거품은 플라스틱 제품의 이음매 부분이나 두꺼운 부분에서 종종 발생합니다. 제품은 먼저 몰드의 표면을 냉각시키고 외부는 냉각되고 중심은 여전히 뜨겁고 냉각되면 중앙이 수축되며 플라스틱 표면은 냉각, 따라서 오직 거품의 내부 수축에 의해 형성 될 수 있습니다. 금형에 많은 두꺼운 부분은 공기 방울이 없을 때,하지만 몇 초 후, 중앙에 거품이있다.
거품의 여러 상황이 있습니다, 현상은 다른 이유에 따라 다릅니다, 다음과 같습니다 :
두꺼운 제품, 표면 지방과 소집, 거품 톱질 섹션이 있는데 이유는 다음과 같습니다.
① 사출 속도가 너무 빠르며, 공기를 감싸고, 거품의 형성을 배제 할 수 없다.
② 주입 압력이 너무 많거나 너무 적 으면 주입 압력이 너무 높아서이 현상을 일으키고 공급량을 조절하면 이러한 현상이 개선됩니다.
③ 냉각 시간이 너무 짧습니다 (특히 두꺼운 벽 제품). 냉수 및 차가운 금형 냉각 장치를 사용하여 솔루션을 사용할 수 있습니다.
④ 온도의 형성으로 인해 제품 현상에서 검은 선의 분해가 너무 높습니다. 상황이 심각하지 않은 경우 전체 배럴 분해, 당신은 깨끗하게해야합니다, 당신은 온도를 낮출 수 있습니다.
⑥ 게이트로 몰드가 너무 작고 가난한 배출, 또한이 현상이됩니다.
고체 제품은 비어 있으며 검은 색 현상이 나타납니다.
고체 제품 성형은 사출 압력이 낮고 사출 속도가 느리다. 그렇지 않으면 고압 마찰 하에서 공기가 연소되어 제품에 검은 색 빈 상속 물이 감겨진다.
그래서 사출 압력과 사출 속도를 줄이기 위해 적절한, 보이드가 사라집니다. 또한 사료의 양을 너무 많이 확인할 수 있습니다,이 현상을 개선하기 위해 몇 가지 먹이 금액의 적절한 감소도 도움이됩니다.
제품의 두께가 다른 경우 제품의 두꺼운 부분에 작은 기포가 있거나 검은 색 큰 거품이 여분의 두꺼운 제품에 감겨 있습니다.
제품의 여러 가지 모양을 동시에 형성하면서 제품의 무게에 따라 각 게이트의 크기에주의를 기울여야합니다. 그렇지 않으면 두꺼운 제품이 거품을 일으키기 쉽습니다.
동시에 또한 금형 배기에주의를 기울여 종종 앞쪽 금형 제품에 남아 배기 가스를 더 어렵게 만든다. 위의 현상이 발생하기 쉽다. 금형을 수정하거나 드웰 시간과 냉각 시간을 늘려 두꺼운 부분에 대한 압력 부족을 보완한다. 이 현상을 개선하려면 제품 디자인에서 더 중요하며, 제품은 두꺼운 부분이 없어야합니다.