TPRC arbeitet mit der Luft- und Raumfahrtindustrie und der Automobilindustrie zusammen, um Overmolding-Projekte abzuschließen

Das Thermoplastic Composites Research Center hat kürzlich ein zweijähriges Kooperationsprojekt abgeschlossen.

In Zusammenarbeit von zwei Jahren der Entwicklung, und TPRC Verbindungselemente mit unterschiedlichem Know-how, wie Autodesk, Harper Technik, Krauss-Maffei, Safran, Samvardhana Motherson Peguform (SMP) und Victrex PLC, usw., durch die Verwendung von thermoplastischen Composites ein fortgeschrittenes Ausführungs Mitglieds Umspritzen Technologie, Konstruktion und Fertigung. ein typisches Gitterelement ist Platten versteift, die üblicherweise in Flugzeuganwendungen, die hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und ein hohe Maßgenauigkeit, der Produktionsprozess gefunden vorgeschlagenen die hohen Anforderungen. Erstens TenCate Cetex TC1225 C / PAEK einfügen einen thermoplastischen Verbundwerkstoff geformt wird, und dann 90HMF40 Victrex PEEK verwenden Einsatz aufgeformt ist. Dieser Verbundwerkstoff ist relativ niedrige Schmelztemperatur, so dass Verwendung von PEEK der Einsatz überspritzen kann zu einer moderaten Temperaturbedingung durchgeführt wird. Injektion von Polymer Wärme, um die Oberfläche des festen Einsatzes kann schmelzen, so dass die Zusammensetzung Material für den zweistufigen Überformungsprozess sehr geeignet ist.

Solcher Überformungsprozess verbindet die Vorteile der Preßformen und Spritzgießen in einem Satz: die relativ einfache geometrische Form kontinuierliche Faserhülle verstärkt ist, durch eine komplexe Netzeinspeisung verstärkte Form jedoch das Spritzgießform Design. aber komplizierter, vor allem wenn das Verfahren kontinuierlich faserverstärkten Thermoplasten kombiniert, wird es schwieriger. Also, für diejenigen zunehmend in einer frühen Stadium der Herstellbarkeit von Kompositmaterialien Ingenieuren berücksichtigt werden müssen Die TCDC-Forscher Mark Bouwman, Thijs Donderwinkel und Jeroen Houwers führten experimentelle Validierungs- und grundlegende Modellierungsstudien zum Überformprozess unter Verwendung eines Thermoformverfahrens durch (AniForm) kombiniert mit Autodesk Moldflow-Software, um Grenzflächenfestigkeit und Verzug, die durch Restspannungen im Prozess verursacht werden, vorherzusagen und diese in digitale Modelle umzuwandeln.

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