Das Spritzgießen stellt eine der wichtigsten Methoden für das Formen von Kunststoffen dar. Die Verbesserung des technischen Niveaus des Spritzgießens, die Herstellung von hochpräzisen Kunststoffprodukten und die Schaffung von Produkten mit hohem Mehrwert ist ein wichtiger Teil der Gestaltung des Werkzeugs.
In der Spritzgießkonstruktion, zusätzlich zu den allgemeinen Fragen des Werkzeugdesigns, aber auch die besondere Berücksichtigung wie folgt:
Um die gewünschte Abmessungstoleranz des Produkts zu erhalten, müssen die entsprechenden Formgrößentoleranzen berücksichtigt werden
Zu berücksichtigen, um die Bildung von Schrumpfungsratenschwankungen zu verhindern
Zu berücksichtigen, um die Bildung von Verformung zu verhindern
Zu berücksichtigen, um das Entstehen von entformenden Verformung zu verhindern
Damit die Form den kleinsten Fehler macht
Überlegen, Schwankungen der Formgenauigkeit zu vermeiden
Zuerst die passende Formgröße und Toleranzen
Maßhaltigkeit und Genauigkeit der Werkzeuggröße
Zeichnen Sie die Produktkarte, betrachten Sie das Formdesign, Formenbau und Formungsprozess Zuerst verfügbar von den Produktoberflächenabmessungen der Größe der Formoberfläche Entsprechend der Größe der Formzeichnungsform, erhalten Sie die tatsächliche Größe der Form Mit dieser Form können geformte Produkte sein , Holen Sie sich die tatsächliche Größe des Produkts. Die Frage ist, wie die tatsächliche Größe innerhalb der Größe der gewünschten Größe Toleranz.
Geeignete Schrumpfung
Wie oben erwähnt, variiert die Schrumpfung sogar in dem gleichen Harz mit dem gleichen Pigment in Abhängigkeit von den Formungsbedingungen.In der Präzisionsformung ändert sich die Schrumpfung in einem geringeren Ausmaßund die tatsächliche Schrumpfung wird voraussichtlich so klein wie möglich sein. Ist die Verwendung von Finishing der Vergangenheit, die tatsächliche Schrumpfungsrate von ähnlichen Produkten, um die Schrumpfungsrate zu schätzen, sondern auch nützliche experimentelle Modell praktische Schrumpfrate, und dann überarbeitet, um Design und Produktion von Schimmel-Situation.
Aber durchaus angemessen geschätzte Schrumpfung ist fast unmöglich, unvermeidlich. Ein Ergebnis zu korrigieren, die Aussparung in der Größe zunehmen wird wieder nach der Korrektur des Gießen, um die Größe des konvexen Abschnitts zu reduzieren. Daher kann die Größe der Aussparungen in der kleinen Schrumpfung vorgesehen Wert die Größe des konvexen Abschnitts in den großen Schrumpfungswerten vorgesehen kann nicht aktiviert werden, wenn das Gangaußendurchmesser groß wird, werden nur die Stunde wird groß Umkehrspiel, so Schrumpfung mit einem kleinen Wert versehen ist.
Zweitens, um die Bildung von Schwankungsratenschwankungen zu verhindern
Präzisions-Spritzguss, können die Abmessungen in der Tat als Voraussetzung Form hergestellt werden müssen. Aber selbst wenn eine gewisse Formgröße, die tatsächliche Größe des Artikels auch variieren aufgrund unterschiedlicher tatsächlichen Schrumpfung.
Daher Präzisions-Spritzguss, Schrumpfungskontrolle ist wichtig. Einweg-Formenbau geeignet oder Schrumpfung, und auch, weil verschiedene Chargen verschiedener Harze, wenn die Änderung in der Farbe, ein Unterschied in der Schrumpfungsrate. Aufgrund der unterschiedlichen Maschine, die Formbedingungen, Reproduktion und Betrieb jedes Gießzyklus Schwankungen, Schwankungen der tatsächlichen Schrumpfungsrate einstellen und damit die Schrumpfungskontrolle ist schwierig.
Die wichtigsten Faktoren, die die Schrumpfung beeinflussen
Die Größe Produktgröße und Schrumpfung erhalten werden können, so in der Form Design, die wichtigsten Faktoren, die Schrumpfung zu berücksichtigen. Diese Veränderungen betroffen durch den Harz und die Formbedingungen und anderen Artikeln variieren.
Die Hauptfaktoren, Formschwindung beeinflussen, sind:
Harzdruck
Harztemperatur
Formtemperatur
Gate-Querschnittsfläche
Injektionszeit
Abklingzeit
Produkt Wandstärke
Verstärktes Material mit Becken
Direktivität
Injektionsgeschwindigkeit
1, Harzdruck
Der Harzdruck beeinflusst stark die Schrumpfungsrate, der Harzdruck ist groß, die Schrumpfungsrate wird kleiner, die Größe des Produkts ist groß, Form Gelegenheiten, der Harzinnendruck innerhalb des Hohlraums ist leicht zu produzieren Unterschiede in den Ergebnissen der Hohlraumschrumpfung ist nicht die gleiche.
2, Formtemperatur
Ob amorphes Harz oder kristallines Harz, die Formtemperatur ist hoch, die Schrumpfung wird größer.Feines Formen, um die Formtemperatur auf einer spezifischen Temperatur im Formdesignzu halten, müssen wir auf die Kühlkreiskonstruktion achten.
3, Gate-Querschnittsfläche
Im allgemeinen ist die Querschnittsfläche des Gate geändert wird, wird die Änderung Schrumpfungsrate der Schrumpfung größer als die Gate-Größe kleiner wird, was zu der Fluidität des Harzes bezogen ist.
