Producción, aspecto a veces inusual de pellets de madera, pellets de madera de la máquina fabricantes con experiencia sabrá por qué se produce esta situación, y puede ser rápidamente descartado, por falta de experiencia o nuevas empresas de producción de pellets de madera y, a veces no puede encontrar la clave del problema en el que sólo solicitud de ayuda o de pellets fabricantes de máquinas externas. los siguientes siete especies de las razones de la aparición de pellets de madera anormales producidas y una mejor manera de introducir a usted, que es el autor dedicada a la máquina de pellets Desarrollo y puesta en servicio de muchos años de experiencia laboral resumen para la producción de pellets de madera para referencia de comparación.
1, partículas de aserrín dobladas y mostraron muchas grietas en un lado
Este fenómeno generalmente se genera cuando las partículas de aserrín mueren. En la producción, cuando la posición del cortador se ajusta desde la superficie del molde anular y la cuchilla es relativamente roma, las partículas son cortadas fácilmente por el cortador cuando salen del orificio del troquel O desgarro en lugar de ser cortado, en ese momento algunas de las astillas de madera se vuelven hacia un lado y muchas grietas en el otro lado. Tales virutas de madera tienden a romperse cuando entran al enfriador para enfriarlo o enviarlo, lo que resulta en una Partículas de polvo de madera demasiado polvo o partículas son demasiado cortas.
Mejoras:
a) Aumentar la fuerza de compresión del molde anular sobre los pellets de madera, es decir, aumentar la relación de compresión del molde anular para aumentar la densidad y el valor de dureza de los gránulos;
b) trituró las astillas de madera de la materia prima de las partículas de serrín más finas para aumentar la solidez de las astillas de madera y evitar que las astillas de madera se aflojen;
c) Ajuste el cortador de la superficie del molde de anillo, la distancia entre el borde de la cuchilla y la superficie exterior del molde generalmente no es mayor que el diámetro del tamaño de partícula de las partículas de madera producidas, o reemplace el uso de cuchillas más afiladas;
2, la grieta horizontal a través de las partículas de madera enteras
Fenómeno en el caso de un tanto similar, la aparición de grietas en la sección transversal de partículas de madera, pero las partículas no se doblan. Cuando contiene fibra de madera granulada más esponjoso, esta situación es probable que ocurra. Tales partículas tienden madera cuando las astillas de madera se extruye anillo de orificio de la matriz granulada, ya que contiene fibras de más de la abertura, cuando se extruyen las partículas, las fibras debido al efecto de expansión hace que el material en partículas para producir grietas en la sección transversal poligonal, Editado corteza del abeto parecerse a pellets de madera.
enfoque mejorado es aumentar la fuerza de compresión sobre las partículas de molde de anillo de madera, es decir, la relación de compresión se incrementa matriz anular; control de fibra de finura de molienda, que no puede exceder de un tercio de la longitud máxima de tamaño de partícula; rendimiento disminuyó a reducir la madera partículas pasan a través Die hole speed, aumenta la densidad;
3, las partículas de aserrín producen grietas verticales
Algunos clientes en el proceso de producción, ya que la selección del tipo de secador no puede ser un uniformes virutas de madera de secado, material de alimentación de serrín que causan contenido de humedad desigual, después de granulador anillo de compresión matriz, debido a la acción del agua y de la propia materia prima La elasticidad ha rebotado, creando una grieta vertical.
El enfoque mejorado es: para mejorar el efecto de secado de la secadora, aumente la longitud efectiva del orificio de la matriz.
4, partículas de aserrín de una grieta de radiación de punto de origen
La razón principal de esto es que el aserrín contiene serrín relativamente grande, y las materias primas con un grado similar de fibra no se apretarán entre sí cuando se peletizan. Si hay fibras más grandes, la influencia mutua entre las fibras No se ablanda tan fácilmente como otros materiales más finos, y cuando se enfría, causa una diferencia en la contracción debido a la diferencia en el grado de ablandamiento, lo que produce un agrietamiento radiativo.
La mejora consiste en controlar adecuadamente el grosor y la uniformidad de las materias primas para la alimentación en polvo, y agregar partículas simples de serrín con un tamaño mayor antes de la granulación.
5, la superficie desigual del pellet
Esta situación es que el polvo utilizado para la granulación, que no contiene partículas grandes trituradas o medio aplastadas de materias primas, porque las partículas son relativamente duras y relativamente grandes, a través del orificio del molde cuando la máquina no puede combinarse bien con otras materias primas Juntos, haz que las partículas se vean rugosas.
La mejora es controlar adecuadamente el grosor de las materias primas en polvo.
6, una partícula individual o inconsistencias de color de partículas individuales, comúnmente conocidas como 'flores'
Esto es raro, principalmente porque las partículas individuales extruidas del anillo son más oscuras o de color más claro que las otras partículas normales, o el color de la superficie de las partículas individuales es inconsistente, lo que afecta la calidad general del aspecto del alimento. Las principales razones son los siguientes aspectos:
a) Material reciclado con granulación repetida en el granulador a ser granulado Después de que el material granulado granulado se enfría y se tamiza, puede convertirse en el producto terminado, y el polvo fino tamizado o pequeño gránulo a menudo entra en el proceso Re-granulación, por lo general en la mezcladora o almacén de granulado, ya que esta parte posterior es la granulación, la mezcla con otras materias primas no son uniformes o se mezclan con partículas pequeñas de retorno, y a veces producen 'flores' '.
b) Inconsistencias de apertura de matriz de anillo en la pared interna debido a un acabado de orificio de matriz inconsistente, las partículas en la resistencia de extrusión y extrusión no son las mismas, el cambio de color es inconsistente. Otra pared de orificio de molde de anillo con rebabas, partículas Rayará la superficie cuando se extruya, lo que dará como resultado un color de superficie de partícula diferente.
Por las cuatro razones mencionadas arriba para producir 'flores', la mejora es clara y controla los materiales de retorno. Para los gránulos que son fáciles de producir 'flores', los materiales de retorno y las materias primas deben mezclarse y resuspenderse. El uso de una matriz de anillo de calidad garantizada, controle el acabado del orificio de la matriz, si es necesario, después de lijar el orificio del molde antes de su uso.
En resumen, hay varias formas representativas de aparición de partículas que ocurren en la producción de partículas de serrín, así como algunas de las anomalías de apariencia de las partículas, que no son representativas y no se discuten aquí. Se puede ver que las razones de estos fenómenos son múltiples y no están completamente aisladas entre sí. Esto requiere que cuando lidiemos con tales problemas en el trabajo práctico, debemos analizar más y captar los problemas clave para poder resolverlos. El problema es que este artículo puede ayudar a todos.
