Os pesquisadores usam a tecnologia de impressão 3D para acelerar o ciclo de desenvolvimento do equipamento de diagnóstico da tuberculose

O GlobalGoodFund é o parceiro da BillGates no desenvolvimento de tecnologias de impacto humanitário em parceria com a IntellectualVentures (IV), uma empresa de invenção global que recorreu recentemente ao Carbon e sua tecnologia CLIP para testar dispositivos de diagnóstico acessíveis para uso de tuberculose (TB).

"A tecnologia é a nossa mágica mais próxima no mundo real, e a GlobalGoodFund usa sua mágica criativa para mudar as vidas daqueles mais necessitados - o bilhão de pessoas que lutam no fundo da escada econômica", disse Nathan Myhrvold, inventor e CEO da IntellectualVentures "Estamos sempre procurando maneiras de colocar nossas idéias no mercado mais rapidamente e a um custo menor. O carbono está nos ajudando a fazer isso".

De acordo com o Relatório Global de Tuberculose de 2016 divulgado pela Organização Mundial de Saúde (OMS), 10 milhões de pessoas em todo o mundo estão infectadas com TB em 2015, das quais 41% não são diagnosticadas - ou seja, não tratadas. A maioria dessas pessoas vive em países em desenvolvimento O relatório mostra que a falta de diagnóstico é um fosso fundamental na luta contra a tuberculose, razão pela qual o GlobalGood está desenvolvendo equipamentos de diagnóstico de tuberculose precoce para países que não possuem infra-estrutura de saúde de alta qualidade.

O objetivo dos cientistas da GlobalGood e do IVLab é desenvolver um método preciso de diagnóstico de doença que seja mais barato, mais fácil de usar e mais rápido para trabalhar do que os métodos de diagnóstico tradicionais. A equipe ganhou novos conhecimentos dos testes de análise lateral Inspiração de design de produto, esses testes já existem no teste de gravidez precoce e no equipamento de diagnóstico de malária.

O design do teste de TB requer a coleta de urina em vez do escarro para detectar biomarcadores de TB e a colocação de tiras laterais com reagentes de detecção em uma fina caixa plástica.

IV para Tecnologia de impressão em 3D Não é estranho usar o método FFF para protótipo de protótipos de sua invenção, como equipamentos de diagnóstico de TB e, em seguida, moldagem por injeção de curto prazo da parte final, mas o método de prototipagem tradicional leva muito tempo quando se trata da caixa de TB. De acordo com o carbono Disse que o custo da iteração para cada molde de injeção longo era de cerca de US $ 25.000 e, em cinco meses, a equipe IVLab completou apenas algumas iterações com falhas de moldes e atrasos associados à modificação do molde e este também foi o custo A razão é alta, mas esta não é a melhor solução para o objetivo de projetar produtos econômicos.

Para fazer isso, a equipe do IVLab buscou uma maneira mais eficiente de fabricar o dispositivo, voltando sua atenção para a Série M e Carbon-DLS Impressora 3D A indústria da empresa Impressão em 3D A máquina e o software poderoso ajudaram o IVLab a desenvolver diagnósticos e a imprimir o primeiro design de cassete 3D em menos de uma semana. A IVLab também usou o processo de fabricação digital de ponta a ponta do carbono usando a rigidez de Carbono O material de poliuretano (RPU70) completou 10 iterações de design do produto e ocupou apenas metade do tempo do método tradicional.

Graças ao fabrico sob demanda flexível da Carbono, o IVLab não limita a quantidade mínima de pedidos de peças, o que, em certa medida, reduz o desperdício de material, ao mesmo tempo em que elimina a necessidade de manutenção de inventário de peças. A equipe pode usar as mesmas peças ao longo do ciclo de desenvolvimento de seu produto Materiais e impressoras 3D, desde iteração e verificação funcional até a fabricação da parte final.

De acordo com o estudo de caso do Carbono, "o fabrico tradicional requer diferentes materiais e tecnologias diferentes em cada estágio, o que resulta em flexibilidade reduzida, prazos de entrega mais longos e menor eficiência operacional. Com a tecnologia do Carbono, o IVLab pode reduzir significativamente os custos dos produtos finais Ao aumentar a eficiência das iterações de design de produtos duas a três vezes. A redução de redução é uma conquista notável para IVLab e cumpre sua missão de criar soluções de baixo custo para países em desenvolvimento.

Trabalhando com o Carbono para transformar a fabricação tradicional ineficazmente lenta em impressão em 3D, a equipe IVLab e o GlobalGood testaram com sucesso mais de 1.000 testes de diagnóstico de tuberculose impressos em 3D no campo e alcançaram o objetivo de desenvolver produtos de baixo custo e fácil de usar que A tuberculose pode ser rapidamente diagnosticada, o que é útil para pessoas em países em desenvolvimento para diagnosticar tuberculose.

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