As bolhas ocorrem frequentemente nas costuras ou nas partes mais espessas do produto de plástico. O produto esfria primeiro a superfície no molde, enquanto o exterior é arrefecido, o centro ainda está quente, o centro encolhe quando resfriado e a superfície de plástico foi Arrefecido para que as bolhas só possam ser formadas pelo encolhimento do próprio interior. Muitas peças grossas não têm bolhas de ar no momento da saída, mas depois de algumas dezenas de segundos há bolha de ar no centro.
Existem várias situações de bolhas, o fenômeno é diferente por diferentes razões, são os seguintes:
Produtos mais espessos, a gordura da superfície e a montagem, há seção de serra de bolhas, o motivo pode ser:
① velocidade de injeção é muito rápida, enrole o ar, não pode descartar a formação de bolhas.
② alimentação demais ou muito pouca pressão de injeção é muito alta, produzirá esse fenômeno, como o ajuste da quantidade de alimentação irá melhorar esse fenômeno.
O tempo de resfriamento ③ é muito curto (especialmente produtos de paredes espessas), a solução pode ser usada na máquina com água fria e resfriamento frio do molde.
④ Há uma decomposição da linha preta no fenômeno do produto, que é devido à formação da temperatura é muito alta. Se a situação não for grave, você pode baixar a temperatura, se a decomposição do barril inteiro, você deve remover a sucata.
O molde no portão é muito pequeno e um exaustor fraco, também terá esse fenômeno.
Os produtos sólidos estão vazios e o fenômeno preto:
Moldagem de produto sólido, a pressão de injeção é baixa, a velocidade de injeção para ser lenta, caso contrário, o ar sob atrito de alta pressão queimado foi enrolado em produtos, de modo que os produtos tenham um herdeiro vazio preto.
Tão apropriado para reduzir a pressão de injeção e velocidade de injeção, os vazios desaparecerão. Também pode verificar a quantidade de alimentação é demais, a redução adequada de uma quantidade de alimentação para melhorar esse fenômeno também é benéfica.
Quando a espessura do produto é diferente, há pequenas bolhas na parte grossa do produto, ou a bolha grande preta é enrolada no produto extra grosso.
Ao mesmo tempo, formando várias formas diferentes de produtos, devemos prestar atenção ao tamanho de cada portão ao peso do produto, caso contrário, produtos espessos propensos a bolhas.
Ao mesmo tempo, também preste atenção ao escape do molde, muitas vezes deixado nos antigos produtos de molde, tornam o escape mais difícil, é fácil ter o fenômeno acima. Mude o molde ou aumente o tempo de parada e tempo de resfriamento, para compensar a falta de pressão na seção grossa, o que Para melhorar este fenômeno é mais importante no design de produtos, os produtos devem tentar evitar ter uma parte grossa.