El moldeo por inyección es uno de los métodos de moldeo de plástico más importantes. Cómo mejorar el nivel técnico de moldeo por inyección, producir productos de plástico de alta precisión y crear productos de alto valor agregado es una parte importante del diseño del molde.
En el diseño de moldeo por inyección, además de considerar los problemas generales de diseño de moldes, pero también una consideración especial de la siguiente manera:
Para obtener la tolerancia dimensional deseada del producto, considerar las tolerancias de tamaño de molde apropiadas
Considerar para prevenir la formación de fluctuaciones de la tasa de contracción
A considerar para prevenir la formación de deformación
A tener en cuenta para evitar la aparición de deformaciones por desmoldeo
Para hacer que el molde sea el error más pequeño
Para tener en cuenta para evitar fluctuaciones de precisión del molde
Primero, el tamaño de molde y las tolerancias apropiadas
La precisión dimensional del producto y la precisión del tamaño de la matriz están relacionadas
Figura artículo dibujado, considere el proceso de diseño del molde, moldeo y fabricación de moldes. En primer lugar, el molde puede ser necesaria desde el tamaño del artículo de dibujo dimensiones de la superficie de la FIG. Haga clic dibujo moldes de tamaño del molde, para obtener las dimensiones reales del molde. Este molde con un artículo moldeado obtenido para dar el tamaño real del producto. esta es una cuestión entre las dimensiones reales dentro de la tolerancia de cómo tamaño deseado en el dibujo.
contracción apropiada
Como se mencionó anteriormente, incluso en la misma resina con el mismo pigmento, la contracción varía dependiendo de las condiciones de moldeo. En el moldeado de precisión, el grado de contracción cambia en pequeña medida, y se espera que no haya diferencia entre la contracción y la contracción real. Es el uso de terminar el pasado, la tasa de contracción real de productos similares para estimar la tasa de contracción, pero también la tasa de contracción práctica del modelo experimental útil, y luego se revisó para diseñar y producir la situación del moho.
Pero contracción estimado totalmente apropiado es casi imposible, inevitablemente. Corrección de un resultado, el rebaje aumentará de tamaño de nuevo después de la matriz de moldeo de corrección, para reducir el tamaño de la parte convexa. Por lo tanto, el tamaño de los huecos, proporcionado en la pequeña contracción valor, el tamaño de la parte convexa proporcionada en los grandes valores de contracción no se puede activar cuando el diámetro exterior del engranaje se hace grande, sólo la hora se hace grande reacción, por lo que a la contracción proporcionado un valor pequeño.
En segundo lugar, para evitar la formación de fluctuaciones de la tasa de contracción
moldeo por inyección de precisión, las dimensiones de hecho puede tener que ser producido como un molde condición previa. Sin embargo, incluso si un cierto tamaño del molde, el tamaño real del artículo también varían debido a diferente contracción real.
Por lo tanto, el moldeo por inyección de precisión, el control de la contracción es importante. Diseño del molde desechable apropiado o contracción, y también porque los diferentes lotes de diferentes resinas, si el cambio en color, una diferencia en la tasa de contracción. Debido a diferente máquina, ajuste de las condiciones de moldeo, la reproducción y el funcionamiento de cada uno de las fluctuaciones del ciclo de moldeo, las fluctuaciones de la tasa de contracción real, y así controlar el encogimiento es difícil.
Los principales factores que afectan la contracción
Die tamaño se puede obtener el tamaño del producto además de la contracción, por lo que en el diseño del molde, los principales factores a tener en cuenta la contracción. Estos cambios afectadas por las condiciones de resina y moldeo y otros artículos varían.
Los principales factores que afectan la tasa de contracción son:
Presión de resina
Temperatura de la resina
Temperatura del molde
Área de la sección transversal de la puerta
Tiempo de inyección
Enfriamiento
Espesor de la pared del producto
Material reforzado con lavabo
Directividad
Velocidad de inyección
1, presión de resina
La presión de la resina afecta en gran medida la tasa de contracción, la presión de la resina es grande, la tasa de contracción se reduce, el tamaño del producto es grande, En ocasiones de moho, la presión de la cavidad de resina dentro de la cavidad es fácil de producir, las diferencias en los resultados de la tasa de contracción de la cavidad no son las mismas.
2, temperatura del molde
Ya sea resina amorfa o resina cristalina, la temperatura del molde es alta, la contracción se hace más grande. Moldeado de precisión para mantener la temperatura del molde a una temperatura específica en el diseño del molde, debemos prestar atención al diseño del circuito de enfriamiento.
3, área de la sección transversal de la puerta
Generalmente, se cambia el área de sección transversal de la puerta, la tasa de contracción cambio de la contracción se hace más grande que el tamaño de la puerta se hace más pequeño, que está relacionado con la fluidez de la resina.
