Le polyéthylène et le polypropylène (iPP) sont les deux matières plastiques les plus utilisées au monde, avec une production annuelle de 700 millions de tonnes et de 500 millions de tonnes, soit près des deux tiers des plastiques du monde dotés d'excellentes propriétés physiques et chimiques Et durable et léger, beau, pas cher et ainsi de suite, remplacé un grand nombre de matériaux d'emballage traditionnels, contribué à une révolution dans l'industrie de l'emballage.Cependant, le polyéthylène et le polypropylène malgré la même composition d'hydrocarbures, mais pas les uns avec les autres Compatible, limitant le traitement des déchets mélangés, réduisant la valeur des produits recyclés, créant un grand nombre de déchets plastiques durables et non pourris Laissez notre océan est devenu une véritable décharge blanche, est l'une des plus grandes menaces pour l'humanité au 21ème siècle !
Il n'est pas exagéré de dire que le recyclage des plastiques (polyéthylène / polypropylène) affectera l'économie et le développement durable et ne sera jamais toléré Actuellement, la grande majorité des préparations de polyéthylène et de polypropylène utilisant un catalyseur hétérogène de polymérisation d'oléfines hétérogène au chrome et au titane possède de nombreux sites actifs, chaque molécule ayant ses propres différences de réactivité, résultant en un poids moléculaire différent (MW ), Polymères de distribution de poids moléculaire et de microstructure. Avec le polyéthylène et le polypropylène, par exemple, ces différences et la séparation de phase inhibent l'adhérence interfaciale et réduisent les propriétés mécaniques du mélange de fusion. Quand ces plastiques sont recyclés, seulement 5% de performance est retenu comme produit de faible valeur. Si l'agent de compatibilité est utilisé pour le recyclage de polyéthylène / polypropylène, il est prévu de convertir le polyéthylène / polypropylène en matériaux équivalents ou de plus grande valeur tout en réduisant le tri. Le coût pour le recyclage du plastique a apporté l'aube.
Dépendant d'augmenter la compatibilité du polyéthylène et du polypropylène dans un grand nombre de polymère amorphe (≥10%) de l'augmentation des additifs, le copolymère séquencé de polyéthylène et de polypropylène additif est appelé à jouer un rôle. Busico utilisation et C2 catalyseur à base de zirconium symétrique comme catalyseur pour les résultats expérimentaux copolymère dibloc PE-b-iPP. montrent que le catalyseur est préparé en éliminant un β- d'hydrogène, un retard de croissance de la chaîne, une structure simple dans laquelle le bloc iPP avéré être sensiblement non aléatoire stéréocomplexe continue des catalyseurs améliorés, il a une durée de vie plus longue, il est possible de produire un copolymère polyéthylène / polypropylène de poids moléculaire plus élevé, dibloc et de copolymère multiséquencé est un objectif de scientifiques.
Récemment, les chercheurs ont découvert qu'un composé d'hafnium pyridyle amino est un initiateur de polymérisation d'oléfines peut PE-b-iPP synthétisé des copolymères diséquencés et des copolymères multiséquencés de poids moléculaire élevé et un contrôle précis de la longueur du bloc. Le catalyseur est d'abord activé hafnium et b (C6F5) 3, et ensuite commencer la polymérisation du propylène en polypropylène isotactique. après consommation complète du propylene, de l'éthylène a été ajouté au récipient de réaction est formé copolymère dibloc PE-b-iPP. Mn ( masse moléculaire moyenne) de la valeur linéairement avec la conversion de l'augmentation de monomères, en accord avec la prédiction théorique, conforme à l'activité de la réaction de polymérisation dans lequel le bloc d'éthylène MW (moyenne en poids), le temps de réaction peut être contrôlée, MW séquencé propylène-propylène par Et la proportion de catalyseur à contrôler, de manière à réaliser un contrôle précis des objectifs de poids moléculaire du polymère.
incompatibilité Thermodynamique est généralement due à l'accumulation des faibles van der Waals et polymère amorphe dans le matériau fondu formant la jonction, de sorte que la plupart polypropylène commercial et polyéthylène, montrent l'adhésion interfaciale pauvres. Les chercheurs ont utilisé un simple pelage procès évaluée avec et sans le copolymère à blocs contenant un copolymère à blocs dans les deux cas, l'adhérence de la combinaison de polyéthylène et stratifié de polypropylène de matériaux. les résultats montrent que le matériau stratifié sans la composition de copolymère séquencé est facilement décollée .
Le polypropylène et le polyéthylène purs présentent une ductilité et une dureté mécanique lorsqu'ils sont soumis à des forces de traction à température ambiante. Cependant, le mélange des deux matériaux réduit significativement la séparation de phase des deux composants et la déformation au point de rupture. Le système catalytique développé par les scientifiques permet la synthèse de copolymères séquencés polycristallin / polypropylène semi-cristallins avec un contrôle précis de la longueur et de la structure des blocs.Par conception rationnelle, ces macromolécules peuvent être formées avec des polyéthylènes et des polypropylènes du commerce. Interface ferme La force de l'interface peut être améliorée pour contrôler la morphologie et la ténacité mécanique des mélanges commerciaux de polyéthylène et de polypropylène pour améliorer l'impact du mélange et la résistance aux fissures, le recyclage des déchets plastiques pour produire des matériaux de valeur supérieure, plastique Recycler les déchets fournit une solution efficace ...