сложна. Срок службы механизма короток, и использование других механизмов максимально предотвращается. В случае, когда сила накачки относительно мала, пружина может быть использована для запуска метода фиксированного режима, в случае большой силы выталкивания сердечника можно использовать для отступления, когда скользящее сердцевина динамического режима скользит, вытачивая сердцевину действие для завершения первой структуры субформной формы, Die может использоваться для выталкивания сердечника гидравлического цилиндра.
Большинство проблем таких учреждений в основном обрабатываются не на месте, а материал слишком мал, есть две основные проблемы:
Наклонный наклон Большой;
Преимущество состоит в том, что можно получить большее расстояние вытягивания сердечника при более коротком ходе раскрытия формы.
Однако, когда сила F экстракции является определенным значением, изгибающая сила P = F / COSA, которую наклонные штифты подвергаются во время процесса выталкивания сердечника, больше, а деформация наклонного штифта и наклонное отверстие легко возникают.
В то же время перекошенный штырь генерирует направленную вверх тягу на ползунке N = FTGA, чем больше положительное давление ползуна на направляющей поверхности в направляющей канавке увеличивается, тем самым увеличивается сопротивление трения ползунка при скольжении. Шун, износ канала. По опыту, угол A не должен превышать 25 °.