Masterbatch Pigment verwendet, Masterbatch-technisch muss auf Pigment mit Kunststoff-Rohstoffen achten, Additive mit der Beziehung zwischen den Auswahlpunkten sind wie folgt.
1, Pigmente können nicht mit dem Harz und verschiedenen Additiven, Lösungsmittelbeständigkeit, Mobilität, Hitzebeständigkeit und so weiter reagieren.
Mit anderen Worten, das Masterbatch kann nicht einer Vielzahl von chemischen Reaktionen folgen, wie Ruß die Härtungsreaktion von Polyesterkunststoffen steuern kann, Rußpigment kann dem Polyester nicht zugesetzt werden.
Masterbatch-Technologie, weil Kunststoff-Verarbeitung Verarbeitungstemperatur ist hoch, so sollte das Pigment unter den Bedingungen der Erwärmung Temperatur gebildet wird nicht Zersetzung Verfärbung.
Im allgemeinen anorganische Pigmente bessere Wärmebeständigkeit, schlechte Wärmebeständigkeit von organischen Pigmenten und Farbstoffen, die ausgewählt werden sollte, wenn die Pigmentarten ausreichend Aufmerksamkeit.
2, Färbung der Dispersion, Farbkraft sollte gut sein.
Wenn der nicht-gleichförmige Dispersion Toner wird das Aussehen Leistung des Artikels beeinflussen; Färbekraft, wenn der Toner gering ist, wird die Menge an Farbstoff zu erhöhen, die Kosten für das gleiche Material in verschiedener Tonerharzdispersion der Farbstärke der Aktualisierung nicht genau befolgt wird, daher. beachten Sie, dass bei der Wahl dieses Toners. die Tonerteilchengröße eine Beziehung mit der Dispersion hat, desto kleiner ist der Tonerteilchendurchmesser, desto besser ist die Dispergierbarkeit, Färbekraft ist auch stark. Vormischung sehr strenge technische Anforderungen, die allgemeine Annahme Masterbatch-Technologie ist der Nassprozess Masterbatch durch Wasserphasenmahlung, Phase, gewaschen, getrocknet, granuliert, aber nur solche Produktqualität kann garantiert werden.
Masterbatch Technologieprozess gibt es vier Möglichkeiten
(1) Masterbatch-Technologie Prozesstintenmethode: Wie der Name schon sagt, wird bei der Herstellung von Masterbatches die Herstellungsmethode der Farbpaste angewendet, dh die Pigmentoberfläche wird durch Dreiwalzenmahlung mit einer niedermolekularen Schutzschicht überzogen, die feine Farbpaste nach dem Mahlen wird mit dem Trägerharz vermischt, Die Walzenmühle (auch Zweiwalzenmühle genannt) wird plastifiziert und schließlich mit einem Einschnecken- oder Doppelschneckenextruder granuliert.
(2) Masterbatch-Technologie Verfahren Spülmethode : Wird ein Pigment, Wasser und Dispergiermittel durch Anschleifen der Pigmentteilchen weniger als 1 μm, und durch Phasentransferverfahren das Pigment in die Ölphase überführt und anschließend zur Herstellung der Masterbatch-Phasenumwandlung getrocknet, erfordert dies die Verwendung organischer Lösungsmittel und der entsprechenden Lösungsmittelrückgewinnungseinheit.
(3) Knetverfahren der Masterbatch-Technologie : Nachdem das Pigment wird durch Kneten ein Pigments in die Ölphase von der wässrigen Phase gespült, während die Pigmentoberfläche, beschichtet mit dem öligen Träger, die Pigmentdispersionsstabilität, zu verhindern Pigment Koagulation mit einem öligen Träger, ein Pigment lipophile Verwendung dieser Funktion, gemischt. .
(4) ein Metallseife-Methode bekanntes Verfahren Masterbatches : Nachdem die Pigment-Verreibung Größe etwa 1 m erreicht hat, und die Seife wurde bei einer bestimmten Temperatur zugegeben, so daß jede Oberflächenschicht Pigmentteilchen gleichmßig Seife benetzt wurde, eine Schicht aus einem Verseifungsprodukt Flüssigkeit bildet, wenn die Metallsalzlösung in dem Pigment hinzugefügt, gefolgt wurde Verseifung Schichtoberfläche chemische Reaktion eine Schutzschicht aus einer Metallseife (Magnesiumstearat), zu erzeugen, so daß die Pigmentteilchen verursachen keine Flockulation fein gemahlen, eine bestimmte Feinheit zu schützen.