در واقع، مواد پلیمری در هر جنبه ای از زندگی مدرن ضروری است. آخرین پیشرفت در تولید و پردازش بیشتر دامنه کاربرد پلاستیک را گسترش می دهد. در بعضی از کاربردها، مواد پلیمری حتی جایگزین مواد دیگر می شوند، مانند شیشه، فلز، کاغذ و چوب.
با این حال، ویژگی های ساختاری و وضعیت فیزیکی مواد پلیمری و عوامل خارجی گرما، نور، اکسیژن گرم، اوزون، آب، اسید، قلیایی، باکتری و آنزیم ها در روند استفاده از همان مانند زرد شدن، کاهش وزن مولکولی نسبی، از دست دادن ظاهر سطح و از دست دادن براق و تاثیر جدیتری بر خواص مکانیکی مانند مقاومت ضربه، استحکام کششی و کشیدگی، که ممکن است بر عملکرد پلیمرها تأثیر بگذارد استفاده عادی.
این پدیده به عنوان پیری اشاره شد، پیری در مواد پلیمری مصنوعی، ذخیره سازی و مراحل مختلف پردازش و پایان استفاده از برنامه های کاربردی به احتمال زیاد به رخ می دهد، ممکن است به پایان زندگی و بسیاری از مواد زائد منجر شود، باعث زباله بزرگ از منابع و آلودگی جدی زیست محیطی است. پیری از مواد پلیمری که در این دوره رخ می دهد به احتمال زیاد منجر به ضرر و زیان بزرگ و فاجعه جبران ناپذیر است.
بنابراین، پیری از مواد پلیمری صنایع پلیمری یک مشکل را حل شده بود. در واقع، پیری از مواد پلیمری از موضوعات مهم در شیمی پلیمر است. در حال حاضر، بهبود و افزایش خواص ضد پیری از مواد پلیمری به طور عمده چهار راه وجود دارد:
1، حفاظت فیزیکی (مانند ضخیم شدن، نقاشی، ترکیب خارجی و غیره)
پیری از مواد پلیمری، به ویژه پیری اکسیداتیو نور، برای اولین بار از سطح ماده یا مقاله، با سهولت بیشتری نسبت مقاله ضخیم تر بیان شده به عنوان تغییر رنگ، گچ، ترک خوردگی، و براق مانند کاهش یافته است، و سپس به تدریج به عمق داخلی. مقالات نازک شکست زود هنگام، ممکن است به گسترش زندگی از مقاله با استفاده از روش ضخیم مقاله است.
برای آسان به پیری از این مقاله، می توان بر روی سطح آن یک لایه یا پوشش اعمال شده به مقاومت در برابر آب و هوای خوب، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، یا یک لایه از مواد در لایه بیرونی از مقاله کامپوزیت پوشش داده شده، این مقاله به طوری که لایه سطحی از لایه محافظ متصل به کاهش سرعت روند پیری.
2، بهبود تکنولوژی پردازش
بسیاری از مواد در روند سنتز یا آماده سازی، همچنین مشکلات پیری مانند روند پلیمریزاسیون، تاثیر گرما، روند پیری اکسیژن حرارتی و غیره وجود دارد. به همین ترتیب، با اضافه کردن پلیمریزاسیون یا پردازش deaerator یا دستگاه خلاء برای کاهش تاثیر اکسیژن.
با این حال، این روش تنها می تواند عملکرد مواد را در زمان تحویل تضمین کند. علاوه بر این، این روش تنها می تواند از منبع تهیه مواد استفاده شود و نمی تواند مشکل پیر شدن را در طی پردازش مجدد و استفاده از آن حل کند.
3، طراحی ساختاری از مواد پلیمری یا اصلاح شده است
پیری حضور بسیاری از بسیار گروه در ساختار مولکولی مواد پلیمری، ساختار مولکولی مواد طراحی، به منظور جایگزین گروه پیری یک گروه آسان به پیری نیست، اغلب بازی یک اثر خوب است.
4، افزودنی های ضد پیری را اضافه کنید
در حال حاضر، به منظور بهبود مقاومت در برابر پیری از پلیمر راه استفاده و موثر است به اضافه کردن مواد افزودنی ضد پیری، که با توجه به هزینه پایین تر، و بدون تغییر فرآیند تولید معمولی به طور گسترده ای استفاده می شود. نحوه علاوه بر این از این مواد افزودنی به طور عمده پیری دو نوع:
(1) افزودنی مستقیم افزودن روش
پیری مواد آینده به طور مستقیم مخلوط کردن کمک (پودر یا مایع) و یک قالب گیری تزریق رزین، و دارای دانه های ریز اکستروژن و یا مانند بعد از تکان دهنده اضافه کردن این شیوه ای ساده به دلیل از قرص و برای اکثر کارخانه تزریق به طور گسترده ای استفاده می شود.
(2) ضد پیری روش افزایشی مستربچ
کیفیت کیفیت محصول و ثبات بالا مورد نیاز از تولید کنندگان، استفاده از بیشتر ضد پیری اضافه کردن مستربچ در تولید است.
استفاده از نرم افزار در ساخت ضد پیری فرآیند کمک مستربچ برای رسیدن به یک اولین پیش پراکنده، و بعد در پردازش مواد، برای به دست آوردن ضد پیری کمک پراکندگی ثانویه، به پراکندگی یکنواخت مواد افزودنی در مواد ماتریس پلیمری، هدف این است که نه تنها برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول، بلکه برای جلوگیری از آلودگی گرد و غبار در طول تولید، سبزتر تولید.
مقایسه دو راه برای اضافه کردن جدول زیر:
بر اساس تجزیه و تحلیل بالا، توصیه می کنیم استفاده از کمک ضد پیری، ضد پیری مستربچ با استفاده از آنجا که ممکن است به منظور بهبود کیفیت از مواد.