Masterbatch pigment utilisé, masterbatch techniquement doit prêter attention aux pigments avec des matières premières en plastique, les additifs avec la relation entre les points de sélection sont les suivants.
1, Les pigments ne peuvent pas réagir avec la résine et divers additifs, résistance aux solvants, mobilité, résistance à la chaleur et ainsi de suite.
En d'autres termes, le mélange maître ne peut pas suivre une variété de réactions chimiques, comme le noir de carbone peut contrôler la réaction de durcissement des plastiques de polyester, le pigment de noir de carbone ne peut pas être ajouté au polyester.
Technologie Masterbatch parce que la température de traitement de moulage en plastique est élevée, de sorte que le pigment doit être formé dans les conditions de température de chauffage ne décompose pas la décoloration.
Pigments généralement inorganiques meilleure résistance à la chaleur, mauvaise résistance à la chaleur des pigments organiques et des colorants, qui devraient être sélectionnés lorsque les variétés de pigment d'une attention suffisante.
2, La coloration de la dispersion, le pouvoir colorant devrait être bon.
Lorsque le pigment est dispersé de façon inégale, l'aspect et l'aspect du produit sont altérés et lorsque le pigment a une coloration médiocre, la quantité de pigment augmente et le coût du matériau augmente.Le même pigment n'a pas la même dispersion avec la couleur dans différentes résines. Dans le choix du pigment doit prêter attention à cela.Couleur la taille des particules avec la dispersion est également liée à la taille des particules de pigment est plus petite, meilleure est la dispersion, le pouvoir colorant est également forte.Les exigences techniques du mélange maître est très stricte, généralement adoptée La technologie Masterbatch est le procédé par voie humide, mélange maître par phase aqueuse, broyage, séchage, granulation, mais seule la qualité du produit peut être garantie.
Processus de la technologie Masterbatch il y a quatre façons
(1) méthode d'encre de processus de technologie de masterbatch: Comme son nom l'indique, est adopté dans le procédé de production de la production de mélange-maître de pâte d'encre, à savoir, par un broyeur à trois rouleaux, une couche protectrice de faible poids moléculaire est revêtue d'une surface de la couche de pigment. Le mélange pâte fine à base de résine après l'appui de conversation de broyage, puis par deux broyeur à cylindres (aussi appelé un broyeur à deux cylindres) plastifiante, et enfin sous forme de pastilles par une seule vis ou une extrudeuse à double vis.
(2) Méthode de rinçage procédé de la technique de mélange maître : Est un pigment, un dispersant par ponçage avec de l'eau, les particules de pigment sont inférieures à 1 m, et par le procédé de transfert de phase, le pigment dans la phase huileuse, puis on les sèche pour obtenir masterbatch inversion de phase nécessaire solvant organique, et le correspondant. Récupérateur de solvant.
(3) Procédé de malaxage de mélange maître de la technologie des procédés : Après que le pigment est mélangé avec un véhicule huileux, un lipophile de pigment en utilisant cette fonction, par malaxage d'un pigment dans la phase huileuse de la phase aqueuse rincée pendant que la surface du pigment revêtu avec le véhicule huileux, la stabilité de dispersion de pigment, de prévenir la coagulation du pigment. .
(4) méthode de savon en métal de masterbatch : Une fois la taille de broyage de pigment est atteint environ 1 m, et le savon a été ajouté à une certaine température, de sorte que chaque couche de surface des particules de pigment est uniformément savon mouillé, en formant une couche de liquide de saponification, lorsque la solution de sel métallique dans le pigment a été ajouté, suivi par saponification réaction chimique de la surface de la couche pour produire une couche protectrice d'un savon métallique (stéarate de magnésium), de sorte que les particules de pigment ne provoquent pas de floculation finement broyé, afin de protéger une certaine finesse.