4, Produkt Wandstärke
Produkt Wanddicke wirkt sich auch auf die Ausbeute. Für die nicht-kristallinen Harzes, Harzschrumpfung aufgrund des Einflusses unterschiedlicher Dicke neigt große Dicke Schrumpfungsverhältnis groß ist, im Gegenteil, Schrumpfung kleiner wird. Bei kristallinen Harz, muss vermieden werden, Wanddicke ändert sich besonders im Fall von Multi-Cavity-Modus, wenn der Hohlraum Wanddickenunterschied, die Schrumpfungsrate wird auch anders sein.
5, verbessern Sie den materiellen Inhalt
Mit glasfaserverstärktem Harz, plus mehr Glasfaser, je kleiner die Schrumpfungsrate, die Schrumpfung in der Strömungsrichtung als die horizontale Schrumpfungsrate, je größer der Unterschied zwischen dem Harz, um Verzerrung verdrehen Lied zu verhindern, müssen wir das Tor betrachten Die Form des Flughafens und die Anzahl der Tore.
6, Richtungs
Obwohl es einen großen Unterschied in der Orientierung gibt, gibt es jedoch eine Orientierung für alle Harze, die Orientierung des kristallinen Harzes ist besonders groß und der Unterschied ist auf die Wanddicke und die Formbedingungen zurückzuführen.
Zusätzlich gibt es eine Schrumpfung nach dem Bilden der Hauptfaktoren, die die Schrumpfung nach dem Formen beeinflussen:
Interne Stressentspannung
Kristallisation
Temperatur
Feuchtigkeit
Mögliche Maßnahmen sind:
Läufer, Tor Gleichgewicht
Schrumpfung aufgrund von Druckänderungen des Harzes in der Single-Cavity-Multi-Mode-Gate und Multi-Cavity-Form-Situation, um die gleiche Füllung zu sein, ist es notwendig, das Tor. Harzfluss und der Strömungswiderstand in den Strömungskanal, so nehmen Gießen Es ist am besten, die Läufer Balance vor dem Mund Gleichgewicht zu nehmen.
Formhohlraumanordnung
Um das Einstellen der Formbedingungen zu erleichtern, ist es notwendig, auf die Anordnung der Formhohlräume zu achten.Da das geschmolzene Harz die Formen in die Formen erhitzt, ist die Temperaturverteilungder Form konzentrisch um den Anguss, wenn der allgemeine Hohlraum angeordnet ist. Multi-Kavität Form Hohlraum Anordnung, ist es leicht, das Gleichgewicht der Läufer zu bekommen, sondern auch das Tor als das Zentrum der konzentrischen Rücken Anordnung.
Drittens, um die Bildung von Verformung zu verhindern
Es ist notwendig, eine ungleichmäßige Schrumpfung aufgrund von innerer Spannung aufgrund einer ungleichmäßigen Schrumpfung zu verhindern, und im Falle eines kreisförmigen Produkts mit einem Loch in der Mitte des Zahnrads muss ein Anguss in der Mitte des Harzes vorgesehen sein. Wenn es einen großen Unterschied in der Schrumpfung in der vertikalen Richtung gibt, besteht ein Nachteil darin, dass die Ellipse erzeugt wird.Wenn eine Rundheit mit höherer Genauigkeit benötigt wird, muss ein Gatter mit 3 oder 6 Punkten gesetzt werden.
Aber Sie müssen die volle Aufmerksamkeit auf das Gleichgewicht von jedem Tor bei der Verwendung von Seiten Tor, das 3-Punkt-Tor wird den Durchmesser der zylindrischen Produkte in der äußeren Oberfläche zu erhöhen und das Ende des Tores ist nicht erlaubt, die Situation weniger Verwendung der inneren Mehrpunktuniform zu verfolgen Mund, du kannst gute Ergebnisse erzielen.
Viertens, um eine Verformung der Form zu verhindern
Precision Produkte sind in der Regel kleinere, dünnere Wandstärke, und einige gibt es viele dünne Sehnen. Schach-Design muss berücksichtigen, das Produkt nicht verformen, sondern auch geeignet, Schach zu entfernen.Für die Schrumpfung des Harzes, wenn der Formdruck hoch ist, Es muss darauf geachtet werden, dass das Produkt im Formhohlraum verbleibt.Wenn ein Zahnrad mit einer geringen Schrumpfung des Harzes geformt wird, ist der Zahnradteil des Hohlraums am besten auf der Oberseite der Form ausgelegt.
Wenn Sie die oberen Stifte verwenden, achten Sie auf die Anzahl der oberen und der oberen Stifte ohne Verzerrung, und die Stiftlöcher benötigen einen Kernstift.Um beim Auswerfen die Stifte parallel auszustoßen, müssen Sie die Auswerferstifte einstellen.
Für die hornförmigen Produkte können Sie den stempelnden Schablonenauswurf verwenden, mit dieser Schablone, um zu verhindern, dass die Spitze der Deformation produziert werden kann. Allgemeine Präzisionsprodukt-Konizitätszug. Um die Freigabekraft zu verringern, muss die Notwendigkeit für Spiegelverarbeitung, Schleifrichtung ziehen Sterberichtung. Entsprechend der Richtung der Zeichnung ist einfach, den Blockkern einzustellen.
Fünftens, um den Fehler der Formgenauigkeit zu verhindern
Um die Positionierung jedes Zyklus des Schiebers sicherzustellen, ist es notwendig, zu verhindern, dass die Genauigkeit der Form schwankt. Um die Genauigkeit des Schiebers beizubehalten, sollte der Schieber mit Feuer getempert werden.