은 선은 휘발성 배출물의 전면에서 다양한은 필라멘트로 생산됩니다.
예를 들어, 실버의 분해가 부분적으로 가열 분해 한 후, 열가소성, 가스 분해 플라스틱 부품, 일반적으로 'V'형상으로 배치 된 플라스틱 표면 흔적이 작은 거품 'V의 표면 상에 분산 된 작은 방울을 형성하는 것이다 단어의 끝은 게이트의 중심으로 돌아갑니다.
가스와 물을 생성 중심은 공급 원료의 수분 함량은 용융물의 경우, 물의 증발시에 발생하는 기포는, 특히 폴리 아미드와 고 흡수성 수지의 에스테르에,은 원인 플라스틱 표면을 생성하기 위하여 너무 높다 가스가 완전히 배출 될 수 없을 때 생성되는 수분은 플라스틱 표면 가스 인은 전선을 형성합니다.
가스 간섭에 의해 금형을 작성하는 과정에서 플라스틱은 제품 표면의은 표식 또는 작은 기포 또는 두꺼운 벽 제품의 거품 형성에 종종 나타납니다.이 가스는 주로 물 또는 휘발성 물질 또는 과도한 윤활제가 포함 된 원료입니다 플라스틱이 장시간 동안 가열되거나 열악한 배기로 인해 열화되면 플라스틱이 열화 될 것으로 예상됩니다.
첫째, 장비
노즐 구멍이 너무 작아서 노즐, 배럴 또는 노즐에 재료가 흘러 내리거나 드로잉 할 때 재료가 분해 될 때 발생하는 고속 흐름 마찰열에 장애물이 있습니다.
둘째, 금형 :
설계 결함으로 인해
이와 같은 : 게이트의 가난한 위치, 게이트가 너무 작고, 멀티 게이트 부품 게이트 배열 비대칭, 작은 흐름 채널, 몰드 냉각 시스템 몰드 온도 차이가 너무 크고 다른 원인 캐비티의 용융 흐름 연속적으로 공기 채널을 막았습니다.
금형 분리 표면
플라스틱이 들어가는 동시에 포켓에서 공기를 배출하는 데 필요한 배기 또는 불충분 한 배기, 막힘, 빈약 한 배치 및 인서트 및 심블과 같은 가공 갭의 결여.
금형 표면 조도 불량
그래서 표면 마찰 저항, 그 결과 지역의 뜨거운 반점, 그래서 플라스틱 분해를 통해.
셋째, 프로세스
온도
재료 온도가 너무 높거나 질환 분해 배럴 가열 온도 결과적으로 너무 높은 배럴 온도 구역에서 감소되어야한다. 존 온도가 너무 높으면 피드 플라스틱 가득 나선 홈의 일부가 너무 일찍 용융 상기 공기 공급부로부터 배출 될 수 없다.
속도
사출 속도는 용융 플라스틱은 큰 전단, 가스 분해 효과에 의해 분해되어, 너무 빠르면, 분사 속도가 너무 느리고 열풍의 부족에 의한 물품의 캐비티면 밀도를 채울 수 없다.
균열 저감 다단 분사 : 사출 충전 속도를 느리게 충전 스프 루 주자 → → → 저압 몰드를 작성하고, 각 세그먼트를 제거하고 깨끗한 가스 수 느린 루스 사출 성형.
Preplastication
수량이 부족, 공급 쿠션이 너무 많으면, 소재의 온도가 너무 낮거나 너무 낮은 금형 온도 및 거품 발생, 용융물의 유동에 영향을 미칠 것이다 성형 압력이다.
배압
프리 플라스틱 백 스크류 압력이 너무 낮도 고속 인 경우, 공기가 쉽게 불량한 소성 실린더. 프릿의 선단부를 향해 함께 공급 될 수와 나사가 너무 빨리 후퇴된다. 만일 경통 불충분 가열에서 용융 플라스틱 나쁜 시간 완전하게 용융 펠렛 형성 표시 할 때, 즉 노출 된 플라스틱 표면.
다크 스폿은 펠렛의 크기. 가시 광선 투과율 관찰 부근 시트 면적당 흑점, 마킹에서 불량한 투명도 때로는하지 볼록형 명확히 구별 할 수 있다면 운모 시트 형상 원료 입자를 통해.
러너
결함의 배제는, 실린더 온도를 높이고, 성형 사이클을 연장 가능한 한 가열 내 또는 탕구 냉간 슬러그 유동 채널 확장을 증가시켜야 할 때 흑점이 이유를 생성. 가능한 조건 하에서 , 그러나 또한 큰 실린더 직경 사출 성형 기계, 플라스틱 녹여 플라스틱을 강화합니다.
넷째, 원자재
이종 혼합 플라스틱 물질은 열분해에 유해 물질이 함유 민감한 재료 또는 스크랩 물질을 오염 가끔은 균열, 분말 또는 펠렛의 대량 용이 공기 혼입 용융물을 통합한다.
재활용 재료 펠릿 느슨한 구조의 미세 공기 유지 량이 지나치게 많은 시간 또는 재활용 물질의 재생이 너무 높은 새로운 재료 (일반적으로 20 % 이하)의 비율
원료는 표백 보조제 백색 오일, 윤활유 실리콘 오일, 가소제 디 부틸 에스테르 및 안정제와 같은 원료에 휘발성 용매 또는 액체 첨가제를 함유하고, 과도한 사용 또는 축적 상태에 대한 불균일 혼합과 같은 대전 방지제 구멍 속으로, 실버 라인의 형성.
건조 또는 습기 흡수가없는 플라스틱은 완전히 건조 된 원료와 건식 호퍼를 사용해야합니다.
일부 등급의 플라스틱 자체는 고온이나 장시간의 가열 시간을 견딜 수 없으며, 특히 수분의 흔적이 있으면 접촉 분해 반응이 일어날 수 있습니다.