Производство и применение пенополиуретанов EVA в Китае началось относительно поздно, но благодаря отличной производительности обработки и широкому применению продуктов в последние годы рост спроса был очень быстрым, что привлекло многих производителей для выхода в промышленность. Благодаря устойчивому развитию обрабатывающей промышленности Китая, Промышленная модернизация и более широкое применение будут разработаны и другие благоприятные факторы, рынок пеноматериалов из EVA в Китае будет поддерживать быстрый рост
Что такое EVA?
EVA представляет собой сополимер этилена и винилацетата (также известный как сополимер этилена и винилацетата) получают этиленом (E) и винилацетатом (VA), полученным путем сополимеризации, называемым методом полимеризации EVA с использованием массовой полимеризации под высоким давлением, полимеризацией в растворе , Эмульсионная полимеризация, суспензионная полимеризация.
Что такое использование EVA?
Частицы EVA могут быть изготовлены на различных листах EVA, а затем через пластину после обработки, например, красный тип, можно использовать в качестве упаковочной футеровки, горячее прессование может быть изготовлено из подошв. Можно использовать электронику, оборудование, игрушки и т. Д. Материал EVA и так далее.
Формула пены EVA
Формула пены EVA обычно состоит из следующих исходных материалов: ингредиентов, наполнителей, пенообразователя, мостикового агента, промотора пены, смазки.
Ингредиенты
Конечно, чтобы улучшить физические свойства продукта, вы также можете добавить некоторые другие подходящие материалы, такие как резина, POE, но также можете добавить немного TPR для улучшения определенных физических свойств. Основным индикатором EVA является VA Содержание, его уровень и пенополиуретаны EVA обладают всеми свойствами прямого отношения. Конечно, конкретные ингредиенты или зависят от требований продукта.
Наполнители
Наполнитель, текущее общее использование карбоната кальция или талька, его использование и снижение затрат, повышение жесткости продукта и т. Д., Но также играют небольшую роль в теплопроводности. Обычно размер частиц как показатель качества (конечно, содержание воды также является Аспекты), скажем 120 голов, 400 голов и т. Д. В принципе, чем лучше, тем лучше, цена будет выше.
Пенообразователь
Пенообразователь обычно используется для высокотемпературного вспенивающего агента, температура разложения более 220. Существует низкотемпературный вспенивающий агент, температура разложения при 140 °, а также пенообразователь температуры и т. Д. Поскольку разница в цене невелика и высокотемпературное вспенивание Относительно стабильный агент будет некоторым, поэтому теперь многие EVA используются при высокой температуре, но также с использованием определенного количества, в зависимости от конкретной скорости.
Бридж-агент
Мостиковым агентом, в настоящее время наиболее часто используемым является DCP (ди-октиловый сложный эфир фталевой кислоты). Общая практика, когда материал контролирует температуру как можно больше ниже 120 градусов. Некоторые продукты требуют запаха, вы можете использовать другой тип моста Агент BIPB, который обычно используется в сочетании с дозой TAIC DCP, в плоской пене и плесневой мелкой пене, общая 0,5-0,6 мкм, инъекция пены обычно 0,8-1,0 мкм. Конечно, есть также немного меньше Это разные способы использования.
Пенообразователь
Ускоритель пены, теперь используемый более двух порошков оксида цинка и порошок стеарата цинка, может достичь желаемого эффекта, но стабильность продукта может быть еще лучше. Оксид цинка может привести к разложению AC Температура снижается до примерно 160 градусов, легко изготавливается. Обычно дозировка оксида цинка слишком велика. Ускорение продукта будет относительно большим. Конечно, слишком низкая скорость пены слишком медленная, поэтому лучше не быть менее 1,0 ч /
смазочные материалы
Смазочные материалы, как правило, со стеариновой кислотой. Фактически, это не очень эффективно, это значит, чтобы практика, антипригарная машина. Используйте больше, но не хорошо, потому что это может уменьшить трение между точками, так что большинство физических свойств уменьшаются.
Три больших корабля
EVA-пена в целом есть три вида технологии: традиционная плоская панель с крупными пенопластовыми технологиями, пресс-форма в процессе мелкой пены и процесс впрыска. Новый парк ниже и мы смотрим!
1, процесс впрыска
Этот процесс будет постепенно становиться основным, процесс выходит из продукта, прост и удобен, но форма является относительно высокой точностью. Принцип процесса похож на индустрию литья пластмасс под давлением, но литьевая форма сразу же открывается, а температура формы отличается, EVA-инъекция - это пластиковая температура литьевой пресс-формы и время открытия пресс-формы. Теперь в этом типе кузова используются известные спортивная обувь. Высокая эффективность!
2, традиционная технология большой плоской пены
В настоящее время размер фабрики меньше, как правило, используют этот процесс, стоимость оборудования и оборудования относительно низка. Этот процесс в основном используется в качестве пластины, а затем через заготовки, обрезки и другие процессы, произведенные продуктами. Условия вспенивания относительно фиксированы, температура на 160 -170, время, определяемое толщиной формы, общее 90-110 секунд / ММ, давление 150 кГ / квадратный CM.
3, форма мелкого пенообразования
Этот процесс в основном используется в обувных материалах, спортивной обуви, чтобы сделать первые два в конце пены. Согласно рецепту хорошего гранулята материала, в хорошую плесень, пена - общий вид. Трудность заключается в форме И симметрию формулы, в противном случае трудно контролировать увеличение и твердость в одно и то же время. Часто размер твердости недостаточен, твердость размера достаточно мала. Условия плавления более гибкие, в зависимости от структуры продукта, конечно, в основном от воздействия времени.
Краткое описание: EVA является биодеградируемым, при этом цены на ПВХ одинаковы: легкий, без запаха, не содержит тяжелых металлов, не содержит фталатов, высокой прозрачности, мягкости и ударной вязкости, сверхнизкой температуры (-70 ° C); Вода, соль и другие вещества, высокая температура пасты, низкая температура пасты, может быть трафаретная печать и офсетная печать.