1, blessure de colonne de plomb
Le plomb dans le moule guide le rôle principal afin de garantir que le noyau et la surface de moulage de la cavité ne se touchent en aucun cas, ne peuvent pas être utilisés comme colonne de guidage en tant qu'organe de force ou élément de positionnement.
Dans les deux cas suivants, l'injection de moule dynamique et fixe produira une énorme force de déflexion latérale:
Les parties en plastique de l'épaisseur de la paroi n'est pas uniforme, le débit à travers la paroi épaisse à une grande pression ici;
Les parties en plastique sur le côté de l'asymétrique, tels que la surface de séparation étagée du moule, les côtés opposés de la contre-pression subie par la pression inégale.
2, la bande de porte difficile
Une fois le processus de moulage par injection, la porte dans la porte manchon collé, le prolapsus facile. L'ouverture du moule, les dommages de la fissure de l'article. En outre, l'opérateur doit être éliminé avec une pointe de buse de cuivre, avant la libération de desserrer sévèrement Affecter l'efficacité de production.
Cet échec est principalement dû à la différence de grille de finition de trou conique, la direction circonférentielle des marques de trous, puis le matériau est trop mou, la petite extrémité du cône déformé ou endommagé après un certain temps, et une courbure sphérique de la buse est trop faible, de sorte que ce matériau de grille générer à la tête de rivet. cône bush difficile à traiter sprue, devrait être adopté la norme. pour leur propre traitement, devrait être fait pour plus tard ou alésoir spécial. cône poli et soumis à Ra0.4 ou moins. en outre, à régler Les portes tirent la tige ou la porte des institutions.
3, déplacement, décalage de mode fixe
Grand moule, en raison des différents taux de charge dans chaque direction, ainsi que dans le moule par le poids du moule, résultant dans un moule dynamique et fixe compensé dans ces cas, la force de décalage latéral d'injection sera ajoutée à la colonne de guidage Ouvrez le moule lorsque les cheveux de surface de la colonne de guidage, les dommages, sérieux lorsque la colonne de guidage plié ou coupé, ou même ne peut pas mouler.
Pour résoudre ce problème, la surface de séparation du moule a quatre touches supplémentaires à haute résistance positionnement, une chacune, la plus simple et efficace est l'utilisation d'une clé cylindrique. Perpendicularité du trou de tige de guidage et est la surface de séparation essentielle du traitement est l'utilisation de mobile , Fixation de position d'alignement de moule fixe, la machine à aléser dans le dernier alésage, de manière à assurer la concentricité dynamique et fixe de trou de moule, et de minimiser l'erreur verticale.En outre, la dureté de traitement thermique .
4, déplacement de gabarit de modèle
Lorsque le moule d'injection, la cavité du moule la contre-pression énorme plastique fondue de 600 à 1000 kg / cm 2. Le fabricant de moule peut ne pas prêter attention à ce problème, ont tendance à modifier les dimensions de la conception d'origine, au lieu du plateau mobile ou la tôle d'acier à faible résistance , Dans le moule avec le matériau supérieur éjecteur, comme les deux côtés de la portée du siège, ce qui entraîne le pliage du gabarit d'injection.
Par conséquent, la plaque mobile doit être en acier de haute qualité, avoir une épaisseur suffisante, A3, etc. ne doit pas utiliser une tôle d'acier à faible résistance, si nécessaire, un bloc de colonnes de support ou de soutien disposée en dessous de la plaque mobile pour réduire l'épaisseur de la matrice, augmenter la capacité de charge.
5, courbure de mandrin, rupture ou fuite
La qualité du ram est meilleure, c'est-à-dire que le coût de traitement est trop élevé et utilise maintenant des pièces standard, la qualité du général, si le dégagement du bélier est trop grand, il y a fuite mais si la fente est trop petite Plus dangereux est que parfois le mandrin est surmonté de la distance générale vers le haut et se casse, ce qui entraîne le prochain serrage lorsque le mandrin supérieur exposé ne peut pas être réinitialisé et frapper la matrice.
