최근 몇 년 동안, 진보의 분야에서 돌 케어 산업은 작은, 특히 대표적인 결정 분말로 설명 할 수 있습니다, 지금은 일반적으로 밀리 1000 ~ #, 우리는 그것이 우리가 엔지니어링 같아 보일 정도로 우수한 광택을 만들 수 있습니다 그것은 아름답게하는 것이 매우 간단 해졌지만 우리는 깨어 있어야합니다. 이것을 무시할 수 없습니다. 연마를 무시하는 것도 연마보다 중요합니다.
사실, 적어도 60 % 이상을 차지하고, 프로젝트의 품질에 기여의 연삭 효과, 연삭이 좋은만큼 요원의 종류는 쉽게 던질 쉽습니다, 결정 분말의 사용이 차이를 만들 수없는 경우에도 연삭은 좋지 않습니다.
무시한 연삭 경우 : 한 손으로, 화학 분말 혼자 결정 분말의 역할, 그리고 모든 돌에서, 모든 경우에 화강암과 빛의 일부 파우더에 적합하지 않은 등 좋은 결과를 낼 수 있다고 보장 할 수 없습니다 반면에 매우 밝아 보이지만 불분명하고 불분명 한 부분을 만들면 영상이 좋지 않고 내구성이 떨어집니다.
궁극적 인 품질 또는 연삭 링크를위한 견고한 기반을 마련하십시오.
그래서, 어떻게 갈아 치울 것인가?
밝지 만 명확하지는 않음
첫째, 연삭의 원리
시각적 인 거시적 인면에서는 분명한 물결 선없이 국부와 전신의 높이를 연마하여 돌층의 노치를 절단하여 모든 사람이 쉽게 이해할 수 있습니다.
매크로 평탄도
그러나, 연마의 미세한 효과는 석재의 가벼운 성능을 결정합니다.
1, 빛의 반사는 사람의 시각 감각을 결정합니다.
물체의 '광택'에 대한 인간의 두뇌 판단은 안구에 들어오는 빛의 양에 기반을두고 있으며, 같은 패널은 거친 처리에서부터 밝고 아름다운 시각 효과에 이르기까지 돌 표면에서 반사 된 빛이 동시에 인간의 눈에 들어온다 확산 및 반사 반사 개념의 도입에서 정량적 인 변화.
실제로, 인간의 삶의 어떤 환경에서 광원의 전체 양은 일반적으로 태양 광을 기반으로하거나 빛을 기반으로 일정하며,이 물체에 의해 방출되는 빛은 인간의 시각적 기초를 구성합니다. 따라서 빛의 양은 일정합니다 빛이없는 물체는 빛의 양에 따라 빛을 비출 수 없다는 전제하에, 물체 표면의 평탄도에 의해 직접 결정됩니다.
더 평평한 표면 일수록 빛이 반사되는 "청초한"빛이 많을수록 인간의 눈이 보았을 때 더 많은 빛이 느껴질수록 밝아지고 반대로 표면이 거칠수록 빛이 더 밝아집니다. 빛의 양이 적기 때문에 어둡게 느껴집니다.
빛 반사
그래서, 돌 분쇄 및 연마 공정, 그것은해야 더 많은 돌 표면을 부드럽게 처리. 반대로,이 '평준화'효과에 도달하지 않은 연삭 할 때이 원칙에 위배가, 분쇄 공장을 의미하지 않은 경우, 연마도 던지지 않고 돌이 밝지 않습니다.
이 원칙은 모든 엔지니어링 품질 문제를 설명 할 수 있습니다. 나쁜 일,이 아이디어의 이유를 찾아내는 것, 좋은 일을하고 싶지만이 아이디어에 대한 방법을 찾아야합니다.
2, 왜 단계 연삭 단계?
그라인딩은 단계별로 돌 표면을 균등화하는 과정입니다. 돌 정화는 가장 일반적인 정련 방법 인 50 #, 150 #, 300 #, 500 #, 1000 #, 2000 #, 3000 # , # 7 단계의 연삭 완료, 1 #, 2 #, 3 # 3 단계 영화, 0 #, 1 #, 2 #, 3 #, 4 # 5 단계 필름을 ' 완료된 일부 재 설계를 기반으로합니다.
왜 레벨 분쇄하여 여러 섹션으로 나누어야합니까?
사실, 이론적으로, 오직 3000 # 연삭 필름의 사용, 입에서 빛으로 밀링, 전혀 문제가 없습니다.하지만이 연삭 방법, 시간과 재료 비용의 비용은 천문학적 인 그림이 될 수 있습니다. 전제의 효과, 계산을 통해, 테스트 및 그 방법을 결정하기 위해 연삭의 단계 번호로 50 # 3000 # 단계는 최고의 비용 효율적인 균형을 얻을 수 있다는 것을 발견했습니다.
3, 연삭은 정기적 인 '스크래치'공정입니다.
