1, सीसा स्तंभ चोट
मोल्ड गाइड में मुख्य भूमिका निभाने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि किसी भी मामले में गुहा की कोर और मोल्डिंग सतह एक-दूसरे को नहीं छूती है, किसी बल सदस्य या स्थिति निर्धारण सदस्य के रूप में एक गाइड स्तंभ के रूप में इस्तेमाल नहीं किया जा सकता।
निम्नलिखित दो मामलों में, गतिशील, निश्चित मोल्ड का इंजेक्शन एक विशाल पार्श्व विक्षेपन बल का उत्पादन करेगा:
दीवार मोटाई के प्लास्टिक के हिस्से एक समान नहीं हैं, मोटी दीवार के माध्यम से प्रवाह दर यहाँ एक बड़े दबाव में है;
असममित की तरफ प्लास्टिक के हिस्सों, जैसे कि ढालना के किनारे वाली सतह की सतह, विपरीत दबाव के विपरीत पक्ष असमान दबाव से सामना करते थे।
2, गेट पट्टी मुश्किल
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के बाद, गेट में गेट चिपके आस्तीन, आसान भ्रंश। मोल्ड खोलने, लेख दरार क्षति। इसके अलावा, ऑपरेटर बाहर एक तांबे नोक टिप के साथ, रिहाई गंभीर रूप से ढीला से पहले दस्तक दी जानी चाहिए उत्पादन दक्षता को प्रभावित करें
इस विफलता मुख्य रूप से शंकु छेद खत्म गेट अंतर की वजह से है, छेद के निशान की परिधीय दिशा, सामग्री के बाद भी नरम है, शंकु विकृत या कुछ समय के बाद क्षतिग्रस्त है, और एक नोक गोलाकार वक्रता के छोटे सिरे बहुत छोटा है, तो यह है कि इस गेट सामग्री कीलक सिर पर पैदा होता है। स्प्रू झाड़ी शंकु प्रक्रिया करने के लिए मुश्किल, Ra0.4 या उससे कम। इसके अलावा, सेट करने के लिए करने के लिए मानक को अपनाया जाना चाहिए। अपने स्वयं के प्रसंस्करण के लिए, बाद में या विशेष बांट के लिए किया जाना चाहिए। पॉलिश शंकु और विषय गेट्स संस्थाओं के रॉड या गेट को खींचती हैं।
3, चलती, निश्चित मोड ऑफसेट
बड़े नए नए साँचे, प्रभारी, जब मरने और मोल्ड के वजन से प्रभाव, एक गतिशील, ऑफसेट स्थिर मरने उत्पन्न करता है के संबंधित फ़ीड दर अलग-अलग हो सकते हैं। स्थितियों के इन प्रकार में, पार्श्व इंजेक्शन बल पारी गाइड पद के लिए आवेदन किया , झपकी सतह मोल्ड खोलने गाइड पोस्ट, चोट, गंभीर झुकने या काटने गाइड पदों, यहां तक कि नहीं खोला।
इस समस्या को, मोल्ड के विदाई सतह हल करने के लिए एक उच्च शक्ति अतिरिक्त चार स्थिति चाबियाँ, एक-एक, सबसे सरल और प्रभावी गाइड पोस्ट छेद के खड़ापन एक बेलनाकार कुंजी का उपयोग है। और प्रसंस्करण में आवश्यक जुदाई सतह है जंगम का प्रयोग होता है एक उबाऊ खत्म में स्थिर ढालना गठबंधन स्थिति क्लैम्पिंग, बोरिंग के बाद, यह सुनिश्चित करेगा कि जंगम, स्थिर मरने छेद एकत्रीकरण, खड़ापन और त्रुटि को कम। इसके अलावा गाइड पोस्ट और आस्तीन गर्मी उपचार के डिजाइन आवश्यकताओं कठोरता को पूरा करने के लिए सुनिश्चित मार्गदर्शन ।
4, टेम्पलेट झुकने चलती है
जब इंजेक्शन मोल्ड, मोल्ड गुहा पिघला हुआ प्लास्टिक जबरदस्त वापस 600 के 1000 किलो / सेमी 2. करने के लिए दबाव मोल्ड निर्माता चल पट्ट या कम शक्ति इस्पात शीट के बजाय इस समस्या पर ध्यान देना नहीं है, मूल डिजाइन के आयाम बदल जाते हैं, , पोल शीर्ष ढालना सामग्री के शीर्ष पर, सीट बड़ी अवधि के दोनों ओर, कम झुकने टेम्पलेट इंजेक्शन में जिसके परिणामस्वरूप के बाद से।
इसलिए, जंगम प्लेट उच्च गुणवत्ता इस्पात का होना चाहिए, एक पर्याप्त मोटाई, ए 3, आदि एक कम शक्ति स्टील शीट, उपयोग नहीं करना चाहिए जब आवश्यक हो, एक समर्थन स्तंभ या समर्थन चल प्लेट नीचे निपटारा ब्लॉक, टेम्पलेट की मोटाई कम करने ले जाने की क्षमता को बढ़ाने के लिए किया है।
5, खराद का धुरा मोड़, ब्रेक या सामग्री के रिसाव
घर का बना जैक बेहतर गुणवत्ता, प्रसंस्करण लागत बहुत अधिक है, अब आम तौर पर मानक, निकासी छेद के साथ प्रयोग किया जाता है सामान्य गुणवत्ता। जैक अगर बहुत बड़ी है, सामग्री का रिसाव होता है, लेकिन अगर खाई बहुत छोटा है, इंजेक्शन में ढालना तापमान के बाद से वृद्धि हुई विस्तार जैक अटक गया। अधिक खतरनाक है, कभी कभी जैक आम तौर पर शीर्ष पर तय की और टूट से निकली है, अगली बार जब इस clamping राम का परिणाम सामने आ रहा है और क्षतिग्रस्त मरने रीसेट नहीं किया जा सकता है।
