يستخدم الباحثون تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد لتسريع دورة تطوير معدات تشخيص السل

GlobalGoodFund الاختراع هو بيل غيتس مع IntellectualVentures الشركات العالمية (IV) لتطوير الأثر الإنساني للالشركاء في مجال التكنولوجيا، والتي تحولت في الآونة الأخيرة إلى الكربون والتكنولوجيا CLIP في محاولة لاستخدام معدات التشخيص لجعل سعر معقول لمرض السل (TB) هو.

"الأقرب لدينا التكنولوجيا في العالم الحقيقي من السحر، وGlobalGoodFund لاستخدام سحره الإبداعي لتغيير أولئك الذين في أشد الحاجة إليها الحياة - المليارات من الناس يعانون في أسفل السلم الاقتصادي،" IntellectualVentures المؤسس والرئيس التنفيذي NathanMyhrvold ويقول: "نحن نبحث دائما عن سبل لخفض التكاليف بسرعة أكبر لتسويق أفكارنا. الكربون يساعدنا ذلك."

ووفقا لتقرير السل العالمي لعام 2016 الذي أصدرته منظمة الصحة العالمية، فإن 10 ملايين شخص في جميع أنحاء العالم مصابون بالسل في عام 2015، 41٪ منهم غير مشخصين - بمعنى أنهم لم يعالجوا، ومعظم هؤلاء الناس يعيشون في البلدان النامية ، ويظهر التقرير أن نقص التشخيص هو فجوة رئيسية في مكافحة السل، وهذا هو السبب غلوبالغود على تطوير معدات التشخيص السل المبكر للبلدان التي ليس لديها بنية تحتية الرعاية الصحية عالية الجودة.

الهدف من العلماء في غلوبالغود و إيفلاب هو تطوير طريقة دقيقة لتشخيص المرض الذي هو أرخص وأسهل للاستخدام، وأسرع للعمل مع أساليب التشخيص التقليدية.وقد اكتسب الفريق رؤى جديدة من اختبارات التحليل الجانبي تصميم المنتج إلهام، وهذه الاختبارات موجودة بالفعل في وقت مبكر اختبار الحمل والملاريا معدات التشخيص.

تصميم اختبار السل يتطلب جمع البول بدلا من البلغم للكشف عن المؤشرات الحيوية السل ووضع الشريط الجانبي مع الكواشف الكشف في حالة من البلاستيك رقيقة.

إيف تكنولوجيا الطباعة 3D ليس غريبا على استخدام أسلوب FFF لخلق نموذج من الاختراعات الخاصة بهم، مثل السل معدات التشخيص، ثم تحولت إلى الجزء الأخير من حقن صب على المدى القصير، ولكن عندما يتعلق الأمر مربع TB، أساليب النماذج التقليدية تستغرق وقتا طويلا. ووفقا لالكربون أن كل تكلفة حقن طويلة العفن تكرار حوالي 25، 000 دولار في خمسة أشهر، أنهى فريق IVLab سوى عدد قليل من التكرارات، والفشل والتأخير اجه مشكلة العفن المرتبطة تعديل القالب، والتي هي تكلفة والسبب هو ارتفاع، ولكن هذا ليس أفضل حل لهدف تصميم منتجات فعالة من حيث التكلفة.

للقيام بذلك، بحث فريق إيفلاب عن طريقة أكثر كفاءة لتصنيع الجهاز، وتحويل انتباهها إلى الكربون و دلس يحركها M- سلسلة طابعة 3D صناعة الشركة 3D الطباعة ساعدت آلة وقوية البرمجيات إيفلاب تطوير التشخيص وطباعة أول تصميم كاسيت 3D في أقل من أسبوع، كما استفادت إيفلاب على عملية التصنيع الرقمية من الكربون إلى نهاية الكربون باستخدام صلابة الكربون مادة البولي يوريثين (RPU70) الانتهاء 10 تصميم المنتج التكرار، واستغرق فقط نصف الوقت من الطريقة التقليدية.

بفضل تصنيع الكربون المرن عند الطلب، فإن إيفلاب لا تحد من الحد الأدنى لكمية قطع الغيار، مما يقلل إلى حد ما من النفايات المادية بينما يلغي الحاجة لصيانة قطع الغيار. الفريق قادر على استخدام نفس الأجزاء طوال دورة تطوير المنتج المواد والطابعات 3D، من التكرار والتحقق الوظيفي لتصنيع الجزء الأخير.

ووفقا لدراسة حالة الكربون، "يتطلب التصنيع التقليدي مواد مختلفة وتكنولوجيات مختلفة في كل مرحلة، مما يؤدي إلى تقليل المرونة، وفترات زمنية أطول، وكفاءة تشغيلية أقل، ومع تكنولوجيا الكربون، يمكن ل إيفلاب أن تقلل إلى حد كبير من تكاليف المنتج النهائي في حين أن زيادة كفاءة التكرار تصميم المنتجات مرتين إلى ثلاث مرات.خفض الحد هو إنجاز ملحوظ ل إيفلاب وتحقيق مهمتها في خلق حلول منخفضة التكلفة للبلدان النامية.

العمل مع الكربون لتحويل التصنيع التقليدي ببطء غير فعالة في الطباعة 3D، وفريق إيفلاب و غلوبالغود بنجاح اختبار أكثر من 1000 3D المطبوعة الاختبارات التشخيصية السل في هذا المجال، وأنها حققت هدف تطوير منخفضة التكلفة وسهلة الاستخدام المنتجات التي يمكن تشخيص السل بسرعة، وهو أمر مفيد للأشخاص في البلدان النامية لتشخيص السل.