연마 입자의 미세도를 나타내는 연마 3000 # 50 ~ # 번호. 섬도 참조 테이블 (50)의 입경이 # 270 마이크로 미터 접지 시트 인 연마 입자의 직경을 알 수있다. 연삭 공정이며 연마 입자 270 개 미크론. 이것은 단지 '상처'되고, 지속적으로 '상처'돌 프로세스를 잡고, # 3000의 섬도 표에 표시되지, 정기적으로는 '상처'. 구성되어 있습니다 실제로 # 3000 연마 입자 5 ㎛ 이하의 직경에 도달했다.
미세한 돌은 균일 한 '스크래치'아래 5 미크론의 너비를 유지하게됩니다. 상태,이 기초에 일정한 규칙을 유지하기 위해 빛의 돌 표면 반사를 만들 수있다, 높은 광택을 표시하는 재료를 닦을 수 있습니다.
파인 및 입자 크기 표
4, 불규칙한 "찰과상"은 어떻게 될 것인가?
반대로이 '긁힌'과정이 규칙적이지 않으면 어떻게됩니까?
① 교차가 충분하지 않다.
비록 50 #의 연마재 크기가 미크론 수준이라 할지라도 '정밀 작업'으로 간주 될 수 있으므로 돌 표면 균일도와 같은 정밀한 스케일을 달성하려면 연마를 반복해야합니다. 그
우리는 유추하기 위해 두 개의 천을 가져 간다.
Multi-pass cross, 표면의 균일 한 연삭은 아래와 같습니다.
보통의
횡단의 수는 충분하지 않습니다. 돌의 표면은 아래와 같습니다.
불규칙한
연삭 후 규칙적인 스크래치, 거칠기는 연마 입자에 의해 결정되며 제어 가능하며 다음 연마 최적화로 수리 할 수 있습니다. 그러나 크로스 오버가 없어 계획이 엉망이됩니다 부상은 통제 할 수 없으며, 다음 연마제는 수리 할 수 없으며, 종사하기가 매우 어렵습니다. 다음 연삭을 남겨두고 연마제의 불규칙한 흔적의 첫 번째 단락은 처리 할 수 없으며 아래에 나와 있습니다 상황을 보여주십시오 :
다음 번호, 마지막 번호, 다음 번호 세그먼트 연마제 신너, 더 이상 수리 할 수 없습니다 전에 왼쪽으로 움푹 들어간 곳과 함몰을 복구 할 수 없습니다. 마지막으로 왼쪽되었습니다, 전체 보드의 평탄도 여전히 충분하지 않습니다, 최종 연마 효과가 좋지 않습니다.
② 점프 번호 문제
점프에 익숙해 동지, 우리는 당신이 더 지루하다 # 500 # 50 # 2000에서 뛰어 선을 그릴하지 않는 것이 좋습니다, 당신은뿐만 아니라 직접, 50 # 50 #이 얼마나 잘하거나이없는 3000 #에서 직접 이동할 수 있습니다. 3000 # 더 행복합니다.
농담을 가졌어요. 사실, 점프, 대리석에 사용하기 위해, 분말 가루를 에칭의 역할에 의존하는 일부 낮은 표준 프로젝트를 수행에만 적합, 효과를 달성하기 위해 일부 이전 처음 가입 할 수 있으며, 일반적으로는 80 개도를 만들 수 있습니다 광택이 있지만 85도 이상으로 도달하기가 어려울 것입니다.
점프 문제, 당신은 또한 설명하기 위해 위의 그림을 사용할 수 있습니다 : 잔여 흠집, 숫자가 완전히 빛의 반사에 큰 영향을 미칠 수없는 이후, 그래서 점프 번호의 하단은 항상 확산, 돌입니다 배경이 선명하지 않고 밝지 않습니다.
아이디어는 # 1, # 2, # 3, 세 조각 # 0, # 1, # 2, # 3, # 4 조각 5 단계 문제 공동 시장에 등장도있다, 그들은 실제로 특별한 의미의 일종 효율 개선의 목적을 달성하지만, 너무 많이, 결국 중간 최적화 된 링크, 따라서 오직 품질 작품의 수준에 도달 할 수 저장, 압축 분쇄 단락의 연마와 다른 형태를 혼합하여 '점프 번호'.
품질 등급, 100도 이상, 맑고 밝은 돌 배경의 효과를 원하거나 50 # ~ 3000 # 단계 분쇄로 정설 연삭 단계를 사용할 수 있습니다.
5 단계 필름
③ 우발적 인 상처
이전의 원칙에 대한 언급, 연삭 중에 우발적 인 흠집도 연삭 효과에 영향을 미치는 중요한 문제입니다. 스크래치 소스는 일반적으로 다음과 같습니다 :
* 분쇄 생산, 불순물이 있습니다.
* 연삭 할 때, 기계의 진흙은 연마제의 다음 섹션으로 떨어지면, 이전 섹션에 남아있는 연마 입자를 포함, 거기에 큰 스크래치 영역이있을 것입니다.