4, espesor de la pared del producto
espesor de pared del producto también afecta al rendimiento. Para la resina no cristalina, resina de contracción debido a la influencia de diferentes espesores tiende gran relación de espesor de contracción es grande, por el contrario, la contracción se hace más pequeño. Para resina cristalina, debe evitarse particularmente grandes variaciones en el espesor de la pared. en el caso de un molde de cavidades múltiples, si la cavidad del molde tiene una diferencia de espesor de pared, una diferencia en la tasa de contracción será.
5, mejorar el contenido material
Cuando la fibra de vidrio Swiss resina reforzada, más la cantidad de vidrio añadió, menor es la contracción, la dirección del flujo de encogimiento de menos de la contracción transversal, que es una gran diferencia en la resina, con el fin de evitar la deformación de la mosca distorsión, la puerta debe ser considerado La forma de la ubicación del puerto volador y el número de puertas.
6, direccional
Aunque la orientación bastante diferentes, pero hay toda la resina orientación. Orientación resina particularmente cristalina, y puesto que el espesor de pared de las condiciones de moldeo son diferentes.
Además, hay contracción después de formar los principales factores que afectan la contracción después de la formación:
Relajación interna del estrés
Cristalización
Temperatura
Humedad
Las posibles medidas son:
Corredor, equilibrio de la puerta
Contracción debido a los cambios de presión de la resina en la puerta multimodo de una cavidad y la situación de múltiples cavidades del molde, para ser el mismo llenado, es necesario equilibrar la puerta Flujo de resina y la resistencia al flujo en el canal de flujo, por lo que tomar verter Lo mejor es tomar el equilibrio del corredor antes del equilibrio de la boca.
Disposición de la cavidad del molde
Para facilitar el ajuste de las condiciones de moldeo, es necesario prestar atención a la disposición de las cavidades del molde.Como la resina fundida calienta los moldes en los moldes, la distribución de temperatura del molde es concéntrica alrededor de la compuerta cuando está dispuesta la cavidad general. Disposición de la cavidad del molde de múltiples cavidades, es fácil obtener el equilibrio del corredor, pero también toma la compuerta como el centro de la disposición concéntrica posterior.
En tercer lugar, para evitar la formación de deformación
deformación moldeo causa es la tensión interna desigual en la contracción, que No es necesario para evitar la contracción desigual. caso de un agujero circular en el centro del artículo del engranaje, la puerta debe estar ubicado en el centro. Sin embargo, en la dirección de flujo de resina y cuando la contracción en la dirección perpendicular a la muy diferente, no se genera una elipse desventaja, cuando la necesidad de más redondez precisión, se debe establecer a 3:00 o 6:00 puerta.
Sin embargo, la suficiente atención debe equilibrar cada puerta. En uso, la puerta lateral, la puerta hará que de tres puntos aumenta el diámetro interior del artículo cilíndrico, y la superficie de extremo exterior de la caja no permiten utilizar el vestigio de entrada interior menos uniformemente dividido multidifusión puerto, se puede obtener buenos resultados.
En cuarto lugar, la deformación prevención de la liberación
Precision productos generalmente pequeño, el espesor de la pared es delgada, y algunos tienen muchos diseño muscular. Chess delgada debe considerar que el artículo no se deforma, pero puede ser adecuadamente fuera de ajedrez para contracción de la resina más pequeño, el caso cuando una alta presión de moldeo, Tenga en cuenta que los productos fáciles de permanecen en la cavidad del molde. cuando una pequeña contracción por moldeo de una rueda dentada de resina que está diseñado preferiblemente en la porción de cavidad en el lado de expulsión de la plantilla.
Cuando se utiliza pasador de expulsión, Cómo señalar que ninguna modificación del número pasador de expulsión y la posición de inmersión. Engranajes necesitan pasador de núcleo con aberturas, con el fin de facilitar el tiempo de eyección paralelo durante la eyección, y la necesidad de establecer un lado superior de la plantilla de la parte superior.
Para el cuerno artículo eyector, el separador puede ser utilizada, esta plantilla se puede evitar la deformación del eyector. Por lo general, cuanto menor sea el artículo de proyecto inclinación de precisión. Con el fin de reducir la fuerza de expulsión requerida acabado de espejo, se frotaba dirección de la tracción molde dirección de sujeción. YAOAN proporcionado tire fácilmente dirección del núcleo bloque de pulido.
En quinto lugar, para evitar el error de precisión del molde
Cada ciclo para asegurar que el posicionamiento de la corredera, es necesario para evitar la fluctuación de moldes de precisión. Con el fin de mantener la exactitud de la corredera, el elemento deslizante debe demacrado pulido al fuego. Lateral de forma deslizante contacto de la parte de colocación de núcleo debe tirar hacia atrás de la porción.