Afin de résoudre ce problème, le mandrin rebroyé, en conservant l'extrémité avant du mandrin 10 ~ 15 mm de la section d'accouplement, la partie médiane du moulin petit 0,2 mm.Après tous les mandrins assemblage, doit être strictement vérifié avec l'écart, généralement dans le 0,05 ~ 0,08 mm, pour que le mécanisme d'éjection puisse avancer et reculer librement.
6, mauvais refroidissement ou fuite d'eau
Refroidir le moule affecte directement la qualité du produit et l'efficacité de production, comme un mauvais refroidissement, l'article large de retrait, d'un défaut de déformation ni déformation, ni retrait irrégulier se produit. D'autre part une surchauffe locale ou tout le moule, et le moule est pas correctement mouluré interrompu, Les cas graves tels que les activités mandibulaires telles que la dilatation thermique coincé et endommagé.
La conception du système de refroidissement, le traitement de la forme du produit peut être, ne meurent pas à cause de la structure complexe ou des difficultés de traitement tout en éliminant la nécessité pour le système, en particulier le refroidissement du moule de taille moyenne doit bien examiner la question.
7, la longueur du rail est trop petite
La longueur du rail est trop petite, le coulisseau dans le noyau après l'exposition est exposé à l'extérieur de la rainure de guidage, de sorte qu'après l'étape de traction du noyau et l'étape initiale de serrage sont susceptibles de provoquer l'inclinaison du curseur, en particulier dans le serrage. Lorsque le curseur n'est pas réinitialisé en douceur, le glisseur endommage, ou même les dommages de flexion.Selon l'expérience, après l'achèvement de la glissière de pompage de base, la durée de séjour dans la goulotte ne doit pas être inférieure aux 2/3 de la longueur totale du guide.
8, l'échec du mécanisme de tension de distance
Crochets pendulaires, boucles et similaires Le mécanisme tendeur est généralement utilisé pour le moule à démontage fixe ou secondaire, car ces institutions dans le moule des deux côtés de l'ensemble apparié, son action doit être synchronisée, c'est-à-dire Moule en même temps boucle, moule à une certaine position en même temps découplage.
Une fois désynchronisés, cela va inévitablement causer le modèle est tiré des dommages de moule guingois, la part de ces institutions ont une grande rigidité et résistance à l'usure, il est très difficile à régler, la vie institutionnelle est courte, essayez d'éviter d'utiliser, vous pouvez passer à d'autres organismes. dans le cas d'un procédé de l'effort de pompage relativement faible peut être utilisée pour lancer un ressort moule fixe, le noyau coulisse la matrice mobile peut être rétractée à l'âme la force arrière est relativement grande, pour compléter la structure du noyau arrière après l'opération de séparation dans une grande le vérin hydraulique peut être utilisé sur le noyau de moule en tirant noyau de type coulissant de la broche oblique mécanisme de traction est endommagé.
La plupart des problèmes sont survenus ces mécanismes plus souvent ne sont pas en place sur le traitement et l'utilisation des matériaux est trop petit, il y a deux questions:
Un grand axe d'angle oblique;
L'avantage est qu'il est possible de produire une plus grande distance de traction dans une course d'ouverture de moule plus courte.
Cependant, pris trop grand angle d'inclinaison A, lorsque la force de traction F est constante, la force de cintrage P dans le noyau processus en arrière par l'axe incliné = F / CSR, plus la broche inclinée sujettes à la déformation et à l'usure trou incliné.
Pendant ce temps, le curseur de broche inclinée de poussée vers le haut à générer N = FTGA plus, cette force de pression positive sur la rainure de guidage coulissant des surfaces de guidage est augmentée, augmentant ainsi la résistance de frottement de l'élément coulissant de coulisser ne glisse pas facilement conduire Shun, usure du canal Selon l'expérience, l'angle A ne doit pas être supérieur à 25 °.