* 바람, 또는 인간의 신발에 모래, 더러운 등등 가져 왔어.
* 다른 단단한 입자.
이러한 이물질, 눈에 띄는 모래 및 기타 단단한 물체는 매우 깊은 흠집을 유발할 수 있지만 발견하기 쉽습니다. 그러나 잔여 연마 입자, 심지어 50 미크론 수준이라면 시각적으로 간단히 찾을 수 없기 때문에 우리는이 사이트의 청결에 특별한주의를 기울입니다.
모래에 의한 스크래치
그라인딩 찌꺼기 긁힘
둘째, 연마의 원리
연삭 후, 재료는 연마됩니다. 두 가지 경우가 있습니다 :
1, 1000 ~ 1000 # 파우더
연마 입자 크기 차트와 달리 1000 # 연마제의 직경은 13 미크론으로 빛의 크기가 매우 거친 세계이기 때문에 1000 #가 끝나면 석판의 광택은 약 15도에 불과합니다.
그러나 결정 성 분말은 13 미크론의 연마제로 연마 할 수 있고, 산성 물질로 채워진 수지로 채워진 규칙적인 '스크래치 (scratch)'로 채워질 수 있으며, 수지는 채워지고 연마 입자는 '미세 유동화 (microfluidized) 보완 서로, 나노 수준의 형성 효과를 달성하기 위해 최종 석조 표면.
그렇습니다, 분쇄 입자없이 연마 입자를 추가했기 때문에 1000 #를 기준으로 분말이 효과를 낼 수있는 이유는 여전히 좋은 결과를 내지 못합니다.
그러나 그것이 에칭, 충진, 또는 연삭 최적화, 또는 효과를 수행 할 표면의 평탄성의 기초를 달성하는지 여부.
즉, 분말의 높은 효율을 보지 마라. 그러나 대리석 분말 또는 50 # ~ 1000 #은 단계를 연마 단계로 뛰어 넘지 않으며, 땅을 뛰어 넘고, 분말이 좋은 결과를 가져올 수 없다. .
2, 3000 # 에이전트에 연 삭, 그래서에 나 멜 인감
파우더 제제와 비교할 때, 에칭 효과는 실질적으로 약화되어 강화의 역할을 채우고, 유약 밀봉은 순전히 채움 효과입니다.
따라서 대리인 및 평탄함 밖으로 연삭에 유약을 밀봉하는 위의 어떤 종류를 작성하는 기초의 어떤 종류를 구성하지 많이하지 않습니다. 따라서 3000 # 에이전트와 연 삭 유약 연 삭 방법을 테스트하는 가장 수 있습니다, 또한 가장 차이를 반영 할 수 있습니다.
갈기 글쎄, 돌 자체는 색상이 맑고, 훌륭하고, 아름답고 내구성, 1000 #보다 더 나은 분말을 할 수 있습니다.
나쁜 연삭, 최적화 부족, 긁힘, 희끄무레하게하는 등의 모든 결함은 빛의 캐스트 이후 시각적으로 견딜 수 없게 확대됩니다.
잘 접지
저지대
셋째, 훌륭한 습관을기를 수있는 연마
어떤 사람들은 돌을 짓고, 결코 불을 밝히지 않는다고 말하면, 100 % 확률로 마스터 할 수 있습니다.
어떤 사람들은 돌을 때로는 매우 밝고 때로는 빛을 내지 않는다. 그리고 그는 80 %의 확률로 연삭을 적절히 처리하지 못한다.
사실 그라인딩은 섬세한 작업이며 인내와주의가 필요한 작업입니다 위에서 설명한 연마 및 연마의 원리를 정확히 이해하고 이론을 실제로 연습과 결합한 다음, 갈아서 잘 갈 수있게 될 것입니다. 특히 참조 할만한 경험이 있습니다.
① 자격이 프로젝트의 가장 낮은 표준뿐만 아니라 적어도 세 번 연삭, 수평 브러쉬를 필요로, 좋은 학년 프로젝트, 5 배 이상의 교차 연삭의 각 번호. 각 연삭, 우리는 5 ~ 10 cm를 억제해야합니다 너비.
② 3 단계 필름, 5 단계 필름을 사용할 수는 있지만 뛰어 내지 마세요.
펌핑 할 때 물 슬러리를 정리하는 시간이어야합니다 연삭하는 경우 ③, 우리는 먼저 주위에 디스크 밀, 각 세그먼트 번호가 연삭 마쳤다. 깨끗한 아래 땅을 그릴 수 있고, 헤드 마모 또한 펌핑 기계를 청소해야합니다.
모래, 다른 이물질 등을 막기 위해주의를 기울이십시오.
연습. 인내 + 좋은 습관에서 그렇게하는 마스터 연삭, 나쁜 프로젝트를하지 않았다, 마모 나쁜 땅이 없다.