इस समस्या को फिर से पीस जैक 10 से 15 मिमी बाहर का खंड, छोटे चक्की 0.2 मिमी। जैक सब से विधानसभा के बाद के मध्यवर्ती भाग के साथ खराद का धुरा बनाए रखने के लिए हल करने के लिए होना चाहिए, सख्ती से अंतराल के साथ शुरू की जाँच की आम तौर पर 0.05 है, ~ 0.08 मिमी, यह सुनिश्चित करें कि पूरे इंजेक्शन तंत्र उन्हें नियंत्रित कर सकते हैं।
6, गरीब शीतलन या पानी रिसाव
ढालना शीतलक सीधे इस तरह के गरीब ठंडा, बड़े संकोचन लेख, warping विरूपण दोष या असमान संकोचन के रूप में, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है होता है। दूसरी ओर स्थानीय गर्म हो या पूरे ढालना, और ढालना पर ठीक से बंद ढाला नहीं है, थर्मल विस्तार के रूप में भारी मामलों जैसे कठोर मामलों में अटक और क्षतिग्रस्त थर्मल विस्तार
शीतलन प्रणाली के डिजाइन, प्रसंस्करण उत्पाद आकार हो सकता है, जबकि प्रणाली की आवश्यकता, विशेष रूप से मध्यम आकार के मोल्ड ठंडा पूरी तरह से इस मुद्दे पर विचार करना चाहिए नष्ट क्योंकि जटिल संरचना या प्रसंस्करण कठिनाइयों से मर नहीं है।
7, ग्वाडिव लंबाई बहुत छोटी है
कुछ मर जाते हैं कारण टेम्पलेट क्षेत्र प्रतिबंध, गाइड नाली की लंबाई बहुत छोटा है, स्लाइडर गाइड नाली कोर वापस के बाद आपरेशन पूरा हो गया है के बाहर सामने आ रहा है, कोर वापस ताकि ढालना clamping चरण पहला चरण स्लाइडर के एक रीसेट कारण होने की संभावना इच्छुक है, विशेष रूप से मोल्ड में हैं जब रीसेट स्लाइड प्रवाह, स्लाइडर क्षति और यहां तक कि झुकने को नष्ट कर। अनुभव के अनुसार, स्लाइड कोर खींच आपरेशन के पूरा होने के बाद, ढलान नहीं लंबाई गाइड नाली की पूरी लंबाई के कम से कम 2/3 में शेष।
8, दूरी तनाव तंत्र तंत्र विफलता
पेंडुलम हुक, स्नैप या की तरह स्पेसर आम तौर पर तय मोल्ड कोर या माध्यमिक पंप से कुछ एक साँचे में ढालना रिहाई कसने के लिए इस्तेमाल करने का मतलब है, क्योंकि इस तरह के साधन की सतह मोल्ड, जो आपरेशन सिंक्रनाइज़ किए जाने की आवश्यकता है, अर्थात के दोनों किनारों पर जोड़े में व्यवस्थित, इस बीच बांधनेवाला पदार्थ क्लैम्पिंग, एक निश्चित स्थिति में जबकि ढालना decoupling।
एक बार जब सिंक्रनाइज़ेशन से बाहर है, यह अनिवार्य रूप से कारण होगा टेम्पलेट तिरछा ढालना क्षति खींच लिया जाता है, किसी भी संस्था का हिस्सा एक उच्च कठोरता है और पहनने के प्रतिरोध, इसे समायोजित करना बहुत मुश्किल है, संस्थागत जीवन कम है, का उपयोग कर, आप अन्य एजेंसियों के लिए स्विच कर सकते हैं से बचने के लिए प्रयास करें। एक अपेक्षाकृत छोटे पंप प्रयास विधि के मामले में एक वसंत तय ढालना शुरू करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता, कोर स्लाइड चल मरने मूल में मुकर जा सकता है वापस बल है अपेक्षाकृत बड़े, वापस एक बड़ी में विदाई ऑपरेशन के बाद कोर की संरचना को पूरा करने के डाई हाइड्रोलिक सिलेंडर कोर खींचने पर इस्तेमाल किया जा सकता है।
अधिकांश समस्याओं को अधिक बार हुआ है बहुत छोटा, दो सवाल देखते हैं इस तरह के तंत्र प्रसंस्करण और सामग्री के उपयोग पर जगह में नहीं हैं:
तिरछा झुकाव एक बड़ा;
लाभ अपेक्षाकृत बड़ी एक छोटी ढालना खोलने स्ट्रोक में खींच कोर से निर्मित है।
हालांकि, लिया बहुत बड़ी झुकाव कोण ए, जब वापसी बल एफ स्थिर है, इच्छुक पिन = एफ / कोसा, अधिक से अधिक इच्छुक पिन विरूपण होने का खतरा और पहनने के लिए इच्छुक छेद द्वारा कोर वापस प्रक्रिया में झुकने बल पी।
इस बीच, झुका पिन स्लाइडर ऊपर की ओर पैदा एन = FTGA अधिक से अधिक जोर, गाइड सतहों के स्लाइडर गाइड नाली पर इस सकारात्मक दबाव बल बढ़ जाती है, जिससे स्लाइडर के घर्षण प्रतिरोध में वृद्धि स्लाइड करने के लिए आसानी से स्लाइड नहीं करता नेतृत्व सिस गाइड नाली पहनने। अनुभव के अनुसार, झुकाव कोण एक नहीं से अधिक 25 डिग्री।