Откройте пресс-форму:
Когда расплавленный пластик впрыскивается в полость формы и охлаждение завершается, продукт удаляется при открытии формы, и процесс открытия формы также разделяется на три этапа: первая стадия представляет собой медленное отверстие для формы, чтобы предотвратить разрывание заготовки в полости формы ,
Вторая стадия быстрого открытия пресс-формы, чтобы сократить время открытия пресс-формы. Третий этап медленного открытия пресс-формы, чтобы уменьшить удар и вибрацию, вызванные инерцией пресс-формы.
Контроль пресс-формы:
Зажим пресс-формы - это огромная механическая форсунка, которая будет затягиваться, чтобы противостоять процессу литьевого формования впрыска расплавленного пластика и заполнить форму так, чтобы огромная сила открытия пресс-формы.
Закройте дверцу безопасности, переключатели дадут движение сигнала, сразу начнется зажимное действие. Первым является перемещение шаблона для медленного запуска, вперед на небольшое короткое расстояние, первоначальное управление блоком рычага медленного переключения выключено, Чтобы быстро продвигаться вперед. В конце приближения к режиму зажима пресс-формы другой конец рычага снова нажал на медленный переключатель, и в это время подвижная пластина медленно поворачивается и при низком давлении.
В процессе зажима низкого давления, если между литейной формой нет препятствия, вы можете успешно закрыть давление на реле высокого давления, высокое давление - это выпрямление шарнира машины для завершения зажимного действия. Это расстояние очень короткое, обычно только от 0,3 до 1,0 мм, просто поверните высокое давление, немедленно достигните конечного выключателя закрытия пресс-формы, затем действие прекратится, процесс закрытия пресс-формы закончен.
Конструкция зажимной машины для литьевого формования имеет полный гидравлический и механический тип соединения. Независимо от того, какой тип конструкции, последним является полное расширение шатуна для осуществления зажимного усилия. Процесс прямого соединения стержня представляет собой подвижную пластину и Хвостовая пластина поддерживала процесс, но также усилилось четыре натяжения стержня.
Размер усилия зажима пресс-формы может быть получен от наивысшего значения мгновенного гидравлического датчика зажима пресс-формы, максимальная сила зажима пресс-формы высокая, и наоборот. Меньшая машина для литья под давлением не Гидравлический манометр, затем в соответствии с шатуном, чтобы определить, действительно ли пресс-форма очень плотная.
Если машина для литья под давлением, когда шатун очень легко выпрямляется, или «немного» не может быть прямой, или несколько пар шатуна в не полностью выпрямленном состоянии, будет расширение пластиковой формы, детали Будут вспышки или другие